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擠橡工安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):73

擠橡工安全技術操作規(guī)程

有哪些

擠橡工安全技術操作規(guī)程

擠橡工藝是橡膠制品生產(chǎn)中的關鍵步驟,其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點:

1. 了解設備:熟悉擠橡機的結(jié)構(gòu)、功能及操作面板的各項控制開關。

2. 佩戴防護裝備:工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防護手套。

3. 設備檢查:開機前,檢查擠橡機各部位無異物、磨損或損壞。

4. 啟動程序:按照操作手冊啟動設備,確保擠橡速度、壓力和溫度設定正確。

5. 物料準備:物料應均勻混合,避免雜物混入。

6. 操作流程:遵循“先開冷卻,后開加熱”的原則,確保物料在擠出過程中得到良好的冷卻。

7. 應急措施:如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,不可強行處理故障。

8. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔和潤滑,確保設備良好運行。

目的和意義

該規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保擠橡作業(yè)的安全、高效,防止因操作不當導致的工傷事故和設備損壞。通過規(guī)范操作,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品率,同時也有助于提升員工的工作技能和安全意識,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1. 不得超負荷運行設備,避免因過度擠壓導致設備損壞。

2. 工作期間禁止嬉戲打鬧,保持專注,避免意外發(fā)生。

3. 在設備運行過程中,嚴禁將手或其他物體伸入機器內(nèi)部。

4. 定期培訓員工,更新安全知識,提高應急反應能力。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或異味,應立即停機檢查,查明原因后再行啟動。

6. 遵守交接班制度,清楚交接設備狀態(tài)和待處理問題。

7. 注意個人衛(wèi)生,避免皮膚長時間接觸橡膠原料,以防過敏。

8. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

以上規(guī)程需每位擠橡工嚴格遵守,通過規(guī)范操作,我們共同構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

擠橡工安全技術操作規(guī)程范文

1、上班前穿戴好個人勞動防護用品。檢查機電設備運轉(zhuǎn)情況,防護裝置是否齊全和料口內(nèi)有無雜物,檢查冷卻水和蒸汽情況,做好加油工作。

2、閱讀派工單和交班記錄,查閱工藝文件,檢查所擠絕緣線芯和成纜線芯以及膠料。

3、班長做好開車前分工,各司其職,互相配合,步調(diào)一致,出線前機頭要預熱,裝橡皮模時模要旋進,應不少于6牙,65擠橡和85擠橡上卸盤時要注意不要壓傷腳和手。

4、經(jīng)過出片的膠料在熱喂料時,冬天應做好膠料的保溫,防止膠冷,喂料時困難。夏天溫度較高時,有條件的可以將膠料放置在空調(diào)室或用電風扇吹降溫,防止溫度高產(chǎn)生自硫。用點風扇吹降溫時,電風扇固定好再送電。用小車推膠料時,注意軋傷腳。

5、擠橡喂料時,膠料的寬厚要適當,用手喂料時嚴禁戴手套,以免被橡皮帶進螺桿軋傷手指,吃膠不暢時,嚴禁用手指往下按。擠橡機筒各部位溫度要符合工藝文件要求。發(fā)現(xiàn)料口里有雜物和焦膠嚴禁用手去撿,應停機檢查。

6、擠橡結(jié)束后,要將螺筒機頭里的橡膠排清,卸下機頭,關掉蒸汽,關掉電源,清掃場地。

擠橡工安全技術操作規(guī)程

有哪些擠橡工安全技術操作規(guī)程擠橡工藝是橡膠制品生產(chǎn)中的關鍵步驟,其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點:1.了解設備:熟悉擠橡機的結(jié)
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