整流弧焊機操作規(guī)程及維護規(guī)程有哪些
篇1
整流弧焊機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：確保焊機外觀無明顯損壞，電源線完好無損，接地線牢固。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
3. 工件準備：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等雜質(zhì)。
4. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套，穿好工作服，確保安全距離。
5. 焊接操作：啟動焊機，按照預設參數(shù)進行焊接，保持合適的電弧長度和角度。
6. 焊接后處理：關閉焊機，清理焊渣，冷卻設備。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查焊機內(nèi)部，及時更換磨損部件。
篇2
整流弧焊機操作規(guī)程及維護規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1. 設備檢查：開機前確保整流弧焊機電源線無破損，接地良好，設備外觀無明顯損壞。
2. 參數(shù)設定：根據(jù)焊接材料和厚度，正確選擇電流和電壓參數(shù)，調(diào)整焊槍角度。
3. 啟動設備：按下啟動按鈕，待電流穩(wěn)定后再進行焊接。
4. 焊接操作：保持焊槍與工件接觸穩(wěn)定，均勻施加壓力，控制焊接速度。
5. 關機步驟：完成焊接后，先斷開焊槍，再關閉電源，最后清理工作區(qū)域。
二、維護規(guī)程：
1. 日常清潔：每次使用后，清除焊渣和灰塵，保持設備表面清潔。
2. 定期檢查：每月檢查電源線、焊槍電纜和接地線的磨損情況，如有損壞及時更換。
3. 冷卻系統(tǒng)：確保冷卻風扇正常運轉，定期清理散熱片上的塵埃。
4. 潤滑保養(yǎng)：定期對傳動部件進行潤滑，減少磨損。
5. 存儲環(huán)境：設備不使用時，存放在干燥、通風良好的地方，避免受潮。
篇3
操作步驟
1. 檢查設備：在開始焊接前，確保整流弧焊機電源線無損壞，接地良好，設備外觀無明顯損傷。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料厚度和類型，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至合適范圍。
3. 準備工件：清潔工件表面，去除油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的因素。
4. 連接焊條：選擇適合的焊條，正確安裝在焊槍上。
5. 啟動設備：打開電源開關，預熱焊槍，待設備穩(wěn)定后開始焊接。
6. 焊接操作：保持正確的握持姿勢，平穩(wěn)地進行焊接，避免斷弧或過度燃燒。
7. 關閉設備：完成焊接后，先關閉焊槍，再關閉電源，等待設備冷卻。
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前檢查施焊現(xiàn)場10m內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。
3.電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線不應超過30m最長也不應超過50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。
4.焊接中應經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃應停機降溫。
5.工作前應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，接通電源，檢查通風機的運轉是否正常，觀察電壓表顯示是否正確，察聽有否異音；嚴禁用搖表測試電焊機變壓器的次級線圈。
6.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、消法、安全。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標準要求認真點檢后:
1.班前
(1)清掃設備外表塵土及油垢。
(2)檢查電氣聯(lián)接是否擰緊，檢查地線連接是否牢固。
(3)接通電源，通風機正常運轉，電壓表指示正確，無異常音響。
2.班后
(1)現(xiàn)場打掃干凈。
(2)把地線、手把線放置整齊。
(3)保持焊機清潔。
定期保養(yǎng)(工作600h)
1.清擦電焊機內(nèi)外塵土、油垢。
2.檢查所有的電氣聯(lián)接是否牢固。
3.檢修電流調(diào)節(jié)手柄，使其靈活、可靠。
4.測量絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應不低于0.5mω，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路應不低于0.2mω，否則應予干燥處理。
5.檢查交流接觸器觸點，如有燒損，應修復或更換。
6.測試硅整流管性能，如有損壞，應予更換。
