拔絲拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

拔絲拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

拔絲拉絲機(jī)是一種用于金屬加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于將粗大的金屬線材拉細(xì)成各種規(guī)格的細(xì)絲。其安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如滾輪、導(dǎo)向裝置、剎車系統(tǒng)等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 操作培訓(xùn)：操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程、安全規(guī)則及應(yīng)急處理方法。

3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服和安全鞋，防止金屬碎屑飛濺傷人。

4. 負(fù)載控制：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大拉伸負(fù)荷，避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 過(guò)程監(jiān)控：操作過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握設(shè)備緊急停車操作，一旦發(fā)生險(xiǎn)情能迅速采取措施。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持潤(rùn)滑良好，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

目的和意義

拔絲拉絲機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也有利于保護(hù)設(shè)備，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，以防卷入。

3. 拉絲過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)金屬線材斷裂，應(yīng)立即停止拉絲，避免線頭彈射傷人。

4. 停機(jī)后，及時(shí)清理設(shè)備上的金屬屑，保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒事故。

5. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，不違規(guī)操作。

6. 在設(shè)備維修或調(diào)整時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保拔絲拉絲機(jī)的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的環(huán)境。每位員工的安全意識(shí)和規(guī)范操作習(xí)慣也是保障企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的重要基石。

拔絲拉絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

1．工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好，開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，若正常方可操作。

2．模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3．鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。

4．工作時(shí)操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出傷人。

5．機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要移動(dòng)繞線器上的鋼絲時(shí)，只能用專用工具移動(dòng)，不得用手直接移動(dòng)。

6．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擦拭和修理機(jī)床。

7．換繞線架時(shí)必須停車，換好后必須將保護(hù)裝置還原，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長(zhǎng)的棒料，棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9．模子冒煙、機(jī)床顫動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車找原因，不許硬拉。

10．及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

第2篇 拔絲拉絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時(shí)操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要移動(dòng)繞線器上的鋼絲時(shí),只能用專用工具移動(dòng),不得用手直接移動(dòng)。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時(shí)必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長(zhǎng)的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動(dòng)時(shí),應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。