吹塑機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查中空吹塑機的所有部件是否完好，包括電機、液壓系統(tǒng)、模具和控制系統(tǒng)。
2. 了解操作面板：熟悉并理解控制面板上的各個按鈕和開關的功能，以便正確操作。
3. 安全裝置：確保所有安全門和防護罩處于正常工作狀態(tài)，防止意外接觸運動部件。
4. 原材料準備：選用符合生產(chǎn)要求的塑料粒子，并確保供料系統(tǒng)的清潔和暢通。
5. 模具預熱：根據(jù)材料類型和厚度，預熱模具至適宜溫度。
6. 吹塑過程：嚴格按照程序進行，包括合模、注射、吹氣、冷卻和開模等步驟。
7. 應急處理：了解并準備好應對突發(fā)情況的措施，如設備故障或制品異常。
篇2
吹塑機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 吹塑過程控制
4. 應急處理
5. 維護保養(yǎng)
篇3
中空吹塑機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 原材料準備與投放
3. 模具設置與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
5. 產(chǎn)品檢驗與質(zhì)量控制
6. 設備維護與清潔
7. 應急處理與安全操作
篇4
吹塑機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備準備、開機前檢查、生產(chǎn)操作流程、設備維護保養(yǎng)和緊急情況處理。
篇5
吹塑機操作規(guī)程
吹塑機是一種用于生產(chǎn)塑料中空制品的重要設備，包括瓶子、桶、箱等。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備準備
- 檢查吹塑機的電源線路是否正常，確保接地安全。
- 確認液壓系統(tǒng)油位在合適范圍內(nèi)，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查模具是否清潔，安裝牢固。
2. 原料準備
- 根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的塑料粒子，并預熱至適當溫度。
- 設置擠出機參數(shù)，如螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度等。
3. 啟動設備
- 啟動吹塑機，待設備穩(wěn)定后，逐步增加擠出量。
- 觀察熔融塑料的狀態(tài)，調(diào)整溫度和速度直至達到理想效果。
4. 吹塑過程
- 將熔融塑料擠出形成管坯，進入吹塑階段。
- 控制氣壓，使塑料管坯膨脹并貼緊模具壁。
- 冷卻定型，打開模具取出制品。
5. 質(zhì)量檢查
- 對成品進行外觀和尺寸檢查，剔除不合格品。
- 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)改進。
6. 設備維護
- 定期清理設備，保持良好的工作狀態(tài)。
- 檢查磨損件，及時更換以保證生產(chǎn)效率。
吹塑機安全操作規(guī)程范文
操作者必須熟悉、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規(guī)程和注意事項進行操作。
1.在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2.合上控制箱邊上電源開關,接通機內(nèi)電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。
3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后,方可開始進行操作。
4.打開加熱開關,接通電熱電源,調(diào)節(jié)溫度控制,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。
5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止。當確認正常或排除故障后,再進行試車。
6.由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。
注意:① 清洗時必須先清理上料機
② 兩種原料交替時溫度的設定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)
7. 加工停止時,按電機、壁厚、擠料停止按鈕關閉電機,最后關閉電源開關,結(jié)束工作。
