有哪些
拔絲拉絲機安全技術操作規(guī)程
拔絲拉絲機是一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的設備，主要用于將金屬材料加工成細絲。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動機器前，必須進行全面的設備檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、緊固件等，確保無異常情況。
2. 操作培訓：操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程及安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 個人防護：操作時需穿戴防護眼鏡、工作服、手套等防護裝備，防止金屬碎片飛濺造成傷害。
4. 加工材料準備：材料應事先進行預處理，去除雜質(zhì)和毛刺，以免在拉絲過程中引起設備故障或人身傷害。
5. 啟動與運行：啟動機器后，應先空轉檢查，確認無異響、振動過大等異?，F(xiàn)象，然后逐步投入工作。
6. 過程監(jiān)控：操作過程中，要持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備良好運行。
目的和意義
制定拔絲拉絲機安全技術操作規(guī)程的主要目的是保障生產(chǎn)安全，預防設備故障和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因誤操作造成的設備損壞，延長設備使用壽命。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得超負荷使用設備，以免造成電機過熱或損壞。
2. 在設備運行期間，禁止伸手觸摸運動部件，防止卷入造成傷害。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，切勿試圖手動排除故障。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 停機后，應關閉電源，做好設備清潔和整理工作。
6. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能或產(chǎn)生安全隱患。
7. 對于新入職員工，務必在監(jiān)督下進行操作，直至熟練掌握規(guī)程。
以上規(guī)程旨在確保拔絲拉絲機的安全、高效運行，每位操作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
拔絲拉絲機安全技術操作規(guī)程范文
1.工作前應檢查機床各轉動部分及安全防護裝置是否完好,開空車運轉3~5分鐘,若正常方可操作。
2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準超出工藝規(guī)定和設備的允許范圍。
3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。
4.工作時操作者不準站在拔絲臺上和出線兩側,以免彎頭彈出傷人。
5.機床在運轉過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。
6.機床運轉時,不得擦拭和修理機床。
7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護裝置還原,否則不準開機。
8.工作中不準用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準站人。
9.模子冒煙、機床顫動時,應停車找原因,不許硬拉。
10.及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。
第2篇 拔絲拉絲機安全操作規(guī)程
1．工作前應檢查機床各轉動部分及安全防護裝置是否完好，開空車運轉3~5分鐘，若正常方可操作。
2．模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準超出工藝規(guī)定和設備的允許范圍。
3．鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。
4．工作時操作者不準站在拔絲臺上和出線兩側，以免彎頭彈出傷人。
5．機床在運轉過程中，要移動繞線器上的鋼絲時，只能用專用工具移動，不得用手直接移動。
6．機床運轉時，不得擦拭和修理機床。
7．換繞線架時必須停車，換好后必須將保護裝置還原，否則不準開機。
8.工作中不準用手摸或扶著正在拉長的棒料，棒料架后面不準站人。
9．模子冒煙、機床顫動時，應停車找原因，不許硬拉。
10．及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。
