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臺式等螺距攻絲機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):19

臺式等螺距攻絲機安全操作規(guī)程

有哪些

臺式等螺距攻絲機安全操作規(guī)程

臺式等螺距攻絲機是一種高效能的機械設(shè)備,用于在金屬或其他材料上加工出螺紋。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次操作前,確保攻絲機電源線無破損,插頭完好。

- 檢查工作臺是否穩(wěn)固,無松動或損壞。

2. 工具準備

- 確保選用正確的攻絲刀具,匹配待加工材料和所需的螺紋規(guī)格。

- 檢查刀具是否磨損,如有磨損需及時更換。

3. 操作設(shè)置

- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整攻絲深度,避免過深導(dǎo)致工件損壞。

- 設(shè)置合適的進給速度,保證加工質(zhì)量和設(shè)備安全。

4. 工作過程

- 開啟機器前,確保手指和其他身體部位遠離旋轉(zhuǎn)部件。

- 攻絲過程中保持穩(wěn)定壓力,避免過猛導(dǎo)致刀具斷裂。

5. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備異常聲音或振動,立即停機檢查。

- 如果工件卡住,不可強行轉(zhuǎn)動,應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。

6. 維護保養(yǎng)

- 定期清理機器,保持清潔,防止灰塵和雜物進入內(nèi)部。

- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,刀具妥善存放。

目的和意義

制定臺式等螺距攻絲機的安全操作規(guī)程,旨在保障操作人員的人身安全,防止因不當操作引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也能確保設(shè)備的正常運行,延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程,我們可以減少故障率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 培訓(xùn)與認證:所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,才能上崗操作攻絲機。

2. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如護目鏡、手套,防止切削屑飛濺造成傷害。

3. 協(xié)同作業(yè):多人協(xié)作時,保持溝通,確保動作協(xié)調(diào),避免誤操作。

4. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定,如需調(diào)整,須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。只有每個環(huán)節(jié)都謹慎對待,我們才能確保臺式等螺距攻絲機的安全生產(chǎn),為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

臺式等螺距攻絲機安全操作規(guī)程范文

一、安全防范

1.熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能,以防潛在的危險。

2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無松動并無接觸不良等現(xiàn)象。

4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的場所。

5、機床要可靠接地。

6、當發(fā)生故障時應(yīng)立即切斷電源,斷開電源開關(guān),然后再進行檢查和修理。

7、機床在工作或檢修調(diào)試時,在工作場地周圍裝上防護罩。

8、在機床啟動前拿掉留在機床上的扳手等工具。

9、保持工作區(qū)干凈整潔,不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。

10、任何時候不要讓兒童接近機器,所有參觀者須保持在安全距離之外。

11、工作的時候提高警惕性。

12、不要進行超過最大切削能力的工作,避免機床超負荷工作。

13、穿戴合適,不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機床運動件帶入的服飾操作機床。建議工作時穿上防滑鞋,戴上工作帽,長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi),衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機床。

15、保持機床豎直向上,請勿顛覆傾倒。

16、定期保養(yǎng)機床,保持工具清潔和銳利。

17、為了避免偶然事故,在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。

18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。

19、不要在機床或機床附近堆放雜物,以免發(fā)生傷害事故。

20、在使用機床前必須鎖緊機床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。

二、使用和保養(yǎng)

1、使用機床前必須仔細閱使用說明書,熟悉機床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動和潤滑系統(tǒng)。

2、在開動機床前,按照潤滑說明在機床各潤滑點加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。

3、主軸箱上升和下降時,必須先松開立柱夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動升降手柄,將主軸箱升降至所需位置,再夾緊。

4、攻絲操作:詳見《三、調(diào)整與操作》

5、機床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時,應(yīng)立即切斷電源,查明原因并排除故障后,才能繼續(xù)工作。

6、工作完畢后,應(yīng)清除機床上的鐵屑和臟物,并及時在非涂漆表面涂防銹油,以防銹蝕。

三、機床的調(diào)整與操作

1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶,松開電機銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘,拉開電機使三角皮帶張緊,但是不能過緊,并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。

2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格,選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機構(gòu),用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進行螺桿和螺母套的更換。

警告:螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致,否則要損壞機床及工件!

3、過載絲錐夾頭的調(diào)整:過載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過載保護機構(gòu),額定扭距可根據(jù)材料的不同適當?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)扭距的調(diào)整,調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距,反之減少。(如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機床,外錐機床沒有此功能)

4、自動攻絲,點動腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點動腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當主軸下降至定深深度時,行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)(sq1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時,當需要中途退出絲錐時,踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

5、自動攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當主軸下降至定深深度時,行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)(sq1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時,當需要中途退出絲錐時,踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出,直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

6、腳踏攻絲,點動腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點動腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸反向退出絲錐;再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐,松開腳踏開關(guān)。當主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個攻絲循環(huán)。

7、腳踏攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸繼續(xù)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐。當主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個攻絲循環(huán)。

8、觸底保護

攻絲過程中,當出現(xiàn)絲錐錯開孔的位置時,主軸的反作用力克服彈簧壓力,使螺母套向上運動,這時頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動,微動開關(guān)的觸點的自身的彈性變形,將連桿頂開,使觸點動作,電機反轉(zhuǎn),保護功能實現(xiàn)。

9、停止

需停止攻絲時,按下停止按鈕(sb1),或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機和冷卻泵停止。

11、急停

當出現(xiàn)緊急情況時,按下電源開關(guān)上的停止按鈕,主機斷電。

12、冷卻泵啟動、停止

打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置,冷卻泵起動;撥向“關(guān)”的位置,冷卻泵停止。

13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損,在使用一段時間后可能因磨損而不動作,請調(diào)整限位開關(guān)高度,如損壞請按型號更換。(型號:l_w5-11q1)

四、機床的軸承及其潤滑

各軸承要求用潤滑脂定期潤滑,并每年清洗一次。

警告:螺桿、螺母套處有注油口,每班開機前必須注入2#鋰基潤滑脂或普通機械油。否則,螺桿、螺母套易損壞!

第2篇 臺式等螺距攻絲機:安全操作規(guī)程

一、安全防范

1.熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能,以防潛在的危險。

2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無松動并無接觸不良等現(xiàn)象。

4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的場所。

5、機床要可靠接地。

6、當發(fā)生故障時應(yīng)立即切斷電源,斷開電源開關(guān),然后再進行檢查和修理。

7、機床在工作或檢修調(diào)試時,在工作場地周圍裝上防護罩。

8、在機床啟動前拿掉留在機床上的扳手等工具。

9、保持工作區(qū)干凈整潔,不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。

10、任何時候不要讓兒童接近機器,所有參觀者須保持在安全距離之外。

11、工作的時候提高警惕性。

12、不要進行超過最大切削能力的工作,避免機床超負荷工作。

13、穿戴合適,不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機床運動件帶入的服飾操作機床。建議工作時穿上防滑鞋,戴上工作帽,長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi),衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機床。

15、保持機床豎直向上,請勿顛覆傾倒。

16、定期保養(yǎng)機床,保持工具清潔和銳利。

17、為了避免偶然事故,在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。

18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。

19、不要在機床或機床附近堆放雜物,以免發(fā)生傷害事故。

20、在使用機床前必須鎖緊機床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。

二、使用和保養(yǎng)

1、使用機床前必須仔細閱使用說明書,熟悉機床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動和潤滑系統(tǒng)。

2、在開動機床前,按照潤滑說明在機床各潤滑點加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。

3、主軸箱上升和下降時,必須先松開立柱夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動升降手柄,將主軸箱升降至所需位置,再夾緊。

4、攻絲操作:詳見《三、調(diào)整與操作》

5、機床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時,應(yīng)立即切斷電源,查明原因并排除故障后,才能繼續(xù)工作。

6、工作完畢后,應(yīng)清除機床上的鐵屑和臟物,并及時在非涂漆表面涂防銹油,以防銹蝕。

三、機床的調(diào)整與操作

1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶,松開電機銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘,拉開電機使三角皮帶張緊,但是不能過緊,并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。

2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格,選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機構(gòu),用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進行螺桿和螺母套的更換。

警告:螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致,否則要損壞機床及工件!

3、過載絲錐夾頭的調(diào)整:過載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過載保護機構(gòu),額定扭距可根據(jù)材料的不同適當?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)扭距的調(diào)整,調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距,反之減少。(如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機床,外錐機床沒有此功能)

4、自動攻絲,點動腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點動腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當主軸下降至定深深度時,行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)(sq1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時,當需要中途退出絲錐時,踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

5、自動攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當主軸下降至定深深度時,行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)(sq1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時,當需要中途退出絲錐時,踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出,直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

6、腳踏攻絲,點動腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點動腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸反向退出絲錐;再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐,松開腳踏開關(guān)。當主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個攻絲循環(huán)。

7、腳踏攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸繼續(xù)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐。當主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個攻絲循環(huán)。

8、觸底保護

攻絲過程中,當出現(xiàn)絲錐錯開孔的位置時,主軸的反作用力克服彈簧壓力,使螺母套向上運動,這時頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動,微動開關(guān)的觸點的自身的彈性變形,將連桿頂開,使觸點動作,電機反轉(zhuǎn),保護功能實現(xiàn)。

9、停止

需停止攻絲時,按下停止按鈕(sb1),或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機和冷卻泵停止。

11、急停

當出現(xiàn)緊急情況時,按下電源開關(guān)上的停止按鈕,主機斷電。

12、冷卻泵啟動、停止

打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置,冷卻泵起動;撥向“關(guān)”的位置,冷卻泵停止。

13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損,在使用一段時間后可能因磨損而不動作,請調(diào)整限位開關(guān)高度,如損壞請按型號更換。(型號:l_w5-11q1)

四、機床的軸承及其潤滑

各軸承要求用潤滑脂定期潤滑,并每年清洗一次。

警告:螺桿、螺母套處有注油口,每班開機前必須注入2#鋰基潤滑脂或普通機械油。否則,螺桿、螺母套易損壞!

臺式等螺距攻絲機安全操作規(guī)程

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