- 目錄
有哪些
水泥企業(yè)安全操作規(guī)程大全涵蓋以下幾個關鍵領域：
1. 生產(chǎn)設備操作與維護
2. 危險物質(zhì)管理
3. 工作場所安全
4. 應急預案與響應
5. 員工健康與安全培訓
6. 環(huán)境保護措施
目的和意義
水泥企業(yè)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范化的操作流程，降低設備故障率，減少物料浪費，同時遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的社會形象。
注意事項
1. 設備操作與維護：
- 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能及操作步驟。
- 定期進行設備檢查，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
- 維護時，確保斷電并掛上“正在維修”警示牌。
2. 危險物質(zhì)管理：
- 存儲危險化學品的地方應有明確標識，并遠離火源。
- 操作人員需穿戴防護裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
- 廢棄物應及時處理，不得隨意丟棄。
3. 工作場所安全：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
- 高空作業(yè)必須佩戴安全帶，嚴禁拋擲工具或材料。
- 電氣設備應定期檢查，防止漏電。
4. 應急預案與響應：
- 制定詳細應急預案，包括火災、泄漏等緊急情況。
- 定期組織應急演練，提高員工應對能力。
- 確保消防設施完好，知道其使用方法。
5. 員工健康與安全培訓：
- 新員工入職時進行安全培訓，定期進行復訓。
- 培訓內(nèi)容應涵蓋安全操作、急救知識等。
- 鼓勵員工報告安全隱患，提倡安全文化。
6. 環(huán)境保護措施：
- 嚴格執(zhí)行排放標準，減少污染物排放。
- 合理處置廢棄物，避免環(huán)境污染。
- 優(yōu)化工藝流程，提高能源利用效率。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，管理層應定期檢查執(zhí)行情況，確保規(guī)程的有效性。安全無小事，每一位員工都是企業(yè)安全的第一責任人。只有將安全意識融入日常工作中，才能構(gòu)建一個安全、和諧、高效的水泥企業(yè)。
水泥企業(yè)安全操作規(guī)程大全范文
第1篇 水泥企業(yè)安全操作規(guī)程大全
水泥企業(yè)巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1 巡檢時必須穿戴好勞動保護用品,正確使用工具。進入工作場地必須戴安全帽。
2 當班時要精力集中,不準打瞌睡或打鬧開玩笑,班前、班中不準喝酒。
3 巡檢區(qū)內(nèi)所有設備四周不準烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。
4在走道平臺上使用工具,必須拿穩(wěn),更換配件和處理雜物不準隨便丟,防止傷人。工具零件等物必須放在適當?shù)胤?以防掉倒傷人。
5 不準隨便拆除安全罩防護設施,如工作需要拆除應在工作完后由工作人員及時恢復,否則不能開車。
6 嚴禁拆修電氣設備及在線路上接燈、接線,電氣設備如有故障,必須找值班電工處理,遇緊急安全情況時可拉拉繩開關緊急停車處理。
7 平臺、走道、樓梯上的料子、積灰、油污要經(jīng)常打掃清除。防止踩滑傷人。
8 上、下樓梯必須雙手扶住護欄,以防摔傷,禁止在欄桿上乘涼。
9 設備運行時,檢查設備時,不準將手或工具伸進運轉(zhuǎn)部位,并防止衣物和人體卷入。
10 開機前必須檢查所轄設備開機條件具備與否各人孔門是否關閉,下屬設備無故障,設備內(nèi)外及周圍是否有人或障礙物,確認無事后方可與中控聯(lián)系進行中控或現(xiàn)場開機。
11 停機檢修檢查時,應先和中控人員取得聯(lián)系,必須切斷電源,并在開關上掛上“禁止合閘”警告牌。任何人不得開動。
12 進入設備內(nèi)部檢查必須兩人以上,并配備36v低壓照明或手電筒,并在設備上掛上“禁止合閘”牌。
皮帶、絞刀、鏈式輸送機安全操作規(guī)程
1 開車前,必須認真檢查傳輸設備的潤滑情況,下料筒有無堵塞,輸送機殼體是否蓋好,設備上面和周圍是否有人或障礙物,確認無事后方可與中控聯(lián)系開機。開機必須按電鈴示警。
2輸送設備在運行中,嚴禁橫跨或在殼體上行走,運行檢查、加油或清理時,千萬要小心,不要將身體各部位接觸傳動部位以免衣物或人體卷入造成傷害。
3 檢修傳輸設備時,上、下人員要聯(lián)系好,使用工具要拿穩(wěn),防止工具及零件掉進機體內(nèi)部,禁止在傳輸設備上乘涼、休息閑談。
4 設備用料堵塞要清除時,需與中控聯(lián)系,不得擅自在現(xiàn)場開停車和進入設備內(nèi)部。
5 更換插銷、滾筒時,必須停機,切斷電源。
6 嚴禁吊軸承、吊軸座,減速機無潤滑運行。
7 皮帶啟動不起來或打滑進時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。
8 當發(fā)現(xiàn)皮帶上有異物時,必須停車處理,皮帶走偏,應停機調(diào)整。
水泥磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 上、下磨機要站穩(wěn)扶牢,穿好勞動保護用品,防止跌傷和燙傷。
2 磨機運轉(zhuǎn)時,嚴禁從磨機底下穿過或用手碰磨機的殼體,以免傷害事故的發(fā)生。
3 關磨門或人孔門時需要系好安全繩,確認內(nèi)部無人后方可進行,重新開磨前,必須確認磨內(nèi)磨上無人,無障礙物時方可進行。
4 檢查磨機兩端及傳動部位時,身體不得接觸傳動部位,防止碰傷或絞傷。
5 磨機在正常運轉(zhuǎn)時,突然停電,人不可隨意靠近設備傳動部位,嚴禁打開磨門進入磨內(nèi)工作和在外面處理問題,若需要處理故障,應事先聯(lián)系好,在安全方面完全可靠,才能進行工作。
6 檢查和維護稀油站,油泵時,嚴禁吸煙,嚴禁明火,防止煙火,引起火災。
7 進入磨機內(nèi)檢查時,必須要有2 人以上配合,一人進磨一人負責監(jiān)護,在磨機或設備內(nèi)接臨時燈,應使用36v伏安全電壓,電線無裸露才能使用。
8 檢修期間,慢轉(zhuǎn)磨需同現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系,確認安全磨內(nèi)無人后方可慢轉(zhuǎn)。
9 磨機系統(tǒng)檢修完畢后,現(xiàn)場要進行檢查確認具備開機條件后,跟中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控。
10 停車檢修時,必須與中控聯(lián)系,并通知切斷高壓電機和所有排風機電源,利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平,掛上“禁止合閘”警告牌子,方可進入磨機及選粉機內(nèi)。
煤磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火,檢修需動火時,必須事先做好防火清理,并有現(xiàn)場監(jiān)護。
2煤磨停機后煤粉倉若存煤粉,要及進加蓋原料粉并注意監(jiān)視,定時記錄好溫度變化情況。
3 發(fā)現(xiàn)煤磨磨頭有火或管道發(fā)紅時,必須通知中控停磨并關閉熱風閘門進行處理。
4 要定期檢查,修理防爆閥,保證靈敏可靠,防爆閥要使用0.35mm 以下的白鋁板,不準用鐵板代替。
5 煤磨系統(tǒng)嚴格控制火源及各部位溫度變化范圍。磨機出口溫度控制在夏天60~65℃,冬天65~70℃,并做好防火防爆工作,一旦發(fā)生煤粉著火,嚴禁撥動著火部位,應立即停風機,采取措施處理。
6 設備溢漏的煤粉要及時處理,不準長時間堆放,注意防火、防爆。
7 定期檢查選粉機內(nèi)是否有煤粉堆積,以防著火。打開觀察門必須先停磨嚴禁在設備工作的情況下打開。
潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程
1.嚴格按照設備潤滑卡片,定期給設備清洗,換油補油,了解設備潤滑情況做好潤滑記錄。
2.根據(jù)設備油標,油質(zhì),潤滑情況,及時補,換,加油,以保證設備正常潤滑為前提,及時予以解決,解決不了的逐級上報。
3.設備加油時,應保持潤滑點周圍的清潔衛(wèi)生,以免雜質(zhì),粉塵落入。4.集中檢修時,交叉網(wǎng)點多,應認真做到”三不傷害”進入現(xiàn)場,應正確穿戴好勞保用品。
5.設備換油時與中控聯(lián)系,辦理停送電手續(xù),掛好警告牌。
6.高空作業(yè)時,須系好安全帶,借助樓梯作業(yè)時,應二人以上作業(yè),扶穩(wěn)樓梯。
7.給鏈條,鏈罩淋油和電動機加油時,注意設備運行的特點,謹慎小心作業(yè)。
8.用三輪車運送油品時,注意三輪車及行人的安全。
9.加油完畢應保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物。
10.使用油庫內(nèi)電動葫蘆時應嚴格按操作規(guī)程進行。
11.正確使用消防器材,督促有關部門定期檢查消防器材的有效期。
電梯安全操作規(guī)程
1 電梯的使用維護和檢查,必須嚴格執(zhí)行定人定責的制度。
2 必須隨時保持電梯經(jīng)營的完好狀態(tài),特別是安全防護措施,必須完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關部門處理,有故障或隱患時,嚴禁使用。
3 電梯必須嚴格執(zhí)行定期檢查制,一般性檢查應由作用部門進行,電氣,機械等專業(yè)檢查由有關單位會同使用部門共同進行,并詳細記錄檢查結(jié)果。
4 電梯有故障必須及時修理,屬電氣及控制系統(tǒng)的故障由電氣指定專人處理,屬機械提升,傳動系統(tǒng)故障由機械管理部門指定專人處理,檢修完畢會同使用部門共同試車驗收。
5 電梯的操作必須嚴格按操作方法進行。
6 電梯不得客貨混裝,并嚴格控制載客人數(shù)或載貨量,不得超過額定運載能力。
7嚴禁用電梯運載易燃易爆易揮發(fā)及其它危險品。
8載貨電梯嚴禁載人
9 載貨電梯必須嚴格執(zhí)行“十不開”規(guī)定,即:
9.1 超負荷不開。
9.2 安全裝置失靈不開。
9.3物體碼放不牢固和不穩(wěn)妥不開。
9.4 物體超長出安全口不開。
9.5 物體超長不能關門不開。
9.6 電梯和轎廂門關不好不開。
9.7 有人把頭手腳等肢體或其他異物伸進轎廂進道不開。
9.8 電梯行駛速度異常不開。
9.9 電梯聲響異常不開。
9.10 有檢修人員在橋廂頂上或地坑內(nèi)不開。
中控室安全操作規(guī)程
1 當班時不準離開工作崗位,不準打瞌睡或打鬧開玩笑,必須正確使用勞動保護用品。
2 嚴禁酒后當班。
3 啟動設備時,必須通知有關人員進入現(xiàn)場檢查,確認人身及設備安全后方可啟動設備。
4 啟動設備前,檢查屏幕上的測量設備,控制設備和報警裝置,使之進入備妥狀態(tài)。
5 嚴禁擅自采用堵塞信號的辦法啟動設備,特殊情況下必須征得工藝主管的同意按工藝主管簽署的意見執(zhí)行。
6 嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)和設備控制參數(shù),開窯過程中,不具備使用電收塵的條件時一律不準啟動電收塵的高壓。
7 需停機處理設備故障時,故障的處理結(jié)果必須由處理者向中控反饋,確認無檢修人員及障礙物進,方能重新啟動設備。
8 清理預熱器系統(tǒng)結(jié)皮或堵料時,必須保持足夠的負壓,并強調(diào)督促三次風管直料口處冷卻機出口處不得有人工作,防止熱風料竄出燙人。
9 打開煤磨磨門或進入磨內(nèi)工作時,當窯在運行過程中或窯內(nèi)溫度較低時,必須提前關閉好煤磨系統(tǒng)的安全閘門,防止熱風竄入磨內(nèi)。
10 下現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,進入窯內(nèi)必須穿好防護鞋,防止熱料燙腳,不得獨個進入窯內(nèi),磨內(nèi),冷卻機內(nèi)以及不容易被人發(fā)現(xiàn)的設備內(nèi),遵守各處安全標志牌標示的規(guī)定。
11 嚴格執(zhí)行供電開關“誰拉誰送”的原則,遇到危及人身安全及重大事故時,強行通知有關人員采取斷電措施。
12 帶電設備發(fā)生火災時,必須先斷電后滅火。
保全鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1檢修作業(yè)前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,必須對所使用的工具進行嚴格的檢查,確認性能良好安全可靠方可使用.必須了解所使用的設備,掌握正確的操作方法及安全規(guī)程后方可使用。
2檢修人員到檢修現(xiàn)場,首先檢查和了解現(xiàn)場情況,采取安全措施,由班長或檢修工作人員負責人與有關人員聯(lián)系,通知崗位人遇予以配合,保證人身安全。
3凡是多工種在同機臺維修時,必須注意安全事項,并通知全體維修人員注意遵守,互相聯(lián)系,互相配合,保障安全,遇到重大檢修或工程時,應制定全面的安全措施,并組織檢修人員學習執(zhí)行。
4 在檢修時,由班組指定有經(jīng)驗的師傅為安全監(jiān)督員,負責本機臺的安全工作。
5 停車檢修時,必須通知有關人員拉掉開關,切斷電源,有保險的應將保險取掉,,并有開關上掛上警告牌,未經(jīng)檢修負責人允許,任何人不得開動設備。
6 檢修設備時,必須待機械設備停止運轉(zhuǎn)后,方準進行檢修工作,在設備未停穩(wěn)前,不得進行工作,在設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁修理轉(zhuǎn)動部分或跨越轉(zhuǎn)動設備。
7 工作人員如要進入磨機,風機提升機,等內(nèi)部時,或進入不易被人檢查發(fā)現(xiàn)的設備時,必須在進入設備之前,通知檢修負責人和崗位工人,并與他人在外監(jiān)護,防止他人開動以保安全。
8 從事高空工作時,凡是需要和能夠搭腳手架的,必須搭腳手架,要尋腳手架各部結(jié)構(gòu)進行檢查,腳手架板兩頭要釘牢防止腳手板滑落傷人,不好設腳手架的地方,要架高安全網(wǎng)。
9 在高空作業(yè)時,必須系好安全帶,并檢查安全帶是否牢固,安全帶的繩子距離人體長短在適當,上高空工作所帶的工具和拆下的零件,要放穩(wěn)系牢,防止掉下傷人或損壞設備。
10 多層次作業(yè)時,上層工作的人員,必須 將工具材料機件等,把握和旋轉(zhuǎn)牢靠,不準隨意,向下面拋擲工具,材料等物,以免傷人或損壞設備。
11 檢修中需要起吊時,應由經(jīng)培訓的人員操作,起吊前應檢查所用的工具和繩索是否牢固,起吊時,注意周圍人員的安全,凡是起吊大型設備和笨重物件時,必須由專門人員起吊。
12 使用大小錘時,應注意周圍人員的安全,防止錘頭脫落或打錘時傷人,使用鏨子,鏨削金屬物件時,要注意防止碎片飛出傷人。
13使用各種扳手時應根據(jù)螺絲的大小,選擇合適的扳手,松緊螺絲時扳手要監(jiān)穩(wěn),不可以用力過猛,使用刮刀時,不可用力過猛。
14 為檢修方便而摘下的安全防護裝置,在檢修作業(yè)結(jié)束時,必須重新裝好,確保牢固可靠后,方能交付使用。
15 檢修完畢在試車前,必須認真檢查設備內(nèi)各轉(zhuǎn)動部分是否有人或障礙物,否則不準開動機器試車。
16 工作完畢后,檢查清理好所有的工具及設備,確認無缺無誤,并將工作現(xiàn)場清理干凈。
電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品,必須隨時保持所用工具和儀器儀表的良好狀態(tài),每次使用前,還必須嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴格禁止使用帶傷害的工器具和儀器儀表。
2本工種作業(yè)人員除遵守本崗位技術(shù)及安全規(guī)程,還必須遵守外線電工,配電工及值班電工的一般技術(shù)及安全規(guī)程,不得違章作業(yè)。
3本廠電氣設備分為高壓,低壓,和安全電壓,本操作規(guī)程所稱高壓設備是指任何帶電設備電器,電壓在40伏以上均為危險電壓,在40伏以下者為安全電壓。
4學徒工和培訓學習人員均不能單獨操作,在熟練的電氣工作人員指導下方能進行操作。
5電氣設備和線路,不論高壓,低壓,在未確知其是否有電時,應一律視為有電,不可接觸,,凡是有電設備或線路,不論高壓或低壓,均不允許帶電作業(yè)。
6在帶電設備或線路附近工作時,工作人員及其使用的工具,材料應與帶電設備或線路相隔一定的安全距離,,其安全距離不能少于下列規(guī)定:距離高壓不少于0.7米,距380伏經(jīng)以下者不少于0.15米。
7在二米以上的高空作業(yè)時,必須栓好安全帶,所有的工具及零件均應裝在工具袋內(nèi),使用工具時要注意不能脫落,禁止往下扔任何東西,以免打傷人
8電氣設備及線路維修時,應首先切斷電源,由工作負責人通知有關人員拉下有關的電源開關,并在該開關上掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,方能進行檢修工作,檢修完后,由負責人通知有關人員取下“警告牌”并確定檢修人員及所帶工具等離開帶電體后,方可送開關。
9檢修人員未得到工作負責人的動工命令時,不能進行檢修工作,在檢修工作中,需要檢修的線頭,必須全面作好順序記號,并要做好零時附件工作之記號,不能搞錯,不能遺忘或損壞。
10在檢修工作中,拆卸或安裝電氣設備時,在注意不能損傷線圈絕緣,在吊起物件時,先檢查吊鉤和繩索是否牢固,起吊時吊物在下面,不準任何人站立或通行。
11在一般情況下,不允許帶電作業(yè),但在特殊情況下,必須帶電作業(yè)時,由有關負責人提出申請,并制定安全防護措施方案。
12檢修中使用行燈時,必須是36伏以下的電壓,不準使用220伏的行燈,使用梯子時,應注意旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當,坡度為55~60 度,在光滑的地面上使用時,必須在梯腳上墊橡皮。
13在進行校驗工作時,必須接好地線,在校驗設備周圍,采取安全防護措施,用“紅、白”繩索攔好,并要注意掛上”高壓校驗,有電危險”等字樣的警告牌,嚴禁他人進入,以防觸電。
14對所有使用的安全防護用品用具,如絕緣手套,絕緣鞋,安全帶,令克棒,高壓測試筆要有專人保管,定期檢查,檢驗不合格者不能使用。
15 在供電配電線路上,根本上亂拉接臨時線,如確定需要接臨時線時, 必須經(jīng)廠同意,按照正式線的要求,架設臨時的線路。
16維修電工同值班一樣,必須遵守操作規(guī)程,必須堅守工作崗位,必須根據(jù)生產(chǎn)的需要進行日常巡視工作,必須將安全放在第一位,搞好本職工作。
17 工作結(jié)束時,必須將檢修,維護保養(yǎng)的設備及其安全措施恢復好,清好現(xiàn)場,收拾好工具及零配件,并保持環(huán)境衛(wèi)生清潔整齊
水泥包裝機安全作業(yè)規(guī)程
1、 包機運轉(zhuǎn)中調(diào)袋重必須停止包機進行;
2、 包機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)擁包等現(xiàn)象時須停機處理;
3、 包機出現(xiàn)堵嘴時停機處理;
4、 插袋工摸缸時須停機處理;
5、 需進包機缸內(nèi)檢查時,應切斷交流電機電源,防止誤開機;
6. 設備運行檢查、加油或清理時,千萬要小心,不要將身體各部位接觸傳動及運轉(zhuǎn)部位以免衣物或人體卷入造成傷害。
第2篇 水泥企業(yè)安全操作規(guī)程
1、進入生產(chǎn)區(qū)或上崗之前必須穿戴好勞動防護用品并著裝整齊，嚴禁未按規(guī)定穿戴進入生產(chǎn)崗位。
2、上班前要保證充分的睡眠時間，休息好，班中精神要集中，嚴禁酒后上班，禁止班前、班中飲酒。
3、本崗位有山下樓梯、行走通道、檢修平臺、高空平面等危險區(qū)域，必須確保干凈，無任何雜物，防止滑倒和墜物傷人。
4、嚴禁從高處上、下私自拋擲物料，確需拋擲必須經(jīng)過領導的允許，設立路障和隔斷，在明顯部位掛提醒或警示標志，指派專人監(jiān)護，在確保安全的情況下方可進行。
5、高空作業(yè)必須系安全帶或防護繩，掛靠在操作人員的上方，確保堅實牢固。
6、崗位人員必須熟悉設備啟動預警、故障報警、聲光報警等各種信號，遇到緊急情況，措施要果斷。
7、在倉庫、油庫、油罐、煤粉倉、煤粉輸送管道等危險場所作業(yè)時，嚴禁吸煙、劃火、私自動用電、氣焊，包括使用油劑清洗設備，如果需要動用電氣焊，必須征得安管人員的同意，辦理動火審批手續(xù)，采取安全措施后，方可作業(yè)。
8、所有上崗人員，必須掌握“三懂四會”，“三懂”即懂場所的火災危險性、懂預防火災的措施、懂撲救火災的方法；“四會”即會打119報警、會使用滅火器材撲救初期火災、會組織人員安全疏散、會開展日常消防安全教育。
9、啟動設備時，必須按照操作規(guī)程先啟動警鈴，確認現(xiàn)場人員離開設備、無危險時方可運行，中控操作員和現(xiàn)場人員要做好對接和確認。
10、所有的安全防護裝置在維護或檢修時，必須確保回裝到位，保持完好；禁止擅自拆除和棄之不用。
11、禁止跨越各種輸送皮帶；禁止在絞刀蓋上站立，無論是停止和運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
12、嚴禁在吊裝孔、起重物下停留；嚴禁在起重物上站立；嚴禁超重吊物，嚴禁違章指揮和操作。
13、在清理料倉、庫、罐時，必須事先擬定方案，采取安全措施，清倉人員最少不能低于三人，由專人負責現(xiàn)場指揮，系好安全帶或安全繩，做好防范措施。
14、遠離設備運轉(zhuǎn)部位，在旋轉(zhuǎn)部位加油、清理衛(wèi)生、處理隱患，尤其是處理皮帶托輥或滾筒的粘附物，必須停機進行。
15、停機檢修，嚴格執(zhí)行停、送電工作開票制度，停電設備要在控制盤上掛“禁止合閘”、“正在檢修”等警示標志，任何人不得隨意摘取或移動。
16、電氣設備及操作臺上不得隨意擺放物品、灑水和漏水；嚴禁濕手、汗手操作電器控制按鈕。
17、突發(fā)觸電事故，現(xiàn)場人員應盡快用拉閘桿切斷電源，將觸電者與電源脫離，立即搶救。
18、遠離生產(chǎn)崗位各高溫點，尤其是窯頭檢修門、觀察孔和冷風閥，注意各種警示標志，保持安全距離，預防燙傷。
19、在磨里或容器內(nèi)檢修，必須在入口處懸掛“正在檢修”等提醒作業(yè)牌，任何人不允許隨意摘取或移動，防治誤操作。
20、遇易燃、易爆、易灼傷、劇毒等化學物品時，要正確按照安全操作規(guī)程進行搬運、儲存和使用，使用后的物品要妥善處置，不得隨意拋灑和遺棄。
21、上下樓梯要手扶欄，禁止在樓梯上跑跳或順桿滑下，冬季下雪或有水跡時，要及時將路面、平臺、走道、樓梯的積雪清掃干凈，維修設備時灑漏的油污要及時清除，防止行人的滑倒。
22、現(xiàn)場檢修所用手持照明燈具，必須使用36v以下的安全行燈，超過36v的燈具必須經(jīng)過電工的檢查和布線，各種接線找電工。
23、點火或烘窯時，初送煤粉之際，防止因煤粉激烈燃燒發(fā)生回火傷人；結(jié)皮堵塞處理時一定要穿戴好防火衣物、戴好面罩，禁止無任何措施進行處理。
24、檢查煤粉倉、煤袋收塵器時必須安排兩人以上進行，預防煤氣中毒后無法搶救，事先應做好通風工作，確保有足夠的氧氣。
25、非電工人員不得亂動電器設備，更不允許私自拆裝和修理。
26、各崗位配備的滅火器和消防用具，崗位工應做好日常檢查和維護，干粉滅火器有效期為一年，到期應盡快更換。
27、輥磨在運轉(zhuǎn)時，禁止磨下有人來回走動和通過，更不允許在磨下干活，在往磨里加球時，要有負責人做好安全監(jiān)護，不準閑雜人等站立或介入，預防鋼球蹦濺傷人。
28、在光滑、堅硬的墻面、地面上使用梯子，至少要有兩人配合，預防梯子滑到，造成傷害。
29、崗位上發(fā)現(xiàn)有安全隱患的要及時處理，崗位工不能解決的要立即向部門負責人匯報，制定好防范措施，加提醒標志，直致處理為止。
30、嚴格遵守各項安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，履行崗位職責。
31、所有人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮作業(yè)。
第3篇 水泥企業(yè)通用安全操作規(guī)程
1、進入生產(chǎn)區(qū)或上崗之前必須穿戴好勞動防護用品并著裝整齊,嚴禁未按規(guī)定穿戴進入生產(chǎn)崗位。
2、上班前要保證充分的睡眠時間,休息好,班中精神要集中,嚴禁酒后上班,禁止班前、班中飲酒。
3、本崗位有山下樓梯、行走通道、檢修平臺、高空平面等危險區(qū)域,必須確保干凈,無任何雜物,防止滑倒和墜物傷人。
4、嚴禁從高處上、下私自拋擲物料,確需拋擲必須經(jīng)過領導的允許,設立路障和隔斷,在明顯部位掛提醒或警示標志,指派專人監(jiān)護,在確保安全的情況下方可進行。
5、高空作業(yè)必須系安全帶或防護繩,掛靠在操作人員的上方,確保堅實牢固。
6、崗位人員必須熟悉設備啟動預警、故障報警、聲光報警等各種信號,遇到緊急情況,措施要果斷。
7、在倉庫、油庫、油罐、煤粉倉、煤粉輸送管道等危險場所作業(yè)時,嚴禁吸煙、劃火、私自動用電、氣焊,包括使用油劑清洗設備,如果需要動用電氣焊,必須征得安管人員的同意,辦理動火審批手續(xù),采取安全措施后,方可作業(yè)。
8、所有上崗人員,必須掌握“三懂四會”,“三懂”即懂場所的火災危險性、懂預防火災的措施、懂撲救火災的方法;“四會”即會打119報警、會使用滅火器材撲救初期火災、會組織人員安全疏散、會開展日常消防安全教育。
9、啟動設備時,必須按照操作規(guī)程先啟動警鈴,確認現(xiàn)場人員離開設備、無危險時方可運行,中控操作員和現(xiàn)場人員要做好對接和確認。
10、所有的安全防護裝置在維護或檢修時,必須確?；匮b到位,保持完好;禁止擅自拆除和棄之不用。
11、禁止跨越各種輸送皮帶;禁止在絞刀蓋上站立,無論是停止和運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
12、嚴禁在吊裝孔、起重物下停留;嚴禁在起重物上站立;嚴禁超重吊物,嚴禁違章指揮和操作。
13、在清理料倉、庫、罐時,必須事先擬定方案,采取安全措施,清倉人員最少不能低于三人,由專人負責現(xiàn)場指揮,系好安全帶或安全繩,做好防范措施。
14、遠離設備運轉(zhuǎn)部位,在旋轉(zhuǎn)部位加油、清理衛(wèi)生、處理隱患,尤其是處理皮帶托輥或滾筒的粘附物,必須停機進行。
15、停機檢修,嚴格執(zhí)行停、送電工作開票制度,停電設備要在控制盤上掛“禁止合閘”、“正在檢修”等警示標志,任何人不得隨意摘取或移動。
16、電氣設備及操作臺上不得隨意擺放物品、灑水和漏水;嚴禁濕手、汗手操作電器控制按鈕。
17、突發(fā)觸電事故,現(xiàn)場人員應盡快用拉閘桿切斷電源,將觸電者與電源脫離,立即搶救。
18、遠離生產(chǎn)崗位各高溫點,尤其是窯頭檢修門、觀察孔和冷風閥,注意各種警示標志,保持安全距離,預防燙傷。
19、在磨里或容器內(nèi)檢修,必須在入口處懸掛“正在檢修”等提醒作業(yè)牌,任何人不允許隨意摘取或移動,防治誤操作。
20、遇易燃、易爆、易灼傷、劇毒等化學物品時,要正確按照安全操作規(guī)程進行搬運、儲存和使用,使用后的物品要妥善處置,不得隨意拋灑和遺棄。
21、上下樓梯要手扶欄,禁止在樓梯上跑跳或順桿滑下,冬季下雪或有水跡時,要及時將路面、平臺、走道、樓梯的積雪清掃干凈,維修設備時灑漏的油污要及時清除,防止行人的滑倒。
22、現(xiàn)場檢修所用手持照明燈具,必須使用36v以下的安全行燈,超過36v的燈具必須經(jīng)過電工的檢查和布線,各種接線找電工。
23、點火或烘窯時,初送煤粉之際,防止因煤粉激烈燃燒發(fā)生回火傷人;結(jié)皮堵塞處理時一定要穿戴好防火衣物、戴好面罩,禁止無任何措施進行處理。
24、檢查煤粉倉、煤袋收塵器時必須安排兩人以上進行,預防煤氣中毒后無法搶救,事先應做好通風工作,確保有足夠的氧氣。
25、非電工人員不得亂動電器設備,更不允許私自拆裝和修理。
26、各崗位配備的滅火器和消防用具,崗位工應做好日常檢查和維護,干粉滅火器有效期為一年,到期應盡快更換。
27、輥磨在運轉(zhuǎn)時,禁止磨下有人來回走動和通過,更不允許在磨下干活,在往磨里加球時,要有負責人做好安全監(jiān)護,不準閑雜人等站立或介入,預防鋼球蹦濺傷人。
28、在光滑、堅硬的墻面、地面上使用梯子,至少要有兩人配合,預防梯子滑到,造成傷害。
29、崗位上發(fā)現(xiàn)有安全隱患的要及時處理,崗位工不能解決的要立即向部門負責人匯報,制定好防范措施,加提醒標志,直致處理為止。
30、嚴格遵守各項安全規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,履行崗位職責。
31、所有人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮作業(yè)。
