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制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):22

制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程

有哪些

制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損,管道連接緊密,閥門開關(guān)靈活。

2. 燃料準(zhǔn)備:核實(shí)燃料供應(yīng)充足,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避免含水量過高。

3. 安全設(shè)施:確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)、安全閥等安全裝置正常,報(bào)警系統(tǒng)靈敏可靠。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查:關(guān)閉所有排放閥,打開進(jìn)水閥,預(yù)熱爐體至適宜溫度。

2. 點(diǎn)火啟動(dòng):按照規(guī)定程序點(diǎn)燃燃料,保持火焰穩(wěn)定。

3. 加熱運(yùn)行:逐漸調(diào)整燃料供應(yīng),使鍋爐逐步升溫,注意觀察壓力、溫度變化。

4. 維持運(yùn)行:定期排污,防止積垢,保持水質(zhì)清潔。

5. 停機(jī)操作:提前減少燃料供應(yīng),待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后,關(guān)閉所有燃料源,切斷電源。

三、應(yīng)急處理

1. 超壓情況:立即打開安全閥泄壓,停止燃料供應(yīng),查明原因。

2. 爆管事故:迅速關(guān)閉燃料和進(jìn)水閥,啟動(dòng)緊急停車程序,及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3. 火災(zāi)事件:?jiǎn)?dòng)消防系統(tǒng),通知消防部門,并組織人員有序疏散。

四、日常維護(hù)

1. 定期保養(yǎng):進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 記錄監(jiān)控:記錄運(yùn)行參數(shù),分析異常,及時(shí)報(bào)告并處理。

3. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)和操作技能。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范制酸工序余熱鍋爐的操作行為,保障設(shè)備安全運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可確保余熱回收的有效利用,節(jié)約能源,實(shí)現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格,熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 工作中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,禁止違規(guī)操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿擅自處理。

4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處于良好工作狀態(tài)。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,做好防火、防爆、防泄漏等工作,營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,確保制酸工序余熱鍋爐的安全、高效運(yùn)行。

制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程范文

1、操作必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),并取得操作證萬可獨(dú)立操作。

2、接班時(shí),必須向交班人詳細(xì)了解上班運(yùn)行情況,檢查各壓力表(飽和蒸汽壓力、煙氣進(jìn)出口負(fù)壓等),溫度 (飽和蒸汽溫度、給水溫度、煙氣進(jìn)出口溫度等),水位計(jì)是否在指標(biāo)范圍內(nèi),安全閥排污閥壓力表是否靈敏可靠,各部位是否有損壞和不正常情況,接班檢查完畢,交接班人同在記錄上簽字后,交班人方可離崗。

3、操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,按《余熱鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程》精心操作,嚴(yán)禁擅離崗位和誤操作。

4、隨時(shí)對(duì)鍋爐出渣設(shè)備各部位進(jìn)行巡回檢查和維護(hù),檢查主要項(xiàng)目除包括第二條所有項(xiàng)目外,還要檢查爐墻孔門是否漏風(fēng),受熱面的清污程序,水汽閥內(nèi)管道是否泄漏和震動(dòng),輔機(jī)是否運(yùn)行正常,并將檢查情況詳細(xì)記錄備查。

5、鍋爐發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取相應(yīng)措施防止故障擴(kuò)大或事故發(fā)生。

6、操作閥。沖洗水位計(jì),做排汽試驗(yàn)時(shí)。人應(yīng)站在側(cè)面,不能正對(duì)面部,防止高溫、高壓傷人。

7、發(fā)生高溫。高壓蒸汽泄漏后,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線或由專人警戒。

8、鍋爐發(fā)生爆管事故時(shí),應(yīng)立即通知沸騰爐崗位采取緊急停爐措施,同時(shí)通知上級(jí),啟動(dòng)鍋爐生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

9、嚴(yán)禁鍋爐超額定工作壓力運(yùn)行,嚴(yán)禁缺水、滿水,汽水共騰運(yùn)行。

10、上下樓梯要注意安全,防止滑跌,禁止從高空平臺(tái)向下亂拋物體。

11、禁止非崗位人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非本崗位操作人員亂動(dòng)設(shè)備。

12、節(jié)水、節(jié)電,消除噪聲,合理操作,消除粉塵,文明生產(chǎn)。

制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程

有哪些制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損,管道連接緊密,閥門開關(guān)靈活。2.燃料準(zhǔn)備:核實(shí)燃料供應(yīng)充足,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避
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