廢熱鍋爐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障廢熱鍋爐的安全運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。有效利用廢熱資源,提高能源利用率,降低生產(chǎn)成本,符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。
篇2
廢熱鍋爐的運行旨在提高能源利用率,減少能源浪費,降低生產(chǎn)成本,同時減少環(huán)境污染。通過將工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為可用的蒸汽或熱水,它能有效提升企業(yè)的能源效率,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。此外,合理利用廢熱還能幫助企業(yè)滿足環(huán)保法規(guī)要求,提升企業(yè)社會責(zé)任形象。
篇3
廢熱鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,減少能源浪費,提高生產(chǎn)效率,同時遵守環(huán)保法規(guī),降低對環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作,能預(yù)防意外事故,保障員工的生命安全,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)帶來穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范汽化冷卻與廢熱鍋爐的操作流程,以實現(xiàn)以下目標(biāo):
1. 提高設(shè)備運行效率:通過精準(zhǔn)操作,保證設(shè)備穩(wěn)定運行,減少能源浪費。
2. 延長設(shè)備壽命:正確操作能降低設(shè)備損壞風(fēng)險,延長使用壽命。
3. 保障人員安全:預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全。
4. 環(huán)保減排:有效利用廢熱,減少環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展原則。
廢熱鍋爐安全操作規(guī)程范文
一、鍋爐運行前應(yīng)作到:
1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機(jī)、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計水位報警器是否齊全,靈活好用,嚴(yán)密可靠,熱工、電工儀表、運轉(zhuǎn)機(jī)械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。
2.打開給水閥,向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水,爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位±50毫米,正常情況有微微晃動現(xiàn)象,如靜止不動,可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)立即對水位表進(jìn)行沖洗。注意:放水時要打開空氣閥。
3.關(guān)閉支煙道閘板起動引風(fēng)機(jī),試動轉(zhuǎn)在半小時以上,檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常,電動機(jī)溫度、電流是否符合規(guī)定。
4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時,關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無漏水、漏汽現(xiàn)象,同時進(jìn)行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa 時,應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。
5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3 mpa 時,應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4 mpa時應(yīng)試用給水設(shè)備,同時排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。
6.當(dāng)風(fēng)機(jī)試運行后,打開引風(fēng)機(jī)出口閘板,同時與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。
7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時,應(yīng)進(jìn)行暖管工作,暖管時的升溫速度一般為3~4℃/分,操作順序如下:
(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝結(jié)水。
(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈,待管道充熱后再慢慢開大。全部開啟約需4-8分鐘。
(3)打開分汽缸上的放水閥,再緩慢開啟分缸上的進(jìn)汽閥,直至全開。
(4)各汽閥緩慢開啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。
8.送汽開始后,須注意給水,維持正常水位。
二、廢熱鍋爐正常運行操作:
1.當(dāng)班運行須對鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動。蒸汽壓力不能超過0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)節(jié)到風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率大小進(jìn)行控制。
2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必須沖一次。
3.安全閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗,防止粘結(jié)以確保運行安全,并作好記錄。
4.每小時檢查一次引風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況和電機(jī)溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時做好運行日志記錄。
5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。
6.管理好鍋爐給水泵,經(jīng)常檢查軸承、電機(jī),發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即通知保全班維修,并經(jīng)常堅固密封填料。
7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。
8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。
9.以一線鍋爐運行為主,兩臺鍋爐每半個月倒換一次。每三個月啟用一次二線鍋爐,每臺鍋爐運行三天,所有備用爐均采用熱保方式。
三、停爐:
1.正常停爐過程:
(1)通知窯頭打開總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉引出口插板閥。
(2)引風(fēng)機(jī)停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。
(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時,關(guān)閉送汽總閥,同時關(guān)閉進(jìn)水閥門,注意爐內(nèi)水位不能過高或過低。
(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時,才能放爐水。
2.事故停機(jī)(事故停機(jī)時應(yīng)立即開啟備用爐):
(1)司爐工如遇鍋爐煙管破裂或水位表玻璃破裂時,必須緊急停爐。
(2)鍋爐水位高或過低,致使無法判斷水位時,必須緊急停爐。
(3)如發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機(jī)溫度過高,致使有燒壞電機(jī)的危險時,必須緊急停爐。
(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時,必須緊急停爐。
(5)鍋爐安全附件:安全閥、水位表、壓力表等有一種失靈時必須緊急停爐。
(6)鍋爐本體各受壓元件出現(xiàn)問題時,必須緊急停爐。