有哪些
臺式等螺距攻絲機安全操作規(guī)程
臺式等螺距攻絲機是一種精密的金屬加工設(shè)備，用于在工件上加工出螺紋。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，務(wù)必檢查攻絲機的固定是否穩(wěn)固，各部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止電擊風(fēng)險。
2. 工具準(zhǔn)備
- 使用專用夾具固定工件，確保其穩(wěn)定，避免工件在加工過程中滑動。
- 選用合適的攻絲刀具，與工件材料匹配，防止刀具損壞或工件破裂。
3. 操作流程
- 開機后，先空轉(zhuǎn)檢查攻絲機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
- 緩慢啟動攻絲動作，保持均勻的進給速度，避免過快導(dǎo)致刀具磨損或工件損壞。
- 攻絲過程中，保持手部與旋轉(zhuǎn)部件的安全距離。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障或異常情況，立即切斷電源，切勿強行操作。
- 使用防護眼鏡和手套，防止切屑飛濺傷害。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔攻絲機，清除切屑，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換，確保設(shè)備性能。
目的和意義
這些安全操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，保護員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，減少意外事故的發(fā)生，同時延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受臺式等螺距攻絲機的操作培訓(xùn)，理解并掌握所有安全規(guī)定。
2. 個人防護：操作時穿著適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 集中注意力：操作過程中保持專注，避免分心引發(fā)事故。
4. 不擅自改動：未經(jīng)允許，不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
5. 報告問題：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)立即報告，由專業(yè)人員處理。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、有序的工作場所，讓每個人都能安心工作。
臺式等螺距攻絲機:安全操作規(guī)程范文
一、安全防范
1.熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能,以防潛在的危險。
2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3、機床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無松動并無接觸不良等現(xiàn)象。
4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的場所。
5、機床要可靠接地。
6、當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)立即切斷電源,斷開電源開關(guān),然后再進行檢查和修理。
7、機床在工作或檢修調(diào)試時,在工作場地周圍裝上防護罩。
8、在機床啟動前拿掉留在機床上的扳手等工具。
9、保持工作區(qū)干凈整潔,不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。
10、任何時候不要讓兒童接近機器,所有參觀者須保持在安全距離之外。
11、工作的時候提高警惕性。
12、不要進行超過最大切削能力的工作,避免機床超負(fù)荷工作。
13、穿戴合適,不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機床運動件帶入的服飾操作機床。建議工作時穿上防滑鞋,戴上工作帽,長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi),衣袖卷到肘部以上。
14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機床。
15、保持機床豎直向上,請勿顛覆傾倒。
16、定期保養(yǎng)機床,保持工具清潔和銳利。
17、為了避免偶然事故,在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。
18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。
19、不要在機床或機床附近堆放雜物,以免發(fā)生傷害事故。
20、在使用機床前必須鎖緊機床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。
二、使用和保養(yǎng)
1、使用機床前必須仔細(xì)閱使用說明書,熟悉機床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動和潤滑系統(tǒng)。
2、在開動機床前,按照潤滑說明在機床各潤滑點加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。
3、主軸箱上升和下降時,必須先松開立柱夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動升降手柄,將主軸箱升降至所需位置,再夾緊。
4、攻絲操作:詳見《三、調(diào)整與操作》
5、機床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時,應(yīng)立即切斷電源,查明原因并排除故障后,才能繼續(xù)工作。
6、工作完畢后,應(yīng)清除機床上的鐵屑和臟物,并及時在非涂漆表面涂防銹油,以防銹蝕。
三、機床的調(diào)整與操作
1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶,松開電機銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘,拉開電機使三角皮帶張緊,但是不能過緊,并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。
2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格,選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機構(gòu),用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進行螺桿和螺母套的更換。
警告:螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致,否則要損壞機床及工件!
3、過載絲錐夾頭的調(diào)整:過載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過載保護機構(gòu),額定扭距可根據(jù)材料的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)扭距的調(diào)整,調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距,反之減少。(如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機床,外錐機床沒有此功能)
4、自動攻絲,點動腳踏
把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點動腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時,行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)(sq1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。
在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時,當(dāng)需要中途退出絲錐時,踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。
5、自動攻絲,持續(xù)腳踏
把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時,行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)(sq1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。
在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時,當(dāng)需要中途退出絲錐時,踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出,直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。
6、腳踏攻絲,點動腳踏
把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點動腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸反向退出絲錐;再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐,松開腳踏開關(guān)。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個攻絲循環(huán)。
7、腳踏攻絲,持續(xù)腳踏
把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸繼續(xù)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個攻絲循環(huán)。
8、觸底保護
攻絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)絲錐錯開孔的位置時,主軸的反作用力克服彈簧壓力,使螺母套向上運動,這時頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動,微動開關(guān)的觸點的自身的彈性變形,將連桿頂開,使觸點動作,電機反轉(zhuǎn),保護功能實現(xiàn)。
9、停止
需停止攻絲時,按下停止按鈕(sb1),或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機和冷卻泵停止。
11、急停
當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時,按下電源開關(guān)上的停止按鈕,主機斷電。
12、冷卻泵啟動、停止
打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置,冷卻泵起動;撥向“關(guān)”的位置,冷卻泵停止。
13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損,在使用一段時間后可能因磨損而不動作,請調(diào)整限位開關(guān)高度,如損壞請按型號更換。(型號:l_w5-11q1)
四、機床的軸承及其潤滑
各軸承要求用潤滑脂定期潤滑,并每年清洗一次。
警告:螺桿、螺母套處有注油口,每班開機前必須注入2#鋰基潤滑脂或普通機械油。否則,螺桿、螺母套易損壞!
第2篇 臺式等螺距攻絲機安全操作規(guī)程
一、安全防范
1．熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能，以防潛在的危險。
2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3、機床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無松動并無接觸不良等現(xiàn)象。
4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的場所。
5、機床要可靠接地。
6、當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)立即切斷電源，斷開電源開關(guān)，然后再進行檢查和修理。
7、機床在工作或檢修調(diào)試時，在工作場地周圍裝上防護罩。
8、在機床啟動前拿掉留在機床上的扳手等工具。
9、保持工作區(qū)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。
10、任何時候不要讓兒童接近機器，所有參觀者須保持在安全距離之外。
11、工作的時候提高警惕性。
12、不要進行超過最大切削能力的工作，避免機床超負(fù)荷工作。
13、穿戴合適，不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機床運動件帶入的服飾操作機床。建議工作時穿上防滑鞋，戴上工作帽，長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)，衣袖卷到肘部以上。
14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機床。
15、保持機床豎直向上，請勿顛覆傾倒。
16、定期保養(yǎng)機床，保持工具清潔和銳利。
17、為了避免偶然事故，在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。
18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。
19、不要在機床或機床附近堆放雜物，以免發(fā)生傷害事故。
20、在使用機床前必須鎖緊機床中應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)可靠夾緊。
二、使用和保養(yǎng)
1、使用機床前必須仔細(xì)閱使用說明書，熟悉機床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動和潤滑系統(tǒng)。
2、在開動機床前，按照潤滑說明在機床各潤滑點加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。
3、主軸箱上升和下降時，必須先松開立柱夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動升降手柄，將主軸箱升降至所需位置，再夾緊。
4、攻絲操作：詳見《三、調(diào)整與操作》
5、機床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時，應(yīng)立即切斷電源，查明原因并排除故障后，才能繼續(xù)工作。
6、工作完畢后，應(yīng)清除機床上的鐵屑和臟物，并及時在非涂漆表面涂防銹油，以防銹蝕。
三、機床的調(diào)整與操作
1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶，松開電機銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘，拉開電機使三角皮帶張緊，但是不能過緊，并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。
2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格，選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機構(gòu)，用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進行螺桿和螺母套的更換。
警告：螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致，否則要損壞機床及工件！
3、過載絲錐夾頭的調(diào)整：過載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過載保護機構(gòu)，額定扭距可根據(jù)材料的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)扭距的調(diào)整，調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距，反之減少。（如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機床，外錐機床沒有此功能）
4、自動攻絲，點動腳踏
把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“自動攻絲，腳踏反轉(zhuǎn)”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“點動腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2）主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時，行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)（sq1）動作后，主軸反向向上退出絲錐；當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。
在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時，當(dāng)需要中途退出絲錐時，踩下腳踏開關(guān)退出；松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入，繼續(xù)攻絲循環(huán)。
5、自動攻絲，持續(xù)腳踏
把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“自動攻絲，腳踏反轉(zhuǎn)”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“持續(xù)腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2）主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時，行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)（sq1）動作后，主軸反向向上退出絲錐；當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。
在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時，當(dāng)需要中途退出絲錐時，踩下腳踏開關(guān)退出；松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出，直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入，繼續(xù)攻絲循環(huán)。
6、腳踏攻絲，點動腳踏
把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“腳踏攻絲”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“點動腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2），踩下腳踏開關(guān)，主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入；松開腳踏開關(guān)，主軸反向退出絲錐；再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入，直至定深深度后，主軸反向退出絲錐，松開腳踏開關(guān)。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸停止，或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個攻絲循環(huán)。
7、腳踏攻絲，持續(xù)腳踏
把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“腳踏攻絲”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“持續(xù)腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2），踩下腳踏開關(guān)，主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入；松開腳踏開關(guān)，主軸繼續(xù)攻入，直至定深深度后，主軸反向退出絲錐。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸停止，或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個攻絲循環(huán)。
8、觸底保護
攻絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)絲錐錯開孔的位置時，主軸的反作用力克服彈簧壓力，使螺母套向上運動，這時頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動，微動開關(guān)的觸點的自身的彈性變形，將連桿頂開，使觸點動作，電機反轉(zhuǎn)，保護功能實現(xiàn)。
9、停止
需停止攻絲時，按下停止按鈕（sb1），或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機和冷卻泵停止。
11、急停
當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，按下電源開關(guān)上的停止按鈕，主機斷電。
12、冷卻泵啟動、停止
打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2）把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置，冷卻泵起動；撥向“關(guān)”的位置，冷卻泵停止。
13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損，在使用一段時間后可能因磨損而不動作，請調(diào)整限位開關(guān)高度，如損壞請按型號更換。（型號：l_w5－11q1）
四、機床的軸承及其潤滑
各軸承要求用潤滑脂定期潤滑，并每年清洗一次。
警告：螺桿、螺母套處有注油口，每班開機前必須注入2#鋰基潤滑脂或普通機械油。否則，螺桿、螺母套易損壞！
