有哪些
加壓泵安全操作規(guī)程
加壓泵作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障人員安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。以下是加壓泵安全操作的主要步驟：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查加壓泵的外觀是否有明顯損傷，確保連接管道無(wú)泄漏，電氣線路完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)壓力表：檢查壓力表指示是否正常，保證在允許的工作范圍內(nèi)。
3. 添加潤(rùn)滑油：根據(jù)制造商建議，適量添加潤(rùn)滑油，確保泵的潤(rùn)滑效果。
4. 啟動(dòng)前排空：打開(kāi)排放閥，將泵內(nèi)可能存在的氣體或液體排空，防止啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生水錘效應(yīng)。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，緩慢開(kāi)啟泵的進(jìn)水閥，待泵達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，逐漸打開(kāi)出水閥。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：在泵運(yùn)行過(guò)程中，定期查看壓力表和溫度計(jì)，確保參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
7. 故障處理：如遇異常噪音、振動(dòng)或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
8. 停機(jī)操作：關(guān)閉進(jìn)水閥，待泵內(nèi)液體排空后，切斷電源，關(guān)閉出水閥。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
目的和意義
加壓泵安全操作規(guī)程的實(shí)施，旨在：
1. 保護(hù)操作人員的生命安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害。
2. 防止設(shè)備損壞，降低維修成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 提高工作效率，減少因故障停機(jī)帶來(lái)的損失。
4. 保持良好的工作環(huán)境，減少噪聲和污染。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉加壓泵的工作原理和操作流程。
2. 不得在無(wú)防護(hù)措施下接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免肢體卷入。
3. 在泵運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致泄漏或觸電的操作。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等。
5. 在處理故障時(shí)，務(wù)必先切斷電源，再進(jìn)行檢查和維修。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
加壓泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 加壓泵安全操作規(guī)程
安全帽、鞋工作服防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 檢查電機(jī)動(dòng)力線 和接地是否完好 。
5.1.2 檢查泵 體地腳螺 栓、 連接螺栓是否緊固。
5.1.3 檢查泵出口壓力表是否完好。
5.1.4 檢查輔助沖洗管路是否完好。
5.1.5 檢查潤(rùn)滑油質(zhì),必要時(shí)添加或更換。
5.1.6 檢查各閥門的開(kāi)閉狀態(tài)及儀表是否處于正常工作。
5.1.7 檢查各連接部位是否緊固,防護(hù)罩完好。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 電機(jī)軸承溫度一般最高不得超過(guò) 90 ℃(按設(shè)備說(shuō)明書(shū))。 ℃(按設(shè)備說(shuō)明書(shū))。
5.2.2 有異常的噪音或震動(dòng),立即停機(jī)切換備用泵并進(jìn)行檢查。
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5.2.3 保持水池位在正常范圍內(nèi)。
5.2.4 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn),肢體不得接觸部位。
5.2.5 當(dāng)泵機(jī)突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),立即停關(guān)閉水進(jìn)出口閥門并向主 當(dāng)泵機(jī)突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),立即停關(guān)閉水進(jìn)出口閥門并向主 當(dāng)泵機(jī)突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),立即停關(guān)閉水進(jìn)出口閥門并向主 管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5.2.6 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵,壓不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)出口閥門或開(kāi)備用。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,檢修時(shí)辦理停送電手續(xù)。
5.3.2 清洗設(shè)備時(shí)應(yīng)先做好防護(hù),嚴(yán)禁將水澆在電氣裝置及上
5.3.3 加壓泵電機(jī)散熱糟應(yīng)保持 暢通,嚴(yán)禁有結(jié)塊或其他物質(zhì)堵塞影響散熱效果。
5.3.4 加壓泵維修保養(yǎng)需執(zhí)行《水檢安全操作規(guī)程》; 加壓泵維修保養(yǎng)需執(zhí)行《水檢安全操作規(guī)程》;
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第2篇 老加壓泵房安全技術(shù)操作規(guī)程
一、任務(wù)
保證供給全廠生產(chǎn)生活用水,盡最大努力做到節(jié)約用水。
二、標(biāo)準(zhǔn)
供水壓力不低于0.25kg。
三、啟動(dòng)水泵前的安全檢查
1.啟動(dòng)水泵前要詳細(xì)檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員并用水搬動(dòng)對(duì)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng),如一切正常無(wú)誤后,方可啟動(dòng)水泵供水。
2.如果電氣部分發(fā)生故障,必須請(qǐng)電工處理,司泵人員不許自行處理,并經(jīng)常檢查水泵進(jìn)行是否正常。
3.全公司供自來(lái)水時(shí)的操作方法
應(yīng)啟動(dòng)5#2#3#1#閥門,如自來(lái)水壓力不足,開(kāi)啟自來(lái)水加壓泵,同時(shí)關(guān)閉5#閥門,開(kāi)啟示錄#閥門向儲(chǔ)水池儲(chǔ)水,蓄水池水位要經(jīng)常保持在7個(gè)格左右,注意不許跑水和斷水。
4.土井水泵的供水方法:
當(dāng)土井水位達(dá)到6個(gè)格時(shí),開(kāi)啟土井水泵,開(kāi)啟7#閥門關(guān)閉1#閥門,如果土井泵發(fā)生故障,或水位達(dá)到最低限時(shí),停土井泵,關(guān)閉7#閥門,開(kāi)啟1#閥門向全公司供自來(lái)水。
第3篇 新加壓泵站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、任務(wù)
加壓泵站是我公司千噸生產(chǎn)，生產(chǎn)供水裝置，以保證千噸各生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)。
二、標(biāo)準(zhǔn)
供水壓力為＞4kg。
三、安全操作：
1．啟動(dòng)前的安全檢查：
（1） 檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員工作。
（2） 檢查水泵對(duì)輪是否靈活好用。
（3） 上述檢查一切正常后，方可啟動(dòng)水泵。
2．若電氣部分發(fā)生故障，需請(qǐng)電工及時(shí)處理，司尕人員不得擅自修理。
3．在正常情況下供水：
（1） 開(kāi)啟1#3#閥門，關(guān)閉2#閥門。
（2） 開(kāi)啟加壓泵進(jìn)行供水。
4．司泵人員要經(jīng)常檢查進(jìn)行中的設(shè)備，并要觀察儲(chǔ)水池中的水位，使其水位控制在10個(gè)格以上，4個(gè)格以下。
5．在停電情況下，關(guān)閉2#閥門進(jìn)行供水。
