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鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):69

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部位潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑油充足且無雜質(zhì)。

2. 確認(rèn)破碎腔內(nèi)無殘留物料,防止啟動(dòng)時(shí)造成設(shè)備損壞。

3. 檢查皮帶輪防護(hù)罩是否牢固,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出造成傷害。

4. 檢查電氣線路是否正常,接地線是否可靠。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,先發(fā)出信號(hào),通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照設(shè)備啟動(dòng)順序,依次開啟相關(guān)輔助設(shè)備,如輸送機(jī)、篩分機(jī)等。

3. 等輔助設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,再啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)。

4. 監(jiān)控電流表,若電流異常波動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 運(yùn)行期間,嚴(yán)禁向破碎腔內(nèi)投入金屬異物,以免損壞顎板。

2. 定期觀察破碎效果,調(diào)整排料口大小,保證產(chǎn)品粒度符合要求。

3. 注意設(shè)備聲音,如有異常噪音,應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因。

4. 定時(shí)檢查軸承溫度,過高需冷卻或更換潤(rùn)滑油。

四、停機(jī)操作

1. 停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。

2. 關(guān)閉電源,切斷總開關(guān),確保設(shè)備完全停止。

3. 清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。

4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換磨損件,如顎板、肘板等,確保設(shè)備性能。

2. 定期潤(rùn)滑,保證軸承等關(guān)鍵部位的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 定期緊固各連接螺栓,防止松動(dòng)影響設(shè)備穩(wěn)定性。

4. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,防止老化、損壞。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

3. 遵守“先檢查、后操作”的原則,嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告,不得自行處理。

5. 離開工作崗位前,務(wù)必確保設(shè)備已關(guān)閉并切斷電源。

6. 保持工作環(huán)境整潔,禁止在設(shè)備附近堆放雜物。

以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機(jī)的操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全與效率的平衡。

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.清理好工作現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。

2.根據(jù)物料要求粒度調(diào)節(jié)機(jī)器后方小手輪。

3.合上電源開關(guān),開動(dòng)設(shè)備,試車。

4.將需破碎物料從上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。

6.關(guān)閉控制開關(guān),切斷電源。

7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。

8.清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1.機(jī)體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機(jī)體受力不均引起破裂。

2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車。

3.試車必須空載試車,空試時(shí)旋動(dòng)小手輪以檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活、空載半小時(shí)后無異?,F(xiàn)象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。

5.為了出料方便,安裝者時(shí)可適當(dāng)提高整機(jī)的安裝高度。

6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

第2篇 鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程

本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率:

機(jī) 型 生 產(chǎn) 率 cm114 4噸/時(shí) c182a 79米3/時(shí) 45820 230400公斤/時(shí) a93031 20400公斤/時(shí)

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況,如過緊過松,或磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換皮帶。

3、檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換。

4、按工藝要求的塊度,調(diào)整腭板的開口尺寸。

5、如沒有防護(hù)罩,或防護(hù)罩不完好,就不得開車,以免出現(xiàn)人身事故。

6、用手盤動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶,確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,才可空載試車。

7、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才允許加料破碎。加料要均勻,不允許加入其它的料塊。

8、經(jīng)常注意出料情況,如有堵塞,要及時(shí)疏通。

9、停車前,必須將腭板間的料塊全部破碎后,才可停車。

第3篇 鄂式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1.破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查軸承的潤(rùn)滑;肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤(rùn)滑脂。

(2) 檢查所有緊固件是否堅(jiān)固。

(3) 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機(jī)器振動(dòng)最小時(shí)為最佳,習(xí)慣上配重中心按5分鐘時(shí)為準(zhǔn)。

(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。

(5) 檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。

(6) 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。

(7) 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

2.破碎機(jī)的啟動(dòng)

(1) 經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。

(2) 本機(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

(3) 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有信號(hào)事先預(yù)告。啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止啟動(dòng),必須查明原因排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

3.破碎機(jī)的使用

(1) 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料。

(2) 應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。

(3) 在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時(shí)應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。

(4) 停車前應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

(5) 在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

(6) 固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。

第4篇 鄂式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:上線設(shè)備、鄂式破碎機(jī)。

1.2停機(jī)順序:鄂式破碎機(jī)、上線設(shè)備。

1.3注意事項(xiàng):停止前必須將破碎腔內(nèi)、平臺(tái)上的物料破碎完,啟動(dòng)前破碎腔內(nèi)不能有物料。

2 開車前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑情況良好,肘板的連接處有足夠的潤(rùn)滑油脂;

2.2確認(rèn)所有的緊固件緊固;

2.3確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完好,及時(shí)更換破損皮帶;擦凈皮帶和皮帶輪上油污;

2.4確認(rèn)防護(hù)裝置良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)排除;

2.5確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦石和雜物,若有礦石和雜物,則必須清理干凈,以保證破碎機(jī)在空載下啟動(dòng),無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備;

2.6 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1檢查各緊固件是否緊固;

3.2檢查破碎機(jī)下料是否暢通;

3.3檢查電機(jī)、破碎機(jī)軸承有無異音、高溫(軸承溫度<70℃);

3.4檢查傳動(dòng)皮帶有無異味,擺動(dòng)是否正常;

3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)

4.1 檢查肘板是否完好;

4.2 檢查傳動(dòng)皮帶長(zhǎng)度是否一致、有無破損。

4.3 檢查鄂板磨損情況。

4.4 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查破碎機(jī)各部位潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑油充足且無雜質(zhì)。2.確認(rèn)破碎腔內(nèi)無殘留物料,防止啟動(dòng)時(shí)造成設(shè)備損壞。3.檢查皮帶輪防護(hù)
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