- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保摩擦焊機(jī)處于完好狀態(tài)，所有連接線纜無損壞，安全裝置完好。
2. 工件準(zhǔn)備：檢查待焊接工件表面清潔，無油污、銹蝕或其他雜質(zhì)。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)焊接材料類型和厚度，正確設(shè)定焊接壓力、旋轉(zhuǎn)速度和焊接時間。
4. 操作員防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)器。
5. 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品。
目的和意義
摩擦焊機(jī)操作安全規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證焊接質(zhì)量，并維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品的合格率，同時也有利于企業(yè)遵守相關(guān)法規(guī)，維護(hù)良好的職業(yè)健康與安全記錄。
注意事項(xiàng)
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)工件已牢固固定，避免焊接過程中產(chǎn)生飛濺或工件移動造成的危險(xiǎn)。
2. 操作時，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)時，遵循設(shè)備手冊的指導(dǎo)，避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知維修人員。
5. 保持工作場所干燥，避免水分進(jìn)入電氣設(shè)備引發(fā)短路。
6. 焊接完成后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，再進(jìn)行工件的取出，防止工件因余熱燙傷或旋轉(zhuǎn)部件突然啟動造成傷害。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保摩擦焊機(jī)的性能穩(wěn)定。
8. 不得擅自修改設(shè)備的安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗操作。
10. 在操作過程中遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿自行解決。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
摩擦焊機(jī)操作安全操作規(guī)程范文
第1篇 摩擦焊機(jī)操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
3.1.4 啟動油泵電機(jī),彈性夾頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動,低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機(jī),待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機(jī)。
3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險(xiǎn),皮帶張緊要適當(dāng),防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù),不許擅自拆修。
第2篇 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、摩擦焊機(jī)目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、摩擦焊機(jī)適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。
3、摩擦焊機(jī)管理內(nèi)容
3.1 摩擦焊機(jī)操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
3.1.4 啟動油泵電機(jī)，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。
3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.2 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。
第3篇 摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
3.1.4 啟動油泵電機(jī)，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。
3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。
