中空吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查中空吹塑機(jī)的所有部件是否完好，包括電機(jī)、液壓系統(tǒng)、模具和控制系統(tǒng)。

2. 了解操作面板：熟悉并理解控制面板上的各個按鈕和開關(guān)的功能，以便正確操作。

3. 安全裝置：確保所有安全門和防護(hù)罩處于正常工作狀態(tài)，防止意外接觸運(yùn)動部件。

4. 原材料準(zhǔn)備：選用符合生產(chǎn)要求的塑料粒子，并確保供料系統(tǒng)的清潔和暢通。

5. 模具預(yù)熱：根據(jù)材料類型和厚度，預(yù)熱模具至適宜溫度。

6. 吹塑過程：嚴(yán)格按照程序進(jìn)行，包括合模、注射、吹氣、冷卻和開模等步驟。

7. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備好應(yīng)對突發(fā)情況的措施，如設(shè)備故障或制品異常。

目的和意義

本規(guī)程旨在保證中空吹塑機(jī)的安全運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工提供一個安全的工作環(huán)境，增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。

注意事項

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，避免飛濺物傷人。

2. 嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)的修改：不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。

3. 遵循停機(jī)程序：在設(shè)備運(yùn)行過程中，如需停機(jī)，務(wù)必遵循正確的停機(jī)步驟，防止設(shè)備突然停止導(dǎo)致的損傷。

4. 避免過度負(fù)荷：勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成電機(jī)或液壓系統(tǒng)過熱。

5. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理生產(chǎn)廢料，避免滑倒或絆倒事故。

6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)與教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作設(shè)備。

8. 注意觀察制品質(zhì)量：持續(xù)關(guān)注制品的成型效果，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整工藝參數(shù)。

9. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理。

10. 遵守操作規(guī)程：切記，所有的安全規(guī)定都是為了保護(hù)你的安全，務(wù)必嚴(yán)格遵守。

以上操作規(guī)程旨在確保中空吹塑機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每一位操作人員都應(yīng)熟記于心，實踐于行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

中空吹塑機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、啟動中空吹塑機(jī)

1)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。

2)按擠出機(jī)控制面板上的綠色電源按鈕,啟動擠出機(jī)。

3)按中空吹塑機(jī)控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。

4)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱)。

5)在擠出機(jī)控制面板上設(shè)定擠出機(jī)料筒各部分的溫度。

6)在中空吹塑機(jī)控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。

7)在中空吹塑機(jī)觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。

8)往擠出機(jī)的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。

9)所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。

10) 按擠出機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。

11) 按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動電機(jī)泵。

12) 轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的模式選擇開關(guān),打到全自動工作模式。

13) 從模頭流出的物料達(dá)到合適長度之后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動吹瓶循環(huán)程序。

二、關(guān)閉中空吹塑機(jī)

1)吹瓶循環(huán)程序結(jié)束后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機(jī)泵。

2)將擠出機(jī)漏斗旋到停料位置。

3)擠出機(jī)料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。

4)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○)。

5)按擠出機(jī)控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機(jī)。

6)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。

三、注意事項

1、正常使用時,不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

第2篇 中空吹塑機(jī)操作規(guī)程

1. 目的

規(guī)范中空吹塑機(jī)操作作業(yè).

2. 適用范圍

全公司兩臺中空吹塑機(jī)作業(yè)。

3.術(shù)語及定義：

無

4.作業(yè)內(nèi)容

4.1 檢查攪拌機(jī)的工作是否正常，攪拌前先關(guān)閉攪拌機(jī)電源，將配比的原材料、色母和色粉放入攪拌桶內(nèi)，將攪拌桶蓋好，開啟攪拌機(jī)電源開關(guān)。

4.2 檢查冷凍機(jī)的工作是否正常，先打開冷凍系統(tǒng)電機(jī)開關(guān)，看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，再打開水塔開關(guān)，檢查供水是否正常，設(shè)定好冷凍機(jī)水溫，開啟冷凍機(jī)。

4.3 每天檢查攪拌機(jī)電路和水路，機(jī)器周圍不能有異物堵塞，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。中空吹塑機(jī)每天檢查機(jī)械部分、電器部分、液壓、水路和氣路。

4.4 中空機(jī)預(yù)熱：加熱前必須接通機(jī)桶入料段的冷卻水，加熱過程中，檢查各加熱導(dǎo)線連接是否正確牢靠，加熱過程中隨時注意觸摸屏顯示溫度是否正常（一般升溫時間為3-4小時）。

4.5 開機(jī)前檢查機(jī)器是否正常，啟動主油泵。油溫在35-55度之間。啟動油泵空轉(zhuǎn)30分鐘，對油路系統(tǒng)進(jìn)行空載清洗。

4.6 加料，啟動絞料電機(jī)，再次檢查機(jī)桶溫度和模頭溫度是否達(dá)到工作溫度，絞料時是否穩(wěn)定。

4.7 手動射料和絞料，正常后檢查吹氣針和模頭吹氣是否正常。將液壓系統(tǒng)調(diào)定到0.4-0.6mpa,將頂吹壓力調(diào)定到0.2-0.4mpa

4.8 按半自動，啟動按鈕試制產(chǎn)品，根據(jù)試生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，將射出長度計時、稱重、測量壁厚，同品管確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)后大批生產(chǎn)。

5.注意事項

5.1 中空吹塑機(jī)為高電壓強(qiáng)電流電器設(shè)備，非專業(yè)人員不可對其進(jìn)行維護(hù)拆卸和測量工作。防止電器高壓觸電。

5.2 中空吹塑機(jī)的模具必須吊車安裝，吊車的操作依照“吊車操作規(guī)程”。工作過程中和裝模過程中，工作人員的身體任何部位不得靠近模具區(qū)域。當(dāng)機(jī)器做移模開合模動作時操作員與旁觀者不得進(jìn)入安全門區(qū)域內(nèi)或打開安全門，以免被夾傷。

5.3 注意機(jī)器各運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù)和維修保養(yǎng)。注意機(jī)器各處的警示標(biāo)示，在緊急情況下迅速按下紅色急停按鈕，防止事故發(fā)生。

5.4 加熱過程中防止加熱部分高溫燙傷。

5.5 工作結(jié)束后，切斷電源，需要對機(jī)器清掃清理和保養(yǎng)工作。保養(yǎng)方法參考中空垂死