hsd二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁接觸電解液，防止化學(xué)灼傷。
3. 遵循安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
4. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的通風(fēng)，避免二氧化氯氣體積聚。
6. 記錄日常操作數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障預(yù)防。
以上操作規(guī)程旨在為二氧化氯發(fā)生器的使用者提供參考，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用。在確保安全的前提下，合理運(yùn)用設(shè)備，提高工作效率，為環(huán)境保護(hù)和公共健康貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1. 檢查設(shè)備外觀無明顯損壞，各部件連接緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 1.2. 確認(rèn)電源線完好無損，接地可靠。 1.
3. 檢查原料氯酸鈉和亞硫酸鈉的儲(chǔ)備量，確保充足。
2. 啟動(dòng)操作： 2.1. 打開原料罐閥門，按照設(shè)備要求比例加入氯酸鈉和亞硫酸鈉。 2.2. 啟動(dòng)電源，按照指示調(diào)整電流和電壓至設(shè)定值。 2.
3. 觀察反應(yīng)釜壓力表，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控： 3.1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，無異常響動(dòng)。 3.2. 監(jiān)控二氧化氯產(chǎn)出量，確保穩(wěn)定輸出。 3.
3. 注意觀察設(shè)備溫度，避免過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1. 按照設(shè)備手冊(cè)定期清理設(shè)備，確保內(nèi)部清潔。 4.2. 對(duì)電氣部件進(jìn)行定期檢查，防止老化、損壞。 4.
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
5. 應(yīng)急處理： 5.1. 若設(shè)備漏氣，迅速關(guān)閉原料閥門，啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。 5.2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，禁止非專業(yè)人員自行維修。 5.
3. 發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
6. 關(guān)機(jī)程序： 6.1. 先關(guān)閉二氧化氯輸出，再逐步減小電流、電壓。 6.2. 關(guān)閉原料閥門，排空剩余氣體。 6.
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔，記錄運(yùn)行狀況。
請(qǐng)注意，每位操作員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守此規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。在實(shí)際操作中，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員或查閱設(shè)備手冊(cè)，切勿盲目行動(dòng)。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳎覀儾拍艽_保二氧化氯發(fā)生器的安全運(yùn)行，為我們的水處理工作提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇3
1. 設(shè)備操作前，確保已閱讀并理解設(shè)備操作手冊(cè)，遵循安全規(guī)定。
2. 在原料儲(chǔ)罐中添加氯酸鈉和鹽酸時(shí)，必須穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸，防止化學(xué)灼傷。
3. 操作控制面板時(shí)，遵循正確的步驟，勿隨意調(diào)整設(shè)定值，以免影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和消毒效果。
4. 定期檢查泵和管道系統(tǒng)，確保無泄漏，保持良好的密封狀態(tài)。
5. 反應(yīng)室內(nèi)應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)影響二氧化氯的生成效率。
6. 設(shè)備運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控氣液分離器的工作狀態(tài)，防止氣體泄漏。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備噪音增大、壓力異常等，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行排查維修。
8. 定期清理和維護(hù)設(shè)備，保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
9. 關(guān)閉設(shè)備后，需確保所有閥門關(guān)閉，原料儲(chǔ)罐密封良好，防止原料蒸發(fā)或泄露。
10. 儲(chǔ)存原料時(shí)，要遵循化學(xué)物質(zhì)儲(chǔ)存規(guī)定，遠(yuǎn)離火源和熱源，避免陽光直射。
hsb二氧化氯發(fā)生器的操作需要謹(jǐn)慎對(duì)待，正確使用和維護(hù)將確保其在水處理中的高效表現(xiàn)，為我們的生活用水提供安全保障。務(wù)必牢記，安全和規(guī)范是操作二氧化氯發(fā)生器的首要原則。
一、準(zhǔn)備工作
1、詳細(xì)閱讀使用說明書，檢查發(fā)生器、加藥泵、加藥罐之間的連接管路，確認(rèn)無損壞、無滲漏。
2、檢查電控箱的電路連接，確認(rèn)電路正常，無脫落，無松動(dòng)。
3、檢查加藥罐的藥量，確認(rèn)藥量充足。
4、開機(jī)前開啟進(jìn)水閥、加藥點(diǎn)閥，開啟水浴補(bǔ)水閥，根據(jù)玻璃液位計(jì)顯示將水浴箱中注水至玻璃液位管上端可見處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。
二、手動(dòng)操作
1、開機(jī)：
（1）確定進(jìn)水閥、加藥點(diǎn)閥在開啟狀態(tài)。
（2）開啟加熱器運(yùn)行按鈕，將加熱溫度設(shè)定為60℃，對(duì)水浴進(jìn)行加熱。
（3）開啟發(fā)生器運(yùn)行按鈕。
（4）調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率在30%左右。
（5）其余閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、停機(jī)：
（1）按下發(fā)生器運(yùn)行停止鍵，加藥泵自動(dòng)停止。
（2）加藥泵停止后設(shè)備運(yùn)行30min后關(guān)閉進(jìn)水閥。
（3）當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，關(guān)閉加熱器的電源。
三、自動(dòng)操作（適用于自動(dòng)控制型發(fā)生器）
1、開機(jī)：
（1）打開進(jìn)水閥門、加藥點(diǎn)閥。
（2）泵的調(diào)節(jié)：將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕撥至受外部信號(hào)控制的位置，計(jì)量泵的頻率值調(diào)在30%左右。
（3）將電控箱面板上的手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)切換至自動(dòng)位置，控制系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥泵的加藥量。
2、 關(guān)機(jī)：
（1）將電控箱面板上的手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)切換至手動(dòng)位置，控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉加藥泵。
（2） 加藥泵停止后設(shè)備運(yùn)行30min后關(guān)閉進(jìn)水閥。
（3）當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，關(guān)閉加熱器的電源。
四、 注意事項(xiàng)
1、冬季停機(jī)時(shí)，應(yīng)做好防凍保護(hù)。
2、要定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3、注意觀察加藥罐藥量，缺藥時(shí)缺藥指示燈亮。
4、發(fā)生器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，要打開放空閥，將水浴箱中的水放凈。
5、設(shè)備每運(yùn)行一周都要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行沖洗。具體操作為：停止原料計(jì)量泵的運(yùn)行，但不要關(guān)閉進(jìn)水閥，打開設(shè)備上的反沖洗水管（以球閥半開為宜），以合適的水流速度（以能被水射器帶出為宜）對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行反沖洗。每次沖洗時(shí)間不小于30min。
五、 配藥
1、氯酸鈉：濃度33%（重量比），采用市售固體氯酸鈉50g，溶解在100g水中即可。
2、鹽酸：濃度31%，直接用市售濃鹽酸即可。
