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有哪些
hsb二氧化氯發(fā)生器是一種先進的水處理設備，用于生成二氧化氯，有效消毒和凈化水質(zhì)。該設備主要由以下幾個部分組成：
1. 原料儲罐：存儲氯酸鈉溶液和鹽酸。
2. 反應室：混合原料并生成二氧化氯。
3. 氣液分離器：分離生成的二氧化氯氣體和液體。
4. 控制面板：監(jiān)控和調(diào)節(jié)設備運行參數(shù)。
5. 泵和管道系統(tǒng)：輸送原料和二氧化氯。
目的和意義
hsb二氧化氯發(fā)生器的使用旨在確保水處理過程中的高效消毒，防止水體中的有害微生物滋生，保障公眾健康。二氧化氯因其強氧化性，能有效去除水中的有機物、病毒和細菌，優(yōu)于傳統(tǒng)氯消毒方式，減少了氯化副產(chǎn)物的風險，提高了飲用水的安全性。
注意事項
1. 設備操作前，確保已閱讀并理解設備操作手冊，遵循安全規(guī)定。
2. 在原料儲罐中添加氯酸鈉和鹽酸時，必須穿戴防護裝備，避免直接接觸，防止化學灼傷。
3. 操作控制面板時，遵循正確的步驟，勿隨意調(diào)整設定值，以免影響設備運行穩(wěn)定性和消毒效果。
4. 定期檢查泵和管道系統(tǒng)，確保無泄漏，保持良好的密封狀態(tài)。
5. 反應室內(nèi)應保持清潔，避免雜質(zhì)影響二氧化氯的生成效率。
6. 設備運行過程中，密切監(jiān)控氣液分離器的工作狀態(tài)，防止氣體泄漏。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備噪音增大、壓力異常等，立即停止運行，進行排查維修。
8. 定期清理和維護設備，保證其長期穩(wěn)定運行。
9. 關(guān)閉設備后，需確保所有閥門關(guān)閉，原料儲罐密封良好，防止原料蒸發(fā)或泄露。
10. 儲存原料時，要遵循化學物質(zhì)儲存規(guī)定，遠離火源和熱源，避免陽光直射。
hsb二氧化氯發(fā)生器的操作需要謹慎對待，正確使用和維護將確保其在水處理中的高效表現(xiàn)，為我們的生活用水提供安全保障。務必牢記，安全和規(guī)范是操作二氧化氯發(fā)生器的首要原則。
hsd二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程范文
一、準備工作
1、詳細閱讀使用說明書，檢查發(fā)生器、加藥泵、加藥罐之間的連接管路，確認無損壞、無滲漏。
2、檢查電控箱的電路連接，確認電路正常，無脫落，無松動。
3、檢查加藥罐的藥量，確認藥量充足。
4、開機前開啟進水閥、加藥點閥，開啟水浴補水閥，根據(jù)玻璃液位計顯示將水浴箱中注水至玻璃液位管上端可見處，關(guān)閉補水閥。
二、手動操作
1、開機：
（1）確定進水閥、加藥點閥在開啟狀態(tài)。
（2）開啟加熱器運行按鈕，將加熱溫度設定為60℃，對水浴進行加熱。
（3）開啟發(fā)生器運行按鈕。
（4）調(diào)節(jié)計量泵的頻率在30%左右。
（5）其余閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、停機：
（1）按下發(fā)生器運行停止鍵，加藥泵自動停止。
（2）加藥泵停止后設備運行30min后關(guān)閉進水閥。
（3）當長時間停機時，關(guān)閉加熱器的電源。
三、自動操作（適用于自動控制型發(fā)生器）
1、開機：
（1）打開進水閥門、加藥點閥。
（2）泵的調(diào)節(jié)：將手動/自動轉(zhuǎn)換旋鈕撥至受外部信號控制的位置，計量泵的頻率值調(diào)在30%左右。
（3）將電控箱面板上的手動/自動開關(guān)切換至自動位置，控制系統(tǒng)將自動調(diào)節(jié)加藥泵的加藥量。
2、 關(guān)機：
（1）將電控箱面板上的手動/自動開關(guān)切換至手動位置，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉加藥泵。
（2） 加藥泵停止后設備運行30min后關(guān)閉進水閥。
（3）當長時間停機時，關(guān)閉加熱器的電源。
四、 注意事項
1、冬季停機時，應做好防凍保護。
2、要定時檢查設備運行是否正常。
3、注意觀察加藥罐藥量，缺藥時缺藥指示燈亮。
4、發(fā)生器長時間不用時，要打開放空閥，將水浴箱中的水放凈。
5、設備每運行一周都要對反應釜進行沖洗。具體操作為：停止原料計量泵的運行，但不要關(guān)閉進水閥，打開設備上的反沖洗水管（以球閥半開為宜），以合適的水流速度（以能被水射器帶出為宜）對反應釜進行反沖洗。每次沖洗時間不小于30min。
五、 配藥
1、氯酸鈉：濃度33%（重量比），采用市售固體氯酸鈉50g，溶解在100g水中即可。
2、鹽酸：濃度31%，直接用市售濃鹽酸即可。
第2篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機
a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計量泵流量）。
三、關(guān)機
關(guān)掉計量泵開關(guān)，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。
四、設備清洗
設備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關(guān)掉控制柜電源和計量泵開關(guān)，其余同開機時狀態(tài)相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項
a、首次運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn)。
b、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；
e、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；
f、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通；
h、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控。
