有哪些
放炮員安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查火工品：確認(rèn)炸藥、雷管等火工品無(wú)破損，數(shù)量準(zhǔn)確，存儲(chǔ)條件符合規(guī)定。
2. 確定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、開采計(jì)劃，制定合理的爆破設(shè)計(jì)，包括炮眼布置、裝藥量和起爆順序。
3. 安全警戒：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
二、作業(yè)階段
1. 炮眼鉆孔：遵循爆破設(shè)計(jì)，確保炮眼深度、角度和位置準(zhǔn)確。
2. 裝藥與封孔：小心謹(jǐn)慎地裝填炸藥，使用雷管時(shí)注意連接質(zhì)量，確保導(dǎo)通良好；封孔材料應(yīng)能有效防止水進(jìn)入。
3. 設(shè)置起爆裝置：采用非電起爆系統(tǒng)，確保起爆線路清晰、無(wú)交叉，測(cè)試起爆器功能正常。
4. 安全撤離：完成準(zhǔn)備工作后，立即撤離爆破區(qū)，確保人員全部到達(dá)安全地帶。
三、引爆與后期處理
1. 起爆：按照預(yù)定的起爆順序進(jìn)行，確保信號(hào)清晰，人員遠(yuǎn)離。
2. 延時(shí)觀察：等待足夠安全的延時(shí)時(shí)間后，才可進(jìn)入爆破區(qū)檢查效果。
3. 廢棄物清理：及時(shí)清理廢棄的火工品，妥善處理炸藥殘留物和炮渣。
目的和意義
放炮員安全操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全，提高采礦效率。通過明確的操作步驟，避免因人為失誤導(dǎo)致的事故，同時(shí)保證爆破效果，保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得私自變更爆破方案或操作流程。
2. 禁止在惡劣天氣或地質(zhì)不穩(wěn)定條件下進(jìn)行爆破作業(yè)。
3. 確保火工品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中，始終處于監(jiān)管之下，防止丟失或?yàn)E用。
4. 對(duì)于任何異常情況，如起爆失敗、炮眼堵塞等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 放炮員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 在爆破作業(yè)中，個(gè)人防護(hù)設(shè)備必須齊全，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
7. 爆破結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可解除警戒。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要放炮員的嚴(yán)格自律和團(tuán)隊(duì)間的有效溝通，只有這樣，才能確保礦山作業(yè)的安全與高效。
放炮員安全操作規(guī)程范文
第1篇 放炮員安全操作規(guī)程
1、向班組長(zhǎng)接受任務(wù)后,確定當(dāng)班使用炸藥,雷管數(shù)量,填寫領(lǐng)取單。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。
2、領(lǐng)取并檢查防爆放炮器
(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置,氖燈要發(fā)亮;
(2)禁止用短路的方法檢查放炮器;
(3)放炮器完好,電池有電。
3、領(lǐng)取放炮母線
(1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜;
(2)放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
4、領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍,炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。
5、領(lǐng)取炸藥
(1)持有區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥;
(2)只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥,嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥,含水超過0.5%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。
6、領(lǐng)取電雷管
(1)只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管,毫秒雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。
(2)當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量;
(3)嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。
7、運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送;
(2)放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過局,礦規(guī)定的限量;
(3)爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內(nèi)并加鎖。嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi);
(4)攜帶爆破材料上下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員,不得超過4人,其他人員不得同罐籠上下;
(5)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時(shí),不得與其他人同乘一列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超過2人;
(6)攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),沿井筒上下;
(7)領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留;
(8)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
8、爆破材料的存放
(1)爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí),必須放置在放炮警戒之外的頂板完好、支架完整、無(wú)電器設(shè)施、不潮濕的安全地點(diǎn);
(2)火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和電雷管,嚴(yán)禁將瓦斯檢定器、放炮器存放箱內(nèi)。炸藥和雷管必須用隔板隔開,不許混放;
(3)不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點(diǎn)休息,更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上;
(4)防爆型放炮器要懸掛在于燥地點(diǎn)
9、裝配引藥
(1)只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥,不得由其他人代替;
(2)必須在頂板完好,支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥;
(3)嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥;
(4)從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管;
(5)裝配引藥,應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟,用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣;剩余的腳線全部纏在藥卷上,同時(shí)將腳線末端扭結(jié),嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上;
(6)裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層;
(7)裝配引線的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定,并且用多少裝配多少。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi),點(diǎn)清數(shù)量,不得遺失,不準(zhǔn)隨地亂放。
10、裝藥前,放炮員要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查,對(duì)所檢查出的問題,應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。
(1)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí);
(2)工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定;
(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng);
(4)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn);
(5)有傘檐,炮道不符合規(guī)定,煤壁局部突出0.3米以上;
(6)炮眼內(nèi)有異狀,有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等;
(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等;
(8)炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈;
(9)基本支護(hù)與特種支護(hù)不齊全,支護(hù)有損壞未處理。
(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
11、裝藥
(1)用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理于凈
(2)用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強(qiáng)力沖擊,但要使藥卷間密實(shí)接觸;
(3)正向爆破的引藥最后裝,裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,—手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線;
(4)填炮泥時(shí)要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實(shí)。眼孔填夠炮泥,耍將腳線扭結(jié),并盤放在眼口,不得拖在炮眼外邊;
(5)炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)選緊靠藥卷填上0.03-0.04米的炮泥,然后裝水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;
(6)封泥應(yīng)用不燃性的砂,粘土。禁止使用塊狀材料或可燃性材料。
12、炮眼深度或封泥量的規(guī)定
(1)炮眼深度小于0.6米時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮;
(2)炮眼深度為0.6米至1米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一;
(3)炮眼長(zhǎng)度超過1米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
13、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進(jìn)行裝藥作業(yè)。
14、設(shè)警戒
(1)聯(lián)線前.班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒,放炮員須為警戒人員之一;
(2)警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn),并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志;
(3)放炮時(shí),所有人員都應(yīng)在警戒線之外;
(4)工作面若與其他采掘面貫通,在相距15米時(shí),必須在要貫通處設(shè)警戒,直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯;
(5)警戒的安全距離應(yīng)符合局、礦的規(guī)定。
15、檢查及處理
在聯(lián)線和放炮前,放炮員要和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員以放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查,對(duì)查出的問題應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)線放炮。
(1)放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí);
(2)存在第20條的各項(xiàng)問題未處理或處理后又出現(xiàn)時(shí);
(3)沒按第24條的規(guī)定設(shè)好警戒;
(4)放炮母線不足50米;
(5)應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù);
(6)沒按規(guī)定用水炮泥或封泥長(zhǎng)度不足;
(7)分段放炮時(shí),崩倒的棚子未扶起。
16、聯(lián)線
(1)要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)聯(lián)線誰(shuí)放炮,即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作;
(3)工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)系都采用大串聯(lián)法,最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路;母線未和腳線聯(lián)結(jié)前,兩端必須扭結(jié)成短路。
(4)母線與腳線聯(lián)結(jié)后,再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。
17、放炮
(1)母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”;
(2)放炮員沿路檢查路線,第二次吹口哨并大聲叫喊:“快放炮啦”;
(3)到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后,將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊,這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”,等待30秒后,用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆;
(4)炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
18、炮后檢查
(1)放炮員會(huì)同組長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作,檢查及處理內(nèi)容同第20、25條;
(2)通電后若沒有爆炸,用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘、用毫秒延期電雷管時(shí)至少15分鐘后,放炮員方可沿線路檢查不爆的原因;
(3)在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí),可以重新聯(lián)線放炮;
(4)若確屬瞎炮,應(yīng)按第29條辦法處理。
19、處理瞎炮時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1)在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;
(2)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)引余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
(3)處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管;
(4)在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
20、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。
21、在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長(zhǎng)同意后,放炮員須吹長(zhǎng)哨并大聲叫喊“放完炮啦”,方可撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
22、收拾整理好工具,存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。
23、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
24、向下班放炮員交班,介紹當(dāng)班工作情況。
25、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。
第2篇 放炮員操作指導(dǎo)規(guī)程
1、放炮員必須工作負(fù)責(zé)，責(zé)任強(qiáng)，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過專門培訓(xùn)。持有放炮合格證的人員擔(dān)任。并認(rèn)真掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例。
2、領(lǐng)取火藥時(shí)要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。同時(shí)領(lǐng)取的雷管要合格（導(dǎo)通試驗(yàn)）0，并且將炸藥和雷管分別裝炮箱加鎖，嚴(yán)禁將火藥裝入衣袋或用其他方法攜帶和亂扔亂放。
3、裝配引藥時(shí)，除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第281條外，并遵守下列規(guī)定：
⑴ 一個(gè)引藥不準(zhǔn)裝入兩個(gè)雷管。
⑵ 一遍炮引藥不準(zhǔn)用兩個(gè)不同廠家生產(chǎn)的雷管。
⑶ 不同型號(hào)的同段雷管不能混用、替代。
4、炮眼裝藥量、起爆順序、聯(lián)線方法應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行裝藥。
5、裝藥鋰，先檢查放炮母線（作導(dǎo)通檢查）及瓦斯和通風(fēng)情況，清理炮眼內(nèi)的水和粉塵，再用炮棍在炮眼里來回捅幾下，然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。各個(gè)藥卷之間必須密集緊接，防止有巖粉或碎石。
6、裝藥時(shí)除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第286條外，有下列情況者嚴(yán)禁裝藥：
⑴ 工作面瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
⑵ 工作面停風(fēng)或風(fēng)筒落后工作面五米以上時(shí)。
⑶ 炮眼深度不夠，小于六百五十毫米時(shí)。
⑷ 炮眼有巖粉，水未吹干凈時(shí)。
7、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，嚴(yán)禁一次裝藥分兩次放炮，打眼未完成時(shí)，火藥不得運(yùn)至工作面。
8、所有炮眼必須封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用塊狀的材料作炮泥。
9、采用光面爆破時(shí)周邊眼裝藥和聯(lián)線應(yīng)符合下列要求：
⑴ 炮眼深度在1.8米以下時(shí)，就采用反向連續(xù)裝藥。
⑵ 周邊眼必須串聯(lián)，逐個(gè)串聯(lián)后，再與其它眼連接。
⑶ 周邊眼必須用同段雷管，同時(shí)起爆。
⑷ 周邊眼采用孔口封泥的空氣柱型式。
10、放炮母線和雷管腳線之間的連接，宜使用銅芯線，須刮凈，然后互相掃凈，再用絕緣膠布包好，有水的地方，雷管腳線要懸空。
11、放炮的聯(lián)線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作裝藥時(shí)可指定一至三人同時(shí)進(jìn)行。
12、聯(lián)好線后，放炮員應(yīng)復(fù)查一次連接網(wǎng)路，檢查是否連錯(cuò)，是否有遺漏。發(fā)現(xiàn)問題重新連接。確認(rèn)無(wú)誤后，方可撤出人員放炮。
13、井筒放炮在地面進(jìn)行，井下所有人員全部出井離開井口，打開井蓋門，發(fā)出放炮警號(hào)，方可通知放炮。
14、放炮前必須指定責(zé)任心強(qiáng)的人員在各通道站崗警戒。未發(fā)出解除警戒前，必須堅(jiān)守崗位。一般以鳴哨示警，一聲預(yù)備，二聲放炮，三聲解除，必須在發(fā)出放炮警號(hào)后方可放炮。
15、放炮箱開關(guān)的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不準(zhǔn)移交他人，放炮后將兩道開關(guān)打開加鎖，放炮電纜扭結(jié)。
16、放炮后，待炮煙吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班、隊(duì)長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查瞎炮、殘炮，如有危險(xiǎn)情況立即處理。
17、瞎炮處理，必須在班、隊(duì)長(zhǎng)、放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行。并且要當(dāng)班處理完畢，當(dāng)班未處理完工，放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚，處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
⑴ 由連接不良引起的瞎炮，可重新連線放炮。
⑵ 在距離瞎炮至少0.3米處的地方，另打一平行眼，重新裝藥放炮。
⑶ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。
⑷ 處理的瞎炮爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查爆落的矸石，收集未爆的電雷管。
⑸ 在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
第3篇 放炮員操作規(guī)程
1、放炮員必須工作負(fù)責(zé),責(zé)任強(qiáng),有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過專門培訓(xùn)。持有放炮合格證的人員擔(dān)任。并認(rèn)真掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例。
2、領(lǐng)取火藥時(shí)要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。同時(shí)領(lǐng)取的雷管要合格(導(dǎo)通試驗(yàn))0,并且將炸藥和雷管分別裝炮箱加鎖,嚴(yán)禁將火藥裝入衣袋或用其他方法攜帶和亂扔亂放。
3、裝配引藥時(shí),除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第281條外,并遵守下列規(guī)定:
⑴ 一個(gè)引藥不準(zhǔn)裝入兩個(gè)雷管。
⑵ 一遍炮引藥不準(zhǔn)用兩個(gè)不同廠家生產(chǎn)的雷管。
⑶ 不同型號(hào)的同段雷管不能混用、替代。
4、炮眼裝藥量、起爆順序、聯(lián)線方法應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行裝藥。
5、裝藥鋰,先檢查放炮母線(作導(dǎo)通檢查)及瓦斯和通風(fēng)情況,清理炮眼內(nèi)的水和粉塵,再用炮棍在炮眼里來回捅幾下,然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。各個(gè)藥卷之間必須密集緊接,防止有巖粉或碎石。
6、裝藥時(shí)除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第286條外,有下列情況者嚴(yán)禁裝藥:
⑴ 工作面瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
⑵ 工作面停風(fēng)或風(fēng)筒落后工作面五米以上時(shí)。
⑶ 炮眼深度不夠,小于六百五十毫米時(shí)。
⑷ 炮眼有巖粉,水未吹干凈時(shí)。
7、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥,嚴(yán)禁一次裝藥分兩次放炮,打眼未完成時(shí),火藥不得運(yùn)至工作面。
8、所有炮眼必須封泥,炮泥要用粘土砂子混合制成,禁止用塊狀的材料作炮泥。
9、采用光面爆破時(shí)周邊眼裝藥和聯(lián)線應(yīng)符合下列要求:
⑴ 炮眼深度在1.8米以下時(shí),就采用反向連續(xù)裝藥。
⑵ 周邊眼必須串聯(lián),逐個(gè)串聯(lián)后,再與其它眼連接。
⑶ 周邊眼必須用同段雷管,同時(shí)起爆。
⑷ 周邊眼采用孔口封泥的空氣柱型式。
10、放炮母線和雷管腳線之間的連接,宜使用銅芯線,須刮凈,然后互相掃凈,再用絕緣膠布包好,有水的地方,雷管腳線要懸空。
11、放炮的聯(lián)線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作裝藥時(shí)可指定一至三人同時(shí)進(jìn)行。
12、聯(lián)好線后,放炮員應(yīng)復(fù)查一次連接網(wǎng)路,檢查是否連錯(cuò),是否有遺漏。發(fā)現(xiàn)問題重新連接。確認(rèn)無(wú)誤后,方可撤出人員放炮。
13、井筒放炮在地面進(jìn)行,井下所有人員全部出井離開井口,打開井蓋門,發(fā)出放炮警號(hào),方可通知放炮。
14、放炮前必須指定責(zé)任心強(qiáng)的人員在各通道站崗警戒。未發(fā)出解除警戒前,必須堅(jiān)守崗位。一般以鳴哨示警,一聲預(yù)備,二聲放炮,三聲解除,必須在發(fā)出放炮警號(hào)后方可放炮。
15、放炮箱開關(guān)的鑰匙,必須由放炮員隨身攜帶,不準(zhǔn)移交他人,放炮后將兩道開關(guān)打開加鎖,放炮電纜扭結(jié)。
16、放炮后,待炮煙吹散,放炮員、瓦斯檢查員和班、隊(duì)長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn),檢查瞎炮、殘炮,如有危險(xiǎn)情況立即處理。
17、瞎炮處理,必須在班、隊(duì)長(zhǎng)、放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行。并且要當(dāng)班處理完畢,當(dāng)班未處理完工,放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚,處理瞎炮時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
⑴ 由連接不良引起的瞎炮,可重新連線放炮。
⑵ 在距離瞎炮至少0.3米處的地方,另打一平行眼,重新裝藥放炮。
⑶ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。
⑷ 處理的瞎炮爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查爆落的矸石,收集未爆的電雷管。
⑸ 在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
第4篇 綜采隊(duì)放炮員安全操作規(guī)程
向班長(zhǎng)接受任務(wù)后,確定當(dāng)班使用炸藥、雷管量,填寫領(lǐng)取單。
電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送。
放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥量不準(zhǔn)超過礦規(guī)定的數(shù)量。
爆破材料臨時(shí)存放時(shí),必須放在放炮警戒線以外的頂板完好、支架完整、無(wú)電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn)。
裝配引藥不得由他人代替。
裝藥時(shí),用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強(qiáng)力沖擊,但要使藥卷間密實(shí)接觸。
放炮時(shí)所有人員應(yīng)在警戒線以外。
放炮程序:
母線和電雷管角線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
放炮員沿路檢查線路,第二次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
到達(dá)放炮的警戒線地點(diǎn)后,將母線連在放炮器的接線端并擰緊,這時(shí)第三次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”,等待5秒后用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。
炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
通電后若沒有爆炸,用順?biāo)舶l(fā)電雷管至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時(shí)至少15分鐘后,放炮員方可沿路線檢查不爆的原因。
在本班放完炮,吹散炮煙并經(jīng)班組長(zhǎng)同意后,放炮員須吹長(zhǎng)哨并大聲喊叫“放完炮了”,方可由班長(zhǎng)撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
第5篇 放炮員技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任，并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
第3條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。
第4條 放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用；放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理制度。
第5條 使用爆破材料的規(guī)定：
1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
2.不得使用含水超過0.5％的銨梯炸藥。
3.井下嚴(yán)禁使用黑火藥。
第6條 在瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)時(shí)，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。
在巖巷掘進(jìn)或延深井筒時(shí)，無(wú)瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)這個(gè)距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí)，則嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。
延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。
不同廠家生產(chǎn)和不同型號(hào)的電雷管不得混雜使用。
第7條 在發(fā)出使用電雷管前，必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
第8條 用放炮方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
第9條 在開鑿或延深立井井筒，爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第10條 嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11條 在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面放炮，必須嚴(yán)格執(zhí)行所制定特殊安全措施。
二、放炮前準(zhǔn)備工作。
第12條 爆破材料的運(yùn)送與存放：
1.電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下，由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。
2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi)，必須設(shè)置堅(jiān)固牢靠的隔板，將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過4人，其他人員不得同缺罐上下。
4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時(shí)間沿井筒上下。
5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時(shí)，應(yīng)在末端車廂內(nèi)，其他人員不得同車乘坐，并且應(yīng)與其他人車以空車隔開，空車總長(zhǎng)度不得小于3米。攜帶人員要時(shí)刻將爆破材料容器抓牢。
6.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
7.爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。
炮藥箱要放到警戒線以外支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn)，并離開電氣設(shè)備和電纜、電線。
8.放炮前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
第13條 檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠，電壓符合要求；放炮母線長(zhǎng)度符合規(guī)定，并無(wú)斷頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
第14條 準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺等放炮器具。
第15條 引藥的裝配：
1.從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)。
2.裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥；
(2) 裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟，再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管插入孔眼，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。
每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè)電雷管。
(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。
三、裝藥、放炮操作
第16條 裝藥前應(yīng)做好以下工作：
1.放炮員或班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。
2.放炮員或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近灑水滅塵。
3.由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、放炮員監(jiān)督，對(duì)迎頭附近支架進(jìn)行加固，保證支架完好、齊全。
4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。
5.放炮員、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理。凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥。
(1)掘進(jìn)迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全；
(2)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)，有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)；
(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)時(shí)；
(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1％時(shí)；
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等；
(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；
(7)炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時(shí)；
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；
(9)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；
(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。
第17條 裝藥：
1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
2.裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
4.無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面禁止采用反向起爆方式。
6.硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。
7.嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。
8.在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
第18條 封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。
第19條 封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定：
1.裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：先緊靠藥卷填上30～40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在不炮泥的外端再填塞炮泥。
3.裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。
第20條 炮眼封泥量的規(guī)定：
1.炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
2.炮眼深度為0.6米～1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。
3.炮眼深度超過1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
4.在有突出的掘進(jìn)工作中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。
第21條 放炮母線的敷設(shè)：
1.放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。
2.放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
3.放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。
4.放炮母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
5.多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮母線必須隨用的隨懸掛，以免發(fā)生誤接。
第22條 聯(lián)線方式與接線要求：
1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式；雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作；
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。
第23條 在連線放炮前，必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線放炮。否則必須采取處理措施。
第24條 放炮前要做好警戒工作：
1.班組長(zhǎng)必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。
2.各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等標(biāo)志。
3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點(diǎn)。
第25條 放炮：
1.母線與腳線連接后，放炮員必須最后退出迎頭，并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
2.放炮員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。
3.放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后，將母線與放炮器相接，并將放炮器手把插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置。
4.第二次發(fā)出放炮信號(hào)，再過10～15秒，放炮器指示燈亮穩(wěn)定后，將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。
5.電雷管爆后，將母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路。拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。
第26條 放炮后驗(yàn)炮：
1.迎頭排除炮煙后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員即進(jìn)入迎頭，由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
2.檢查瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定時(shí)方可開動(dòng)電氣設(shè)備。
3.檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。
4.通電后若沒有起爆，放炮員須取下放炮手把，將母線摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后，方可沿線檢查，如為短路、斷線、連接不良等原因，應(yīng)立即處理；如確認(rèn)非線路原因，又不能確定瞎炮位置時(shí)，可采用每?jī)蓚€(gè)雷管進(jìn)行并聯(lián)，然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法，重新聯(lián)線起爆。
5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前，必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。
第27條 處理瞎炮：
1.處理瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮，眼深要超過瞎炮孔深度；打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志；
2.嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。
3.在瞎炮處理完以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
4.處理瞎炮之后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，找出未爆的電雷管。
四、放炮收尾工作
第28條 放炮結(jié)束后，放炮員要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
第29條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。
第30條 放完炮后，應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。
第31條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。
第32條 升井后，要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。
第6篇 放炮員:技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任,并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格,方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
第3條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。
第4條 放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用;放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理制度。
第5條 使用爆破材料的規(guī)定:
1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥,并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
2.不得使用含水超過0.5%的銨梯炸藥。
3.井下嚴(yán)禁使用黑火藥。
第6條 在瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,掘進(jìn)時(shí),必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。
在巖巷掘進(jìn)或延深井筒時(shí),無(wú)瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時(shí),經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)這個(gè)距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí),則嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。
延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。
不同廠家生產(chǎn)和不同型號(hào)的電雷管不得混雜使用。
第7條 在發(fā)出使用電雷管前,必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查,嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
第8條 用放炮方法貫通井巷時(shí),必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
第9條 在開鑿或延深立井井筒,爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí),除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外,其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第10條 嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮;嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11條 在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面放炮,必須嚴(yán)格執(zhí)行所制定特殊安全措施。
二、放炮前準(zhǔn)備工作。
第12條 爆破材料的運(yùn)送與存放:
1.電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送,炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下,由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。
2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi),必須設(shè)置堅(jiān)固牢靠的隔板,將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料上、下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過4人,其他人員不得同缺罐上下。
4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時(shí)間沿井筒上下。
5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時(shí),應(yīng)在末端車廂內(nèi),其他人員不得同車乘坐,并且應(yīng)與其他人車以空車隔開,空車總長(zhǎng)度不得小于3米。攜帶人員要時(shí)刻將爆破材料容器抓牢。
6.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
7.爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。
炮藥箱要放到警戒線以外支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn),并離開電氣設(shè)備和電纜、電線。
8.放炮前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
第13條 檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長(zhǎng)度符合規(guī)定,并無(wú)斷頭和短路,絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
第14條 準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。
第15條 引藥的裝配:
1.從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽腳線;應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)。
2.裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥;
(2) 裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。
每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè)電雷管。
(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn),并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好,不得丟失,不準(zhǔn)隨地亂放。
三、裝藥、放炮操作
第16條 裝藥前應(yīng)做好以下工作:
1.放炮員或班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。
2.放炮員或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近灑水滅塵。
3.由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、放炮員監(jiān)督,對(duì)迎頭附近支架進(jìn)行加固,保證支架完好、齊全。
4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。
5.放炮員、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理。凡有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)裝藥。
(1)掘進(jìn)迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架損壞,架設(shè)不牢,支護(hù)不齊全;
(2)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi),有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機(jī)電設(shè)備,或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí);
(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)時(shí);
(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%時(shí);
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等;
(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);
(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí);
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
(9)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí);
(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。
第17條 裝藥:
1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
2.裝藥時(shí)要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
4.無(wú)論采用何種起爆方式,引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面禁止采用反向起爆方式。
6.硬化的硝酸銨類炸藥,在使用前應(yīng)用手揉松,使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥,并須交回爆破材料庫(kù)。
7.嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。
8.在同一次裝藥放炮工作面,嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
第18條 封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。
第19條 封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定:
1.裝填炮泥時(shí),一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實(shí)。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是:先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè),在不炮泥的外端再填塞炮泥。
3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí),先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實(shí)。
第20條 炮眼封泥量的規(guī)定:
1.炮眼深度小于0.6米時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。
2.炮眼深度為0.6米~1.0米時(shí),封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。
3.炮眼深度超過1.0米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
4.在有突出的掘進(jìn)工作中,所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。
第21條 放炮母線的敷設(shè):
1.放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。
2.放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
3.放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。
4.放炮母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
5.多頭巷道掘進(jìn)時(shí),放炮母線必須隨用的隨懸掛,以免發(fā)生誤接。
第22條 聯(lián)線方式與接線要求:
1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式;雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作;
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。
第23條 在連線放炮前,必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí),方準(zhǔn)連線放炮。否則必須采取處理措施。
第24條 放炮前要做好警戒工作:
1.班組長(zhǎng)必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。
2.各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外,還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等標(biāo)志。
3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點(diǎn)。
第25條 放炮:
1.母線與腳線連接后,放炮員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
2.放炮員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后,隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。
3.放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后,將母線與放炮器相接,并將放炮器手把插入放炮器,轉(zhuǎn)至充電位置。
4.第二次發(fā)出放炮信號(hào),再過10~15秒,放炮器指示燈亮穩(wěn)定后,將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置,電雷管起爆。
5.電雷管爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結(jié)短路。拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。
第26條 放炮后驗(yàn)炮:
1.迎頭排除炮煙后,班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員即進(jìn)入迎頭,由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
2.檢查瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定時(shí)方可開動(dòng)電氣設(shè)備。
3.檢查工作面爆破情況,并找除懸矸危巖。
4.通電后若沒有起爆,放炮員須取下放炮手把,將母線摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后,方可沿線檢查,如為短路、斷線、連接不良等原因,應(yīng)立即處理;如確認(rèn)非線路原因,又不能確定瞎炮位置時(shí),可采用每?jī)蓚€(gè)雷管進(jìn)行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆。
5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前,必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。
第27條 處理瞎炮:
1.處理瞎炮時(shí),必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮,眼深要超過瞎炮孔深度;打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志;
2.嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;用打眼的方法向外掏藥,或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。
3.在瞎炮處理完以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
4.處理瞎炮之后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。
四、放炮收尾工作
第28條 放炮結(jié)束后,放炮員要報(bào)告班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后,其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
第29條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完,遇有特殊情況時(shí),放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。
第30條 放完炮后,應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。
第31條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班組長(zhǎng)簽字,當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。
第32條 升井后,要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。
第7篇 放炮員崗位操作指導(dǎo)規(guī)程
一、放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，并熟悉炸藥、雷管，導(dǎo)火線性能，爆破作業(yè)過程中必須按照“爆破安全操作規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
二、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩帶安全帽、安全繩。安全帶應(yīng)當(dāng)拴在牢固地點(diǎn)，使用前必須認(rèn)真檢查。
三、爆破前必須在危險(xiǎn)區(qū)的邊界和通道設(shè)立崗哨和標(biāo)志，鳴笛通知危險(xiǎn)區(qū)的人員及時(shí)撤出安全地點(diǎn)，然后發(fā)出鳴示信號(hào)，方可進(jìn)行爆破。
四、保管好所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作他用。
五、爆破后認(rèn)真檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全因素應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)。
六、爆破結(jié)束15分鐘后，才能進(jìn)行工作面檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。
七、禁止放巴炮。
第8篇 放炮員-崗位操作指導(dǎo)規(guī)程
一、放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,并熟悉炸藥、雷管,導(dǎo)火線性能,爆破作業(yè)過程中必須按照“爆破安全操作規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
二、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須佩帶安全帽、安全繩。安全帶應(yīng)當(dāng)拴在牢固地點(diǎn),使用前必須認(rèn)真檢查。
三、爆破前必須在危險(xiǎn)區(qū)的邊界和通道設(shè)立崗哨和標(biāo)志,鳴笛通知危險(xiǎn)區(qū)的人員及時(shí)撤出安全地點(diǎn),然后發(fā)出鳴示信號(hào),方可進(jìn)行爆破。
四、保管好所領(lǐng)取的爆破器材,不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作他用。
五、爆破后認(rèn)真檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全因素應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)。
六、爆破結(jié)束15分鐘后,才能進(jìn)行工作面檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。
七、禁止放巴炮。
