有哪些
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)廢熱鍋爐前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于管路、閥門(mén)、壓力表、安全閥、燃燒器等關(guān)鍵部件。
2. 燃料準(zhǔn)備：確保燃料質(zhì)量合格，如燃油、燃?xì)饣蛏镔|(zhì)燃料等，存儲(chǔ)和輸送系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控鍋爐各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，及時(shí)調(diào)整以保持在安全范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，如清理積灰、檢查腐蝕情況、更換磨損部件等。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障廢熱鍋爐的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。有效利用廢熱資源，提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。
注意事項(xiàng)
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)，關(guān)閉所有排放閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，確保鍋爐內(nèi)無(wú)雜物。
2. 點(diǎn)火時(shí)，遵循先點(diǎn)火后供氣的原則，避免燃?xì)庑孤┮l(fā)爆炸。若點(diǎn)火失敗，需查明原因后再嘗試。
3. 運(yùn)行中，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行，定期檢查壓力表、溫度計(jì)的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校準(zhǔn)或更換。
4. 鍋爐運(yùn)行時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位，密切關(guān)注儀表指示，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取相應(yīng)措施并報(bào)告。
5. 清理積灰時(shí)，待鍋爐冷卻至安全溫度，使用專用工具，防止?fàn)C傷和粉塵爆炸。
6. 停機(jī)后，應(yīng)先切斷燃料供應(yīng)，再逐步降低負(fù)荷，最后關(guān)閉主電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
8. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄每次啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及故障處理情況，以便分析設(shè)備狀況和改進(jìn)操作流程。
廢熱鍋爐的安全操作不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)乎每一位員工的生命安全。每個(gè)操作步驟都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
廢熱鍋爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 廢熱鍋爐安全操作規(guī)程
一、鍋爐運(yùn)行前應(yīng)作到:
1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機(jī)、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計(jì)水位報(bào)警器是否齊全,靈活好用,嚴(yán)密可靠,熱工、電工儀表、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。
2.打開(kāi)給水閥,向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水,爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位±50毫米,正常情況有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如靜止不動(dòng),可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)立即對(duì)水位表進(jìn)行沖洗。注意:放水時(shí)要打開(kāi)空氣閥。
3.關(guān)閉支煙道閘板起動(dòng)引風(fēng)機(jī),試動(dòng)轉(zhuǎn)在半小時(shí)以上,檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常,電動(dòng)機(jī)溫度、電流是否符合規(guī)定。
4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對(duì)閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象,同時(shí)進(jìn)行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa 時(shí),應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。
5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3 mpa 時(shí),應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無(wú)漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4 mpa時(shí)應(yīng)試用給水設(shè)備,同時(shí)排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。
6.當(dāng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后,打開(kāi)引風(fēng)機(jī)出口閘板,同時(shí)與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開(kāi)支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。
7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,暖管時(shí)的升溫速度一般為3~4℃/分,操作順序如下:
(1)開(kāi)啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝結(jié)水。
(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開(kāi)啟半圈,待管道充熱后再慢慢開(kāi)大。全部開(kāi)啟約需4-8分鐘。
(3)打開(kāi)分汽缸上的放水閥,再緩慢開(kāi)啟分缸上的進(jìn)汽閥,直至全開(kāi)。
(4)各汽閥緩慢開(kāi)啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。
8.送汽開(kāi)始后,須注意給水,維持正常水位。
二、廢熱鍋爐正常運(yùn)行操作:
1.當(dāng)班運(yùn)行須對(duì)鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動(dòng)。蒸汽壓力不能超過(guò)0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)節(jié)到風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率大小進(jìn)行控制。
2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必須沖一次。
3.安全閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗(yàn),防止粘結(jié)以確保運(yùn)行安全,并作好記錄。
4.每小時(shí)檢查一次引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和電機(jī)溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時(shí)做好運(yùn)行日志記錄。
5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。
6.管理好鍋爐給水泵,經(jīng)常檢查軸承、電機(jī),發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即通知保全班維修,并經(jīng)常堅(jiān)固密封填料。
7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。
8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。
9.以一線鍋爐運(yùn)行為主,兩臺(tái)鍋爐每半個(gè)月倒換一次。每三個(gè)月啟用一次二線鍋爐,每臺(tái)鍋爐運(yùn)行三天,所有備用爐均采用熱保方式。
三、停爐:
1.正常停爐過(guò)程:
(1)通知窯頭打開(kāi)總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉引出口插板閥。
(2)引風(fēng)機(jī)停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。
(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時(shí),關(guān)閉送汽總閥,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),注意爐內(nèi)水位不能過(guò)高或過(guò)低。
(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時(shí),才能放爐水。
2.事故停機(jī)(事故停機(jī)時(shí)應(yīng)立即開(kāi)啟備用爐):
(1)司爐工如遇鍋爐煙管破裂或水位表玻璃破裂時(shí),必須緊急停爐。
(2)鍋爐水位高或過(guò)低,致使無(wú)法判斷水位時(shí),必須緊急停爐。
(3)如發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機(jī)溫度過(guò)高,致使有燒壞電機(jī)的危險(xiǎn)時(shí),必須緊急停爐。
(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時(shí),必須緊急停爐。
(5)鍋爐安全附件:安全閥、水位表、壓力表等有一種失靈時(shí)必須緊急停爐。
(6)鍋爐本體各受壓元件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),必須緊急停爐。
第2篇 汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、停爐檢修時(shí)要對(duì)汽包內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在進(jìn)入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時(shí)不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進(jìn)行檢查。檢修結(jié)束時(shí)要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除干凈。上下汽包要扶好護(hù)欄。
3、運(yùn)行前要對(duì)壓力表、水位計(jì)、安全閥、排污閥、放散閥等附件進(jìn)行檢查,使其保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
4、運(yùn)行前,汽包水位要達(dá)到中水位,并保持穩(wěn)定。
5、安全閥在運(yùn)行中要每三個(gè)月手動(dòng)試調(diào)一次,檢查安全閥是否正常,以保證安全運(yùn)行。
6、班中要對(duì)水位、壓力、各種閥門(mén)等進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,值班人員處理不了時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。
7、汽包運(yùn)行壓力控制在 0.3-0.6mpa 范圍內(nèi),超出范圍時(shí)要及時(shí)給予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運(yùn)行。
8、給水泵必須保證有兩臺(tái)以上能夠正常運(yùn)行。汽泵要經(jīng)常檢查,以確保停電時(shí)汽泵能及時(shí)投上。遇到特殊情況需要停爐時(shí),有權(quán)向有關(guān)部門(mén)反映停爐。
9、對(duì)水箱水位要不少于兩小時(shí)檢查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。
10、對(duì)上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均出現(xiàn)事故。
第3篇 廢熱鍋爐操作規(guī)程
一、鍋爐的正常運(yùn)行
1.鍋爐的調(diào)節(jié)
1）平穩(wěn)運(yùn)行，維持正常水位。
2）保持正常的汽溫氣壓。
3）控制正常的爐水磷酸根含量和堿度。
4）保持正常的出口爐氣溫度。
2.經(jīng)常注意汽包水位計(jì)指示，水位指示應(yīng)一致，如遇到不正常情況應(yīng)先沖洗汽包水位計(jì)，作為其它水位計(jì)校正的依據(jù)，每班沖冼一次，校正高低水位計(jì)一次。
3.沖洗水位計(jì)的程序
1）開(kāi)放水閥沖洗水位計(jì)、水、汽管和玻璃。
2）關(guān)閉水閥繼續(xù)沖洗汽管和玻璃。
3）開(kāi)啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。
4）開(kāi)啟汽閥關(guān)閉放水閥，水位計(jì)沖洗完后，水位立即回到正常水位，并有輕微波動(dòng)，如水位上升緩慢，應(yīng)繼續(xù)沖洗，沖洗時(shí)臉不能對(duì)水位計(jì)。在沖洗時(shí)不要關(guān)閉汽閥和水閥，使玻璃管冷卻，避免玻璃管內(nèi)進(jìn)水、汽時(shí)，因熱膨脹而破裂。
4.給水調(diào)節(jié):給水量變化平穩(wěn)，不能猛增猛減，啟動(dòng)時(shí)不能接近最低水位線，要注意給水和蒸汽流量是否相等。給水壓力不低于4.7mpa 。
5.給水減溫后的變化要平穩(wěn)，不要猛增猛減，造成蒸汽溫度變化過(guò)，應(yīng)立即調(diào)噴水減溫，同時(shí)通知?dú)廨啀徫弧Ｉa(chǎn)時(shí)連續(xù)排污閥應(yīng)長(zhǎng)期微開(kāi)，每班排污一次。
6.排污時(shí)應(yīng)在高水位時(shí)間進(jìn)行，要注意水位的變化，每個(gè)排污點(diǎn)排污不超過(guò)半分鐘且不能兩點(diǎn)同時(shí)排污，以免破壞水循環(huán)。如果水汽質(zhì)較差時(shí)，可增加排污率。
二、廢熱鍋爐的停爐
1.接到停爐通知后，應(yīng)做好停爐準(zhǔn)備，并通知汽輪機(jī)崗位。
2.沸騰爐停止投礦后 ，關(guān)閉連續(xù)排污閥。停止噴水 減溫，通知脫鹽水崗位停止加藥。
3.沸騰爐停爐后，關(guān)閉主汽閥。打開(kāi)集汽聯(lián)箱對(duì)空排汽閥。緩慢降低鍋爐壓力、和過(guò)熱蒸汽溫度。
4.給水由自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)間斷進(jìn)水，保持鍋爐水位。
5.當(dāng)鍋爐壓力降到零位時(shí)，鍋爐水溫降到100-120℃時(shí)放水。
6.鍋爐停爐時(shí)間較短，不用打開(kāi)入孔，以免爐溫冷卻太快。
三、備用停爐
1.接到熱備用停爐通知后，通知脫鹽水站停止供水和加藥，同時(shí)關(guān)閉排污閥、取樣閥、停減溫器的冷凝水。
2.關(guān)閉主汽閥，打開(kāi)集汽聯(lián)箱對(duì)空排汽閥，少量排汽，保護(hù)過(guò)熱器。
3.間斷進(jìn)水，監(jiān)視水位，維持汽包液位在±75mm 內(nèi)。
4.監(jiān)視鍋爐的壓力變化，保持鍋爐壓力不低于2.45mpa ，如果集汽聯(lián)箱壓力超過(guò)正常操作壓力，適當(dāng)打開(kāi)對(duì)空排汽閥，如停熱備用時(shí)間較長(zhǎng)，汽包壓力下降到2.45mpa 以下時(shí)，可借用沸騰爐提溫來(lái)升高鍋爐壓力，待沸騰爐停爐后，鍋爐可繼續(xù)熱備用。
四、廢熱鍋爐的緊急停車
廢熱鍋爐發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:
1.鍋爐嚴(yán)重缺水。
2.鍋爐嚴(yán)重滿水。
3.爐墻有倒塌危險(xiǎn)。
4.爐管爆破不能維持正常水位。
5.給水泵故障不能給水。
6.鍋爐水位計(jì)全部損壞。
7.斷電。
備注:不是嚴(yán)重缺水時(shí)，不是爐管破裂和爐墻有倒塌危險(xiǎn)，可按熱備用停車處理，待事故消除后再開(kāi)車。
鍋爐嚴(yán)重缺水和爐管破裂時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，按長(zhǎng)期停車處理，爐墻有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，要按長(zhǎng)期停車處理。
五、廢熱鍋爐事故及處理方法
1.全廠斷電:
處理方法:
1）立即關(guān)閉排污閥、取樣閥、給水總閥，停噴水減溫器。
2）關(guān)小主汽閥，保持汽包壓力，聯(lián)系脫鹽水站開(kāi)蒸汽泵給鍋爐進(jìn)水，注意汽包水位的變化情況及時(shí)補(bǔ)水。
3）啟動(dòng)備用電源、啟動(dòng)熱水循還泵。
2.鍋爐滿水，汽包水位超規(guī)定的水位線。
處理方法:
減少給水，沖洗高讀水位計(jì)，對(duì)照低讀水位計(jì)，要確定水位計(jì)的正確性。
3.過(guò)熱蒸汽溫度下降:
處理方法：
減少給水量，開(kāi)事故放水閥，注意水位，根據(jù)汽溫情況關(guān)小或關(guān)閉減溫器。
4.給水流量大于蒸汽流量:
處理方法：
水位超過(guò)水位線可見(jiàn)部分時(shí)停止進(jìn)水，要開(kāi)啟過(guò)熱器及集汽聯(lián)箱疏水閥，加強(qiáng)放水，沖洗水位計(jì)，注意水位的出現(xiàn)。
5.蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖:
處理方法:
在處理滿水的同時(shí)，通知汽機(jī)崗位注意溫度變化，如汽溫下降到400℃以下時(shí)，通知汽機(jī)崗位停車。
六、鍋爐缺水現(xiàn)象
1.給水量不正常小于蒸汽量
處理方法:
汽包水位不在水位線，通過(guò)“叫水法”后，在水位計(jì)仍看不到水位，是嚴(yán)重缺水事故，禁止向汽包進(jìn)水，通知脫鹽水站停止給水和加藥，按緊急停車處理。
2.汽包水位低于規(guī)定水
處理方法:
汽包水位低于最低水位線，但還能看到水位，此時(shí)應(yīng)加大給水量，沖洗高讀水位計(jì)對(duì)照低讀水位計(jì)，檢查水位計(jì)的正確性，汽包水位低于最低水位線，經(jīng)“叫水法”后還能看到水位，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)水，對(duì)照水位計(jì)，使水位上升到正常水位。
3.汽包水位計(jì)失靈損壞
1）水位計(jì)汽閥漏氣，水閥漏氣。
處理方法:
水位計(jì)損壞，要立即關(guān)閉損壞水位計(jì)修理。
2）玻璃板破裂漏氣漏水
處理方法:
水位計(jì)損壞，低讀水位計(jì)正確，關(guān)閉損壞水位計(jì)搶修，鍋爐繼續(xù)運(yùn)行不超過(guò)兩小時(shí)。
3）水位計(jì)不波動(dòng)造成假水位
處理方法:
水位計(jì)損壞，低讀水位計(jì)又不可靠，鍋爐可按熱備用停下，參考低讀水位計(jì)間斷進(jìn)水，搶修高讀水位計(jì)。
4）兩只水位計(jì)指示不一樣，給水流量增或減少，不見(jiàn)水位上升，下降。
處理方法:
如不見(jiàn)水位波動(dòng)，應(yīng)沖洗水位直至波動(dòng)。
4.空氣鼓風(fēng)機(jī)、so2風(fēng)機(jī)跳閘
處理方法:
沸騰爐停爐，鍋爐按熱備用爐處理，風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常后，按熱備用爐開(kāi)車。
5.鍋爐給水泵發(fā)生故障
處理方法:
按熱備用停爐處理，水位低于水位線，按緊急停車處理，并通知汽輪機(jī)崗位。
6.水汽共騰現(xiàn)象
現(xiàn)象: 汽包水位發(fā)生劇烈波動(dòng)，看不清水位，飽和蒸汽含鹽量增加，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管發(fā)生沖擊。
處理方法:
1）停止加藥。
2）加大連續(xù)排污或定期排污。
3）開(kāi)大過(guò)熱器聯(lián)箱疏水閥和主蒸汽疏水閥，通知汽輪機(jī)崗位進(jìn)行疏水。
7.水沖擊現(xiàn)象
1）蒸汽管、給水管發(fā)生水沖擊
處理方法:
停噴水減溫，同時(shí)進(jìn)行疏水，穩(wěn)定給水溫度，平穩(wěn)給水壓力和飽和蒸汽壓力。
2）沸騰爐冷卻管、蒸發(fā)區(qū)管子損壞
現(xiàn)象:有爆炸聲，蒸汽噴出口聲，并蒸汽和水噴出，水位下降沸騰層溫度低，出口溫度也低，沸騰爐產(chǎn)生正壓。
處理方法:
應(yīng)緊急停車，注意水位值，加溫進(jìn)水，按長(zhǎng)期停車處理，過(guò)熱器管損壞現(xiàn)象:
1）過(guò)熱器蒸汽管附近有響聲，并有蒸汽噴出。
2）蒸汽流量小于給水流量。
3）過(guò)熱蒸汽溫度升高，汽包與集汽聯(lián)箱壓差過(guò)大。
4）鍋爐出口煙氣溫度低。
處理方法:應(yīng)系統(tǒng)緊急停車，關(guān)閉主蒸汽閥，打開(kāi)集汽聯(lián)箱，汽包對(duì)空排氣閥降壓，按長(zhǎng)期停車處理。
