車(chē)間機(jī)械的安全操作規(guī)程

有哪些

車(chē)間機(jī)械的安全操作規(guī)程

車(chē)間機(jī)械的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行，保障員工生命安全的重要準(zhǔn)則。這些規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行中的操作規(guī)范、緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施以及設(shè)備的日常維護(hù)等多個(gè)方面。

1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：

- 檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或異常磨損。

- 確認(rèn)電源線(xiàn)路正常，無(wú)裸露或破損。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足，無(wú)泄漏。

- 查看安全裝置是否牢固，如防護(hù)罩、急停按鈕等。

2. 運(yùn)行中的操作規(guī)范：

- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)定。

- 工作時(shí)保持專(zhuān)注，避免身體部位進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部件。

- 不得超負(fù)荷運(yùn)行，防止機(jī)械過(guò)熱或損壞。

3. 緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施：

- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或煙霧，迅速撤離并報(bào)告。

4. 設(shè)備的日常維護(hù)：

- 定期清潔設(shè)備，清除灰塵和雜物。

- 定期檢查和更換磨損部件，保證設(shè)備性能。

- 做好設(shè)備使用記錄，便于追蹤問(wèn)題。

目的和意義

車(chē)間機(jī)械的安全操作規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本。良好的安全意識(shí)有助于營(yíng)造安全的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿(mǎn)意度，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與教育：所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

3. 遵守規(guī)程：不得因?yàn)橼s工或疏忽而違反規(guī)程，任何情況下安全第一。

4. 報(bào)告與溝通：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蜃陨頍o(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

5. 保持警覺(jué)：操作過(guò)程中要時(shí)刻保持警惕，避免因疲勞或分心引發(fā)事故。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保車(chē)間機(jī)械的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

車(chē)間機(jī)械的安全操作規(guī)程范文

一、pvc雙角鋸的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源，開(kāi)動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、待加工件在臺(tái)面緊靠角板放平。

3、右手按住壓緊按鈕，左手按住工進(jìn)開(kāi)關(guān)，鋸片向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割加工。切割后，先松開(kāi)左手工進(jìn)按鈕，待鋸片退回原來(lái)的位置后松開(kāi)壓緊按鈕，右手取出加工件即可進(jìn)行第二次加工。

4、停止工作后，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床上屑末。

5、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障，嚴(yán)禁違章，帶故障工作。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須帶好眼罩、耳罩、手套。

2、電機(jī)啟動(dòng)后，若鋸片不是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則電機(jī)后轉(zhuǎn)，馬上切斷電源，調(diào)換電線(xiàn)。

3、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片，不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

二、pvc銑水槽機(jī)的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源，指示燈發(fā)亮，檢查機(jī)床各方面是否正常后，即可加工。

2、選擇所須的機(jī)頭，關(guān)閉其他機(jī)頭。

3、調(diào)整機(jī)床銑刀的位置與加工件必須相符。

4、調(diào)整加工件后，方可按自動(dòng)運(yùn)行按鈕，機(jī)床自動(dòng)銑割。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品，如手套等。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的銑刀，不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

3、停止工作后，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床屑末。

三、氣動(dòng)液壓銑榫機(jī)的操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)把機(jī)床的各個(gè)部位擦洗干凈，松動(dòng)部位須緊固。檢查油缸，油杯是否有足夠的油量，將氣汽三聯(lián)體內(nèi)的水分放干。

2、根據(jù)工件的加工要求，調(diào)整空位板，銑刀的位置，并全部用螺栓鎖緊。

3、按壓料氣缸氣源開(kāi)關(guān)，把料壓緊。

4、按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，料架開(kāi)始進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，噴咀噴出油霧冷轉(zhuǎn)。

5、當(dāng)行程終了時(shí)，在行程開(kāi)關(guān)的作用下，料臺(tái)退回到起始位置。

6、按壓料開(kāi)關(guān)，壓料板升起，即可卸料。

注意事項(xiàng)

1、工作前要檢查空位板間各組銑榫刀之間的位置是否有變動(dòng)，螺栓是否松動(dòng)。

2、電源接線(xiàn)，應(yīng)嚴(yán)格按照公司所確定的轉(zhuǎn)動(dòng)方向聯(lián)接三相插座。

3、在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)槍不噴油，首先檢查油箱是否滿(mǎn)油，噴咀槍是否堵塞，在調(diào)試時(shí)要注意油槍嘴不能把氣體倒回油箱，噴油出的時(shí)候油箱是聽(tīng)不到聲響。

4、工作完畢后，必須及時(shí)切斷電源和氣源，然后清掃機(jī)床。

四、液壓鋸床

1、將電源開(kāi)關(guān)從“0”扳到 “1”的位置，電源燈（油泵開(kāi)停按鈕中間位置）亮。

2、按下油泵開(kāi)按鈕（綠色），油泵電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將壓料選擇開(kāi)關(guān)扳到“入”位置。（不需壓料時(shí)，選擇開(kāi)關(guān)扳到“切”位置）。

4、踩下腳踏開(kāi)關(guān)，壓料罩自動(dòng)下降。鋸片開(kāi)始向前鋸切。當(dāng)選擇不壓料時(shí)，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，鋸片即時(shí)向前移動(dòng)鋸切。

5、松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，鋸片快速后退到位后，壓料罩上升。

6、按下油泵按鈕（紅色），油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，暫停使用時(shí)請(qǐng)將電源開(kāi)關(guān)扳到“0”的位置。

注意事項(xiàng)

1、在操作之前必須檢查液壓油和冷卻液是否足夠，潤(rùn)滑部位如油、氣源氣壓是否正常。

2、為防止鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)而使鋸片松脫，接入電源證實(shí)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后，方可進(jìn)行操作。

五、pvc清角機(jī)

1、接通電源、氣源。

2、開(kāi)動(dòng)清角機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器是否正常（如鋸片是否松動(dòng)），以免影響機(jī)臺(tái)工作或造成事故。

3、根據(jù)加工件型材的代號(hào)，按清角機(jī)里的程序調(diào)整相符的代號(hào)。

3、啟動(dòng)清角機(jī)的電機(jī)開(kāi)關(guān)（綠色），放好待加工件碰到感應(yīng)觸鈕，清角機(jī)自動(dòng)向前進(jìn)行清角。

4、向前行程終了時(shí)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作換向。電機(jī)退回起始位置，氣動(dòng)壓料裝置自動(dòng)松開(kāi)，完成一個(gè)工作循環(huán)。

5、工作結(jié)束后，按下關(guān)閉按鈕（紅色），清角機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品，如手套。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的銑刀，不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

3、停止工作后，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床屑末。

六、焊機(jī)（四位焊、四角焊）

1、接通電源、氣源，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，電熱板開(kāi)始升溫到所調(diào)試好的溫度，方可熔接。

2、將熔接型材放在調(diào)好的角靠板處，按空位板按鈕，空位板升起，接著按兩下壓緊按鈕，壓料板下降將料壓緊，再按自動(dòng)運(yùn)行按鈕，熔接工作焊機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。

3、焊機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中，焊板在調(diào)試好的熔量和時(shí)間后，焊板自動(dòng)升起后，焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)給焊機(jī)成型。

4、焊機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中壓料板升起后，方可取出成型品，然后再進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品，如手套。

2、操作者的身體部位切勿接觸正在發(fā)熱的焊板和正在進(jìn)行的壓料板。

3、工作時(shí)切實(shí)注意，確保人身安全。

4、工作完畢后，切斷加熱開(kāi)關(guān)、電源、氣源。

七、pvc v形鋸（壓條鋸）

1、接通電源、氣源。

2、調(diào)好待加工件的所需尺寸，將加工件放在臺(tái)面緊靠角板放平，開(kāi)動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、右手按住右手按鈕，壓料桿壓緊料，左手按住左邊按鈕，v形電機(jī)鋸向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割加工，切割后先松開(kāi)一只手，待v形電機(jī)鋸?fù)嘶卦瓉?lái)的位置后松開(kāi)另一只手，壓料桿退回方可取出型材。然后再進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

4、停止工作后，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好眼罩、手套、耳罩。

2、電機(jī)起動(dòng)后，若鋸片不是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則電機(jī)后轉(zhuǎn)，馬上切斷電源，調(diào)換相線(xiàn)。

3、操作者的身體部位及非加工件切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片，不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

4、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有問(wèn)題應(yīng)立即停下，檢查排除故障，嚴(yán)禁違章帶故障工作。

八、pvc仿形銑床

1、接通電源、氣源，檢查機(jī)床各方面是否正常后，方可加工。

2、調(diào)整仿形銑刀在仿形板。調(diào)整料架空位桿，然后固定，調(diào)整好立銑刀切入工件的合適位置，使仿形銑刀在仿形板上移動(dòng)時(shí)，立銑刀在工件銑出正確的形狀和尺寸。

3、接通氣源上料后，踩下腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行壓料。

4、左手握住手柄，右手抓住手柄開(kāi)關(guān)，按下按鈕，啟動(dòng)電機(jī)，立銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。左手往下壓立銑刀切入工件，右手操縱主軸帶動(dòng)仿形銑刀在仿形板上移動(dòng)，立銑刀進(jìn)行銑削，進(jìn)給速度右手控制。

5、加工完畢后，右手松開(kāi)則電機(jī)停轉(zhuǎn)，左手松開(kāi)，銑刀升起，再踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，壓料松開(kāi)，即可卸料。

注意事項(xiàng)

1、操作者不可穿寬大衣服，不可戴手套及長(zhǎng)頭發(fā)者。

2、 工作完畢后，必須切斷電源、氣源，打掃機(jī)床。

3、工作時(shí)要切實(shí)注意安全，嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程。

九、45度切割機(jī)

1、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，須檢查各部位的緊固狀況，油缸，油杯是否有足夠油量，將氣源三聯(lián)體內(nèi)水分放干。

2、接通氣源，使壓料板升起，刀架處于起始位置。

3、接通電源，按下左起第一個(gè)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片應(yīng)向進(jìn)給方向旋轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)需要調(diào)換電機(jī)相線(xiàn)。

4、上料后，撥動(dòng)壓料板開(kāi)關(guān)將料壓緊。

5、按下左起第二個(gè)按鈕，刀架開(kāi)始進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)行切割加工，同時(shí)噴咀噴出油霧。

6、當(dāng)進(jìn)給行程終了時(shí)，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，單電閥換向，刀架迅速退回起始位置。

7、撥動(dòng)壓緊開(kāi)關(guān)，壓料板升起，即可卸料，然后進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

8、按下左起第三個(gè)按鈕，全機(jī)停止工作。

注意事項(xiàng)

1、端罩蓋許卸掉。鋸片銑刀磨損嚴(yán)重或損壞，必須及時(shí)更換。

2、若發(fā)生異常情況，必須立刻停機(jī)，確保人機(jī)安全，待排除故障，方可開(kāi)機(jī)，不允許機(jī)床帶病工作。

3、工作時(shí)，切實(shí)注意安全，操作者不許擅自離開(kāi)工作崗位。

第2篇 車(chē)間機(jī)械安全操作規(guī)程

一、pvc雙角鋸的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源,開(kāi)動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、待加工件在臺(tái)面緊靠角板放平。

3、右手按住壓緊按鈕,左手按住工進(jìn)開(kāi)關(guān),鋸片向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割加工。切割后,先松開(kāi)左手工進(jìn)按鈕,待鋸片退回原來(lái)的位置后松開(kāi)壓緊按鈕,右手取出加工件即可進(jìn)行第二次加工。

4、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機(jī)床上屑末。

5、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障,嚴(yán)禁違章,帶故障工作。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須帶好眼罩、耳罩、手套。

2、電機(jī)啟動(dòng)后,若鋸片不是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則電機(jī)后轉(zhuǎn),馬上切斷電源,調(diào)換電線(xiàn)。

3、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片,不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

二、pvc銑水槽機(jī)的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源,指示燈發(fā)亮,檢查機(jī)床各方面是否正常后,即可加工。

2、選擇所須的機(jī)頭,關(guān)閉其他機(jī)頭。

3、調(diào)整機(jī)床銑刀的位置與加工件必須相符。

4、調(diào)整加工件后,方可按自動(dòng)運(yùn)行按鈕,機(jī)床自動(dòng)銑割。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品,如手套等。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的銑刀,不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

3、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機(jī)床屑末。

三、氣動(dòng)液壓銑榫機(jī)的操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,應(yīng)把機(jī)床的各個(gè)部位擦洗干凈,松動(dòng)部位須緊固。檢查油缸,油杯是否有足夠的油量,將氣汽三聯(lián)體內(nèi)的水分放干。

2、根據(jù)工件的加工要求,調(diào)整空位板,銑刀的位置,并全部用螺栓鎖緊。

3、按壓料氣缸氣源開(kāi)關(guān),把料壓緊。

4、按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng),料架開(kāi)始進(jìn)給運(yùn)動(dòng),噴咀噴出油霧冷轉(zhuǎn)。

5、當(dāng)行程終了時(shí),在行程開(kāi)關(guān)的作用下,料臺(tái)退回到起始位置。

6、按壓料開(kāi)關(guān),壓料板升起,即可卸料。

注意事項(xiàng)

1、工作前要檢查空位板間各組銑榫刀之間的位置是否有變動(dòng),螺栓是否松動(dòng)。

2、電源接線(xiàn),應(yīng)嚴(yán)格按照公司所確定的轉(zhuǎn)動(dòng)方向聯(lián)接三相插座。

3、在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)槍不噴油,首先檢查油箱是否滿(mǎn)油,噴咀槍是否堵塞,在調(diào)試時(shí)要注意油槍嘴不能把氣體倒回油箱,噴油出的時(shí)候油箱是聽(tīng)不到聲響。

4、工作完畢后,必須及時(shí)切斷電源和氣源,然后清掃機(jī)床。

四、液壓鋸床

1、將電源開(kāi)關(guān)從“0”扳到 “1”的位置,電源燈(油泵開(kāi)停按鈕中間位置)亮。

2、按下油泵開(kāi)按鈕(綠色),油泵電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將壓料選擇開(kāi)關(guān)扳到“入”位置。(不需壓料時(shí),選擇開(kāi)關(guān)扳到“切”位置)。

4、踩下腳踏開(kāi)關(guān),壓料罩自動(dòng)下降。鋸片開(kāi)始向前鋸切。當(dāng)選擇不壓料時(shí),踩下腳踏開(kāi)關(guān),鋸片即時(shí)向前移動(dòng)鋸切。

5、松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),鋸片快速后退到位后,壓料罩上升。

6、按下油泵按鈕(紅色),油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),暫停使用時(shí)請(qǐng)將電源開(kāi)關(guān)扳到“0”的位置。

注意事項(xiàng)

1、在操作之前必須檢查液壓油和冷卻液是否足夠,潤(rùn)滑部位如油、氣源氣壓是否正常。

2、為防止鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)而使鋸片松脫,接入電源證實(shí)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后,方可進(jìn)行操作。

五、pvc清角機(jī)

1、接通電源、氣源。

2、開(kāi)動(dòng)清角機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器是否正常(如鋸片是否松動(dòng)),以免影響機(jī)臺(tái)工作或造成事故。

3、根據(jù)加工件型材的代號(hào),按清角機(jī)里的程序調(diào)整相符的代號(hào)。

3、啟動(dòng)清角機(jī)的電機(jī)開(kāi)關(guān)(綠色),放好待加工件碰到感應(yīng)觸鈕,清角機(jī)自動(dòng)向前進(jìn)行清角。

4、向前行程終了時(shí),感應(yīng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作換向。電機(jī)退回起始位置,氣動(dòng)壓料裝置自動(dòng)松開(kāi),完成一個(gè)工作循環(huán)。

5、工作結(jié)束后,按下關(guān)閉按鈕(紅色),清角機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品,如手套。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的銑刀,不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

3、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機(jī)床屑末。

六、焊機(jī)(四位焊、四角焊)

1、接通電源、氣源,打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),電熱板開(kāi)始升溫到所調(diào)試好的溫度,方可熔接。

2、將熔接型材放在調(diào)好的角靠板處,按空位板按鈕,空位板升起,接著按兩下壓緊按鈕,壓料板下降將料壓緊,再按自動(dòng)運(yùn)行按鈕,熔接工作焊機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。

3、焊機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中,焊板在調(diào)試好的熔量和時(shí)間后,焊板自動(dòng)升起后,焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)給焊機(jī)成型。

4、焊機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中壓料板升起后,方可取出成型品,然后再進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品,如手套。

2、操作者的身體部位切勿接觸正在發(fā)熱的焊板和正在進(jìn)行的壓料板。

3、工作時(shí)切實(shí)注意,確保人身安全。

4、工作完畢后,切斷加熱開(kāi)關(guān)、電源、氣源。

七、pvc v形鋸(壓條鋸)

1、接通電源、氣源。

2、調(diào)好待加工件的所需尺寸,將加工件放在臺(tái)面緊靠角板放平,開(kāi)動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、右手按住右手按鈕,壓料桿壓緊料,左手按住左邊按鈕,v形電機(jī)鋸向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割加工,切割后先松開(kāi)一只手,待v形電機(jī)鋸?fù)嘶卦瓉?lái)的位置后松開(kāi)另一只手,壓料桿退回方可取出型材。然后再進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

4、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機(jī)床。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好眼罩、手套、耳罩。

2、電機(jī)起動(dòng)后,若鋸片不是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則電機(jī)后轉(zhuǎn),馬上切斷電源,調(diào)換相線(xiàn)。

3、操作者的身體部位及非加工件切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片,不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

4、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有問(wèn)題應(yīng)立即停下,檢查排除故障,嚴(yán)禁違章帶故障工作。

八、pvc仿形銑床

1、接通電源、氣源,檢查機(jī)床各方面是否正常后,方可加工。

2、調(diào)整仿形銑刀在仿形板。調(diào)整料架空位桿,然后固定,調(diào)整好立銑刀切入工件的合適位置,使仿形銑刀在仿形板上移動(dòng)時(shí),立銑刀在工件銑出正確的形狀和尺寸。

3、接通氣源上料后,踩下腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行壓料。

4、左手握住手柄,右手抓住手柄開(kāi)關(guān),按下按鈕,啟動(dòng)電機(jī),立銑刀轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。左手往下壓立銑刀切入工件,右手操縱主軸帶動(dòng)仿形銑刀在仿形板上移動(dòng),立銑刀進(jìn)行銑削,進(jìn)給速度右手控制。

5、加工完畢后,右手松開(kāi)則電機(jī)停轉(zhuǎn),左手松開(kāi),銑刀升起,再踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),壓料松開(kāi),即可卸料。

注意事項(xiàng)

1、操作者不可穿寬大衣服,不可戴手套及長(zhǎng)頭發(fā)者。

2、 工作完畢后,必須切斷電源、氣源,打掃機(jī)床。

3、工作時(shí)要切實(shí)注意安全,嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程。

九、45度切割機(jī)

1、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,須檢查各部位的緊固狀況,油缸,油杯是否有足夠油量,將氣源三聯(lián)體內(nèi)水分放干。

2、接通氣源,使壓料板升起,刀架處于起始位置。

3、接通電源,按下左起第一個(gè)按鈕,電機(jī)啟動(dòng),刀片轉(zhuǎn)動(dòng),刀片應(yīng)向進(jìn)給方向旋轉(zhuǎn),若反轉(zhuǎn)需要調(diào)換電機(jī)相線(xiàn)。

4、上料后,撥動(dòng)壓料板開(kāi)關(guān)將料壓緊。

5、按下左起第二個(gè)按鈕,刀架開(kāi)始進(jìn)給運(yùn)動(dòng),即進(jìn)行切割加工,同時(shí)噴咀噴出油霧。

6、當(dāng)進(jìn)給行程終了時(shí),行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作,單電閥換向,刀架迅速退回起始位置。

7、撥動(dòng)壓緊開(kāi)關(guān),壓料板升起,即可卸料,然后進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

8、按下左起第三個(gè)按鈕,全機(jī)停止工作。

注意事項(xiàng)

1、端罩蓋許卸掉。鋸片銑刀磨損嚴(yán)重或損壞,必須及時(shí)更換。

2、若發(fā)生異常情況,必須立刻停機(jī),確保人機(jī)安全,待排除故障,方可開(kāi)機(jī),不允許機(jī)床帶病工作。

3、工作時(shí),切實(shí)注意安全,操作者不許擅自離開(kāi)工作崗位。