有哪些
高爐值班工長安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 工作前的準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備狀況，檢查安全設(shè)施，確保無異常。
2. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測高爐運行參數(shù)，及時調(diào)整工藝條件。
3. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 交接班制度：詳細(xì)記錄工作情況，交接清楚，確保連續(xù)性。
5. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全教育，提升員工安全意識。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，控制污染物排放。
目的和意義
高爐值班工長安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，防止事故的發(fā)生，確保高爐穩(wěn)定運行。其意義在于：
1. 保護(hù)員工生命安全，降低職業(yè)風(fēng)險。
2. 維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 值班工長應(yīng)始終堅守崗位，不得擅自離崗，保持與現(xiàn)場的緊密聯(lián)系。
2. 操作設(shè)備時，務(wù)必按照規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取措施，不得延誤。
4. 定期檢查安全設(shè)施，如消防器材、防護(hù)裝備等，確保其完好可用。
5. 加強(qiáng)與同事間的溝通，協(xié)同處理生產(chǎn)問題，避免誤解和沖突。
6. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷電源，防止意外觸電。
7. 對新入職員工，要進(jìn)行一對一的安全指導(dǎo)，確保其了解并遵守規(guī)程。
8. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
9. 注意個人防護(hù)，穿戴必要的勞保用品，防止職業(yè)傷害。
10. 遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度，尊重并服從上級的管理。
高爐值班工長的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，更關(guān)乎整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。每位工長都應(yīng)將其視為工作的基本準(zhǔn)則，時刻牢記安全第一，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
高爐值班工長安全操作規(guī)程范文
1 崗位介紹
高爐值班工長對本班的生產(chǎn)、操作管理全面負(fù)責(zé)，完成本班的高爐生產(chǎn)任務(wù)，掌握并熟悉高爐操作及判斷并處理異常爐況，及時了解爐料狀況組織指揮各崗位安全生產(chǎn)。
2 安全操作規(guī)程
2.1上崗前必須穿戴好勞保用品、堅守崗位。
2.2班中、班前禁止飲酒。
2.3工長必須熟悉下屬班組的工藝技術(shù)規(guī)程，以便正確指揮、安排生產(chǎn)，同時對本班的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
2.4、安排生產(chǎn)處理故障時，要落實好相互聯(lián)系，相互確認(rèn)，下達(dá)指令明確，不得違章操作，并檢查完成情況。
2.5、重要崗位要經(jīng)常巡檢查，做到心中有數(shù)，到煤氣區(qū)檢查時必須兩人同行一人檢查作業(yè)，另一人安全監(jiān)護(hù)。
2.6、發(fā)生事故后，必須立即趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理，采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，減少損失并根據(jù)現(xiàn)場情況立即報告上級。
2.7、發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時組織人員進(jìn)行準(zhǔn)確處理，不能解決的及時向上級匯報，同時采取臨時防護(hù)措施，防止事故發(fā)生。
2.7、在要沖渣水前，必須首先確認(rèn)是否有人作業(yè)，確認(rèn)無人后，方可通知濁環(huán)泵，先報上自己的姓名，然后下達(dá)要水指令。
2.8、對當(dāng)班發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為要立即制止，對不正確的操作加以糾正。
2.9爐頂點火時，不準(zhǔn)正對人，并確認(rèn)爐內(nèi)煤氣點著，同時需每半小時檢查一次。
2.10任何工種到爐頂進(jìn)行作業(yè)，工長必須在明確是安全的情況下，方可同意其進(jìn)行；如有危險必須通知煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場確認(rèn)。
2.11、臨時調(diào)動平衡生產(chǎn)時，必須考慮到被調(diào)人員，人數(shù)是否滿足安全生產(chǎn)，交代好任務(wù)和安全注意事項。
2.12、一般情況下，工長不能直接對下屬班組設(shè)備進(jìn)行操作。
3 事故應(yīng)急及處理
3.1鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)的處理
１、打開放風(fēng)閥，向熱風(fēng)爐、干法除塵、鼓風(fēng)機(jī)等單位同時發(fā)出“休風(fēng)”信號。
２、關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥和混風(fēng)大閘。
３、開爐頂、除塵器氮氣。
４、打開爐頂和除塵器放散閥，關(guān)煤氣切斷閥。
５、改常壓操作，檢查各風(fēng)口是否灌渣并作相應(yīng)處理。
3.2 突然停電的處理
根據(jù)各種不同的停電范圍，采取相應(yīng)的措施。
１、若全部停電，應(yīng)按鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)規(guī)定進(jìn)行處理。
２、若只有裝料系統(tǒng)停電，造成不能上料，此時按低料線規(guī)程處理（減風(fēng)到最低允許限度）。嚴(yán)禁爐頂溫度超過500℃，查明原因后， 首先上料，然后逐漸恢復(fù)風(fēng)量，若一小時不能上料，立即休風(fēng)。
3.3突然停水的處理
１、高爐突然停水，應(yīng)立即休風(fēng)。
２、高爐水壓低于規(guī)定值，但在100kpa 以上時， 減風(fēng)壓至低于水壓50kpa水平；降至100kpa以下時，應(yīng)立即休風(fēng)。
３、停水后，應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉從上至下的所有冷卻設(shè)備截門，防止來水后，大量損壞冷卻壁。
４、來水后，要慢開冷卻水閥門，使冷卻壁逐漸冷卻，防止損壞冷卻設(shè)備。
５、送水后，從上至下逐個檢查冷卻設(shè)備。確保復(fù)風(fēng)后無漏水。
６、熱風(fēng)爐全部停水時，應(yīng)立即休風(fēng)，如果只是個別熱風(fēng)爐停水，可換爐繼續(xù)送風(fēng).
第2篇 高爐值班工長安全技術(shù)操作規(guī)程
1、休、送風(fēng)前必須與有關(guān)工種和部門取得聯(lián)系。嚴(yán)格遵守《高爐休風(fēng)檢修安全規(guī)程》。
2、出鐵期間嚴(yán)禁跨越渣、鐵溝,必要時從安全過橋或溝蓋板通過。上高爐各層平臺、爐頂必須攜帶煤氣報警器,必要時佩戴防護(hù)面罩,防止煤氣中毒。
3、取鐵樣時所用工具必須烤熱,并戴好防護(hù)眼鏡。
4、操作電動卷揚時,確認(rèn)周圍有無閑雜人員。電動設(shè)備發(fā)生故障需手動時,必須切斷電源,然后再操作。
5、下渣中發(fā)現(xiàn)帶鐵或有大塊渣時,要及時通知爐前及有關(guān)人員,防止開炮傷人。組織人員捅風(fēng)口時,要戴好防護(hù)面罩以防噴渣傷人。
6、處理有毒有害氣體的設(shè)備故障或進(jìn)入受限空間作業(yè),要可靠切斷氣源,做好置換,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢驗co和氧含量合格后方可工作。
7、長期休風(fēng)或處理爐頂設(shè)備時,爐頂必須點火,打人孔前確認(rèn)人孔周圍無人。未點著火前,風(fēng)口附近禁止站人和操作。點火后設(shè)專人看火,防止火熄滅發(fā)生意外事故。
8、嚴(yán)格執(zhí)行停送氧程序和《富氧鼓風(fēng)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
9、爐前、爐體設(shè)備等出現(xiàn)故障影響安全生產(chǎn)時,爐內(nèi)應(yīng)及時減風(fēng),必要時降低爐頂壓力或休風(fēng)處理。
10、遇停蒸汽時,要及時通知有關(guān)工種人員。
