- 目錄
有哪些
1. 開機前檢查
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，確保潤滑充足。
- 確認冷卻水系統(tǒng)無泄漏，水位適宜。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時更換。
- 確保所有連接件緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 啟動操作
- 打開冷卻水系統(tǒng)，預(yù)熱一段時間。
- 接通電源，按下啟動按鈕，觀察空壓機運行狀態(tài)。
- 啟動后，檢查是否有異常聲音或振動。
3. 運行期間監(jiān)控
- 定時檢查壓力表讀數(shù)，保持在安全工作范圍內(nèi)。
- 注意溫度變化，防止過熱。
- 監(jiān)控燃油消耗，避免浪費。
4. 停機維護
- 當(dāng)工作完成或需要維修時，按照正確程序關(guān)閉空壓機。
- 停機后，清理機器表面灰塵，保持清潔。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
5. 緊急情況處理
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，報告給負責(zé)人。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火災(zāi)等危險情況，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在確保內(nèi)燃空壓機的高效、安全運行，減少設(shè)備故障和人員傷害風(fēng)險，延長機器使用壽命，保障生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防潛在事故，提高工作效率，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境，體現(xiàn)企業(yè)對員工健康和安全的重視。
注意事項
1. 個人防護
- 操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡和耳塞。
- 不得在空壓機運行時靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外。
2. 培訓(xùn)與授權(quán)
- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作內(nèi)燃空壓機。
- 新員工需在老員工指導(dǎo)下熟悉操作規(guī)程。
3. 環(huán)境安全
- 確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
- 保持作業(yè)場地整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險。
4. 定期檢查
- 定期對空壓機進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
- 記錄設(shè)備運行狀況，以便跟蹤維護歷史和預(yù)測故障。
5. 遵守規(guī)程
- 操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟。
- 對于任何異常情況，都應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
6. 緊急預(yù)案
- 制定并熟知緊急疏散路線和應(yīng)急處理措施。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保內(nèi)燃空壓機的安全運行，保護員工的生命安全，同時保證企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進行。每個操作員都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以共同維護我們的工作環(huán)境。
內(nèi)燃空壓機:安全操作規(guī)程范文
第1篇 內(nèi)燃空壓機:安全操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備
1、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲氣罐必須要有效的合格證。
2、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。
4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。
5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
6、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
7、盤車檢查,注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、起動前打開自動進風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。
2、發(fā)動機起動后,應(yīng)低速無負荷運轉(zhuǎn),并注意機油壓力是否正常,待溫升達50℃以上(或說明書規(guī)定的負荷溫度)才能帶上負荷投入正常運轉(zhuǎn)。
3、冬季預(yù)熱發(fā)動機、壓風(fēng)機油底殼時不許用明火。
4、注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。
6、運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、停機注意事項
1、卸去負荷,讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門停止運轉(zhuǎn)。
2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放盡未加防凍劑的冷卻水。
3、停機10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。
4、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機房內(nèi)不得存放燃油、易燃物。
第2篇 內(nèi)燃空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作人員必須是具有一定的機械常識,懂得一般的機械原理、 構(gòu)造、性能,經(jīng)過專門培訓(xùn),并且考核合格后方可進行機組的操作。
2、 操作前,必須對機組進行常規(guī)的檢查工作,首先,機組必須放 在開闊且通風(fēng)良好的區(qū)域,地面越平越好,不能擺放在坡度大于15°的地面上運轉(zhuǎn)。當(dāng)要放在有坡度的地面上工作時,必須確保發(fā)動機的曲軸箱油位保持在高油位標(biāo)記附近(在機組水平位置時確定)同時確保空壓機液位計顯示油位不高于中間刻度(在機組全載運行時確定)。其次,檢查機油油位、冷卻水水位、空壓機的冷卻油液位。
3、 確保空氣連接管路連接完好,啟動發(fā)動機,如果發(fā)動機在30秒內(nèi)不能點火起動,必須放開起動鑰匙,在再次起動前,必須等2分鐘,讓起動馬達充分冷卻。發(fā)動機起動后,必須使之低速空轉(zhuǎn)5~10分鐘或壓縮機油溫度達到60℃為止。才能按加載閥進行加載使用。
4、 在機組運行時,不能卸下蓋子,或松動,或拆掉任何管路附件、接頭和器件,機組里充滿帶壓力的熱液體和氣體,可能會引起嚴重的人身傷害事故。
5、 壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則柴油機會過載,其結(jié)果將導(dǎo)致柴油機和壓縮機過載損壞的嚴重后果。
6、 安全閥位于油水分離器上部,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力,將通過此閥得到釋放,如果出現(xiàn)這種情況,必須報告相關(guān)的技術(shù)人員進行檢修后,才能使用。
7、 如果機組排氣口與其他供氣并聯(lián),機組出口處必須安裝一止回閥,否則可能會有回流發(fā)生而導(dǎo)致機組損壞或人身傷害。
8、 在供氣過程中,供氣的氣路軟管必須固定牢固,否則壓縮空氣的放空回引起供氣軟管甩尾,這可能造成嚴重的人身傷害。
9、 停機時,首先關(guān)閉供氣閥,讓機組空載運轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機溫度,在停機將前讓柴油機空轉(zhuǎn)3~5分鐘十分重要,這樣可以使?jié)櫥秃屠鋮s空氣把熱量從燃燒室、軸承、軸等處帶走,然后,再將起動開關(guān)置于停機位置。
第3篇 內(nèi)燃空壓機安全操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備
1、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲氣罐必須要有效的合格證。
2、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜，空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。
4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。
5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
6、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
7、盤車檢查，注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、起動前打開自動進風(fēng)控制開關(guān)，讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。
2、發(fā)動機起動后，應(yīng)低速無負荷運轉(zhuǎn)，并注意機油壓力是否正常，待溫升達50℃以上（或說明書規(guī)定的負荷溫度）才能帶上負荷投入正常運轉(zhuǎn)。
3、冬季預(yù)熱發(fā)動機、壓風(fēng)機油底殼時不許用明火。
4、注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象；負荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。
6、運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、停機注意事項
1、卸去負荷，讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)，待油溫、水溫降低后，關(guān)閉油門停止運轉(zhuǎn)。
2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開，放盡未加防凍劑的冷卻水。
3、停機10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。
4、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機房內(nèi)不得存放燃油、易燃物。
第4篇 內(nèi)燃空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 起動前的準(zhǔn)備
1、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。
2、 檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞
4、 盤車檢查,注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、 運轉(zhuǎn)中注意事項
1、 起動前打開自動進風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。
2、 發(fā)動機起動后,應(yīng)低速無負荷運轉(zhuǎn),并注意機油壓力是否正常,待溫升達到50℃以上(或說明書規(guī)定的負荷溫度),才能帶上負荷投入正常運轉(zhuǎn)。
3、 冬季預(yù)熱發(fā)動機、發(fā)動機油底殼時不允許用明火。
4、 注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、 各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、 停機注意事項
1、 卸去負荷,讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門,停止運轉(zhuǎn)。
2、 冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放凈未加防凍劑的冷卻水。
3、 停機10 日以上時,應(yīng)向各磨擦面注以充分的潤滑油。
第5篇 移動式內(nèi)燃空壓機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作,設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴格遵守《內(nèi)燃空壓機操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。
2、工作前應(yīng)對內(nèi)燃空壓機進行全面檢查,嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油窗醒目,油杯清潔。
3、查電器裝置、安全裝置、傳動裝置是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通。
4、關(guān)閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn),檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài),確認正常后,方準(zhǔn)運轉(zhuǎn)。
5、在工作中要經(jīng)常檢查∶運轉(zhuǎn)聲響是否正常;各種儀表顯示是否靈敏、正確,調(diào)壓閥、安全閥動作是否準(zhǔn)確,有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣閥、油溫、水溫是否正常。電器、機械是否有異狀。如有異狀,應(yīng)立即停機處理。
6、儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物,每班應(yīng)排除 3~4次。
7、在運轉(zhuǎn)時,司機不得離開。內(nèi)燃機、空壓機發(fā)生異響時,應(yīng)立即停機,關(guān)閉減荷閥,開放排氣閥,排除故障后,重新啟動發(fā)動機。
8、停車時,應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減荷閥并將儲風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開,將油水排凈。寒冷的冬季停機或長期停機,放凈氣缸內(nèi)及發(fā)動機內(nèi)的冷卻水,以免損壞(或凍裂)機器。
9、安全閥、氣壓表、儲氣罐,應(yīng)按規(guī)定定期送檢、調(diào)校。
10、工作后必須全面檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),關(guān)閉油箱開關(guān),填好運轉(zhuǎn)記錄;多班作業(yè),必須做好交接班記錄。達到整齊、清潔、潤滑、安全。
2006年7月3日
