蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（4篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：82

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。為確保司爐工正確操作，防止意外事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 鍋爐啟動(dòng)與停機(jī)程序

2. 正常運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)

5. 安全操作規(guī)范與個(gè)人防護(hù)

篇2

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有管道、閥門、安全裝置完好無(wú)損。

2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型，準(zhǔn)備好充足的燃料，并確保其質(zhì)量合格。

3. 水質(zhì)處理：檢查鍋爐給水水質(zhì)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可注入。

二、啟動(dòng)操作

1. 開(kāi)啟給水泵：逐漸增加供水量，觀察水位計(jì)，保持正常水位。

2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：按照規(guī)定程序點(diǎn)燃燃料，逐步調(diào)整燃燒狀態(tài)。

3. 暖爐升溫：緩慢升高蒸汽壓力，注意觀察壓力表和溫度計(jì)。

三、運(yùn)行管理

1. 常規(guī)監(jiān)控：定期檢查水位、壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整。

2. 燃燒調(diào)整：根據(jù)負(fù)荷變化，適時(shí)調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)和空氣量。

3. 安全檢查：注意設(shè)備異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)并報(bào)告。

四、停爐操作

1. 降低負(fù)荷：逐步減少燃料供應(yīng)，讓鍋爐進(jìn)入怠速運(yùn)行狀態(tài)。

2. 熄火冷卻：關(guān)閉燃料供應(yīng)，利用余熱自然冷卻，不可急速降壓。

3. 鍋爐保養(yǎng)：停爐后進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。

篇3

蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)始工作前，確保鍋爐已清潔，無(wú)雜物堆積。

2. 檢查燃油或燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)，確認(rèn)閥門正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查水位計(jì)，保證其清晰準(zhǔn)確，水位應(yīng)在安全范圍內(nèi)。

4. 確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)等儀表正常，無(wú)損壞或異常讀數(shù)。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐，避免突然增壓或超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 在鍋爐升溫過(guò)程中，密切監(jiān)控壓力和溫度，防止超限。

3. 定期巡檢設(shè)備，檢查燃燒狀況，確保燃料充分燃燒，無(wú)煙塵積聚。

三、故障處理與應(yīng)急措施

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止運(yùn)行，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

2. 如遇壓力過(guò)高，應(yīng)迅速打開(kāi)安全閥泄壓，但不得隨意調(diào)整安全閥設(shè)定值。

3. 若發(fā)生火警，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，同時(shí)通知消防部門。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，先緩慢降低負(fù)荷，待溫度和壓力下降到安全水平后再關(guān)閉。

2. 定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)部清理，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 停機(jī)后，切斷電源，關(guān)閉所有閥門，做好防潮防凍措施。

五、個(gè)人防護(hù)與安全行為

1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)服、安全帽和防護(hù)眼鏡，確保人身安全。

2. 不得在操作區(qū)域吸煙，禁止攜帶火種。

3. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案和疏散路線。

篇4

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程

1. 日常檢查與準(zhǔn)備：

- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確保燃料充足且質(zhì)量合格。

- 檢查水位計(jì)，確認(rèn)鍋爐水位在安全范圍內(nèi)。

- 檢查壓力表，保證其準(zhǔn)確無(wú)誤。

- 確認(rèn)所有閥門處于正確位置，包括進(jìn)水閥、排污閥、安全閥等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)燃燒器，逐步增加燃料供應(yīng)。

- 監(jiān)控蒸汽壓力，保持在設(shè)定工作壓力內(nèi)。

- 定時(shí)檢查水位，適時(shí)補(bǔ)水，防止干燒。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。

- 檢查鍋爐內(nèi)外部腐蝕情況，及時(shí)修復(fù)。

- 對(duì)壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期校驗(yàn)。

4. 應(yīng)急處理：

- 如遇水位異常，立即停爐查明原因。

- 壓力過(guò)高時(shí)，啟動(dòng)安全閥排放多余蒸汽。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;

2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過(guò)50℃,以后每天溫升不宜超過(guò)20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過(guò)220℃;

4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時(shí),停止給水,觀察水位是否有下降;

2.試開(kāi)排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;

5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;

6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開(kāi)啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開(kāi)啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開(kāi)后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。