有哪些
儲油罐安全操作規(guī)程
一、儲油罐的基本安全設(shè)施
1. 安全閥：確保儲油罐內(nèi)壓力在正常范圍內(nèi)。
2. 呼吸閥：調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓，防止因溫度變化引起的壓力波動。
3. 液位計：實時監(jiān)測儲油量，避免溢出。
4. 緊急切斷閥：在異常情況下快速關(guān)閉進、出口。
5. 防雷裝置：保護儲油罐免受雷擊。
6. 消防設(shè)施：如滅火器、消防栓、泡沫滅火系統(tǒng)等。
二、儲油罐操作流程
1. 進油前檢查：確認儲油罐清潔、無泄漏，安全設(shè)施完好。
2. 開啟閥門：按照順序開啟進油閥，監(jiān)控液位計。
3. 進油過程：保持現(xiàn)場監(jiān)控，防止過快或過多進油。
4. 儲油期間：定期巡檢，檢查罐體、閥門、管道等。
5. 出油操作：根據(jù)需求，緩慢開啟出油閥，確保安全。
6. 關(guān)閉與清理：完成作業(yè)后，關(guān)閉閥門，做好現(xiàn)場清理。
目的和意義
儲油罐安全操作規(guī)程旨在確保石油產(chǎn)品在存儲、運輸過程中的安全，防止火災(zāi)、爆炸等重大事故的發(fā)生，保障人員生命安全，維護企業(yè)財產(chǎn)，同時符合環(huán)保法規(guī)要求，減少環(huán)境污染風(fēng)險。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知儲油罐操作及應(yīng)急預(yù)案。
2. 進行操作時，必須穿戴防護裝備，如防靜電工作服、安全帽、防滑鞋等。
3. 嚴禁在儲油罐附近吸煙或使用明火。
4. 遇到異常情況，如泄漏、異味、火源等，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，及時上報，并采取相應(yīng)措施。
5. 保持儲油罐區(qū)域整潔，禁止堆放易燃物。
6. 檢查設(shè)備時，不可直接接觸裸露的金屬部分，以防觸電。
7. 遵守“先開后關(guān)”的原則，即進油前先開呼吸閥，出油后后關(guān)呼吸閥，以防止壓力突變。
8. 定期對儲油罐進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。員工間的相互監(jiān)督和提醒同樣重要，共同營造安全的工作環(huán)境。
儲油罐安全操作規(guī)程范文
第1篇 儲油罐安全操作規(guī)程
1 嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火;
2 罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象,油罐地坑內(nèi)如有積油、積 水,應(yīng)及時排凈;
3 應(yīng)保持接地線完好無損,消防器材完備;
4 油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作,加完油后,立即蓋好, 嚴禁無故打開;
5 油泵在工作時,巡檢人員注意加強巡檢;
6 正常生產(chǎn)期間,定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況;
7 油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管;
8 油泵開停嚴格按有關(guān)安全操作規(guī)程進行;
9 測量油罐油位時,抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢,防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。
第2篇 窯用儲油罐安全操作規(guī)程
1、嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；
2、 罐體、 閥門、 管道連接處不得有泄露現(xiàn)象， 油罐地坑內(nèi)如有積油、 積水，應(yīng)及時排凈；
3、應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；
4、油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋 好，嚴禁無故打開；
5、油泵在工作時，巡檢人員注意加強巡檢；
6、正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；
7、油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；
8、油泵開停嚴格按有關(guān)安全操作規(guī)程進行；
9、測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生 火花。
第3篇 多功能儲油罐拉油操作規(guī)程
一、多功能儲油罐的安裝
1、安裝多功能儲油罐前,應(yīng)落實油井是否有伴生氣,無伴生氣油井不允許安裝多功能儲油罐。
2、多功能儲油罐安裝距離井口、值班房直線距離應(yīng)大于20米,罐體周圍10米內(nèi)保持清潔,無油污、雜草等可燃物;安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整,安裝后儲油罐不得傾斜。
3、安裝過程中要對各連接部位進行緊固,全部燃氣流程必須采用鋼管連接,檢查無漏氣,燃燒器安裝應(yīng)保證同心度,避免燃燒不好或火焰偏燒現(xiàn)象。
4、所有外設(shè)管線采用相應(yīng)尺寸的鋼管,裝油鶴管頂端距地面垂直距離3.5-4米,裝油口宜距離燃燒火嘴及煙囪等火源20米以外。
5、現(xiàn)場設(shè)置天然氣放空流程,末端設(shè)置火炬,火炬高度大于3米,與儲油罐直線距離大于20米,火炬方位應(yīng)考慮當?shù)仫L(fēng)向影響。
6、安全閥出口安裝泄壓管線,與放空流程連在一起,全程彎頭不多于4個。
7、多功能罐必須按照防雷、防靜電接地標準進行接地,裝車時車輛(油罐)必須接地,以防靜電打火。
8、裝油鶴管宜采用金屬管,當使用軟管時應(yīng)采用導(dǎo)靜電軟管,長度應(yīng)距離罐底部15cm左右。裝油鶴罐與儲油罐爬梯應(yīng)在罐體不同方向。
二、投產(chǎn)前的檢查
1、資料齊全(包括:設(shè)計單位名稱、圖號、批準書編號、制造編號、制造完成日起,壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書,質(zhì)量證明書,安裝使用說明書。)
2、檢查多功能罐燃氣裝置、火炬設(shè)置及安全閥泄壓流程是否安全正確。
3、檢查閥門開關(guān)靈活;浮子液位計轉(zhuǎn)動靈活,標有最低、最高安全液位標記;儲油罐各部分嚴密不漏。
4、罐體明顯位置要求粉刷“先熄火、后加油”等安全警示語以及壓力容器注冊號、檢驗日期和下次檢驗日期。
5、檢查安全閥在有效檢驗期內(nèi),整定起跳壓力0.3mpa以內(nèi)。
三、多功能儲油罐的使用
1、多功能儲油罐初次或閑置時間較長使用時,應(yīng)利用油井伴生氣、油水將儲油罐內(nèi)的空氣排凈,方可點火升溫。
2、崗位值班人員需穿戴好勞保用具,同時必須配備和使用防爆手電。
3、多功能儲油罐進液操作
(1)原油進罐前應(yīng)檢查流程開關(guān)是否正確。
(2)打開進油閥門開始進油。
(3)正常進液生產(chǎn)過程中,值班人員每2小時巡檢一次,調(diào)整儲油罐的天然氣出口閥門,保證儲油罐的氣頂壓力在0.1-0.3mpa以內(nèi)運行,并將每日巡檢時間和壓力記錄在崗位值班記錄本中。
(4)值班人員在交接班時,必須共同確認儲油罐內(nèi)液位;儲油罐點火升溫、多功能罐天然氣放空閥門放空卸壓狀況;并將液位、熄火狀況、卸壓情況詳細記錄在《崗位值班記錄本》中。
(5)夜班生產(chǎn)時打開天然氣放空閘門卸壓至0兆帕。當不需要卸壓時,值班人員需及時調(diào)整儲油罐天然氣出口閥門,保證儲油罐氣頂壓力在0.3mpa以內(nèi)運行。
(6)原油進儲油罐達30m3時注意監(jiān)視,當液位計指針指到“停止進液”位置時,應(yīng)停止進液,防止跑油。
(7)外輸氣或放空時應(yīng)緩慢泄壓,防止跑油。
(8)油井實施酸化施工時,嚴禁將酸液排入多功能儲油罐內(nèi)。
(9)多功能罐不能作為油井掃線放空罐使用。
7、多功能儲油罐拉油操作
(1)點火升溫。當儲油罐液位計指針指到“開始進油”位置后方可點燃燃燒器,調(diào)整空氣、天然氣混合比,使火燃燒正常,稀原油儲油罐的溫度應(yīng)保持60℃以下,稠原油儲油罐的溫度應(yīng)保持80℃以下,并在崗位值班記錄本中記錄點火升溫具體時間,熄火時間和油溫。點火升溫后值班人員不允許離開值班崗位
(2)拉油準備工作。單井崗位值班人員在拉油車輛到達前30分鐘關(guān)閉爐火,調(diào)節(jié)天然氣放空閥門使氣頂壓力以滿足裝油要求。單井崗位值班人員需將2只8kg、1只35kg干粉滅火器擺放于井場備用。
(3)核對證件。拉油車輛進場后,單拉井崗位值班人員需要檢查核對拉油車司機、押運員的相關(guān)證件及危險品準運證、拉運路單,確認無誤后方可繼續(xù)拉油。
(4)車輛就位。拉油車就位后,司機關(guān)閉發(fā)動機,用手閘制動車輛,必要時增加防滑塊。
(5)連接接地線。接地線由拉油車提供并由駕駛員現(xiàn)場連接,接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負責去漆除銹至金屬本色,車體接地點由駕駛員負責去漆除銹至金屬本色。
(6)檢查現(xiàn)場消防器材配齊。車輛須配有滅火器、防火帽、車輛導(dǎo)靜電鏈并符合要求。拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。
(7)裝車。接地連接好5分鐘后方可裝車,須采取液下裝車方式。打開出油閥,用儲油罐的氣頂壓力將原油壓至罐車。
a裝油速度小于4米/秒。(各拉油點應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車時間,實際裝車時間應(yīng)小于安全裝車時間)。
b拉油車裝車過程中,單井值班職工不得離開儲油罐裝油鶴管閘門,以便在緊急情況下及時關(guān)閉閘門。
c駕駛員、押運員與崗位值班人員要加強溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車油罐冒罐。
(8)停止進油。裝完車后,崗位值班人員關(guān)閉出油閥,用天然氣吹掃放油立管,排空鶴管內(nèi)余油。
(9)拆除接地。裝油完畢5分鐘后,由駕駛員拆除接地線。
(10)拉油車啟動。拉油車裝車完畢后靜止10-15分鐘,確認車周圍無可燃氣體方可發(fā)動車輛。
(11)資料填寫。單井崗位值班人員將拉油時間、拉油量、剩余油量、拉油車牌號等信息填入崗位值班記錄本中。
附件1:單井拉油安全確認書
單位
礦隊
井號
集油方式
高架單井油罐
□
加熱方式
電加熱
□
多功能儲油罐
□
燃氣加熱
□
值班職工姓名
拉油車到達時間
年月日時分
駕駛員姓名
車號
押運員姓名
危化品押運證號
消防配備確認
現(xiàn)場消防器材配齊;車輛配有滅火器、防火帽;車輛導(dǎo)靜電鏈符合要求。
押運員簽字
拉油車司機簽字
值班職工簽字
熄火確認
多功能儲油罐拉油
裝車前30分鐘關(guān)閉爐火,拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。
押運員簽字
拉油車司機簽字
值班職工簽字
高架單井油罐拉油
拉油前單井值班職工須提前5分鐘給高架罐電加熱器拉閘斷電,必須斷開控制柜內(nèi)總空氣開關(guān)。值班職工、押運員、拉油車駕駛員再次確認是否斷電,并簽字確認。拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。
押運員簽字
值班職工簽字
拉油車司機簽字
拉油車停機確認
拉油車就位后,用手閘制動車輛,必要時增加防滑塊。關(guān)閉發(fā)動機,五分鐘后裝車。
值班職工簽字
押運員簽字
拉油車司機簽字
靜電接地確認
拉油車裝車前5分鐘必須做接地聯(lián)接;裝車完畢5分鐘后方可斷開接地連接。接地線由拉油車提供并由駕駛員現(xiàn)場聯(lián)接;接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負責去漆除銹至金屬本色,車體接地點由駕駛員負責去漆除銹至金屬本色。
值班職工簽字
押運員簽字
拉油車司機簽字
裝車速度確認
裝油速度小于4米/秒,各拉油點應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車時間,實際裝車時間不小于安全裝車時間。
值班職工簽字
押運員簽字
拉油車司機簽字
拉油車啟車確認
拉油車裝車完畢靜止10-15分鐘,確認車周圍無可燃氣體方可發(fā)動車輛。
值班職工簽字
押運員簽字
拉油車司機簽字
其它
安全
要求
1、拉油車裝車過程中,單井值班職工不得離開多功能罐(高架儲油罐)裝油鶴管閘門,以便在緊急情況下及時關(guān)閉閘門。
2、拉油車裝車時,駕駛員與押運員要加強溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車油罐冒罐。
注:1.每次拉油時必須認真填寫《單井拉油安全確認書》,并保存在單井拉油崗,備查。2.注有“□”的欄內(nèi),根據(jù)實際情況打“√”可“×”,并按下方選擇安全確認。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)儲油罐安全操作規(guī)程
1.嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；
2.罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時排凈；
3.應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；
4油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴禁無故打開；
5.油泵在工作時，巡檢人員注意加強巡檢；
6.正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；
7.油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；
8.油泵開停嚴格按有關(guān)安全操作規(guī)程進行；
9.測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。
