地質(zhì)工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 現(xiàn)場勘查與風(fēng)險評估：在開始任何工作前，地質(zhì)工必須對作業(yè)區(qū)域進行全面的地質(zhì)勘查，識別潛在的危險源，如滑坡、坍塌、地下水涌出等。

2. 安全裝備佩戴：所有地質(zhì)工必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、防護服和呼吸器（在必要時）。

3. 工具設(shè)備檢查：在使用前，對地質(zhì)鉆探設(shè)備、測量儀器等進行安全檢查，確保其功能正常，無損壞。

4. 定期培訓(xùn)與演練：定期進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急響應(yīng)演練，提升地質(zhì)工的安全意識和應(yīng)對能力。

5. 作業(yè)區(qū)安全標(biāo)志：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和邊界，防止未經(jīng)授權(quán)的人員進入。

6. 通信聯(lián)絡(luò)：保持有效的通信手段，以便在緊急情況下及時求援。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障地質(zhì)工在作業(yè)過程中的生命安全，預(yù)防和減少地質(zhì)災(zāi)害帶來的風(fēng)險，提高工作效率，確保地質(zhì)勘查工作的順利進行。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故發(fā)生的可能性，保護環(huán)境，同時維護企業(yè)的聲譽和合規(guī)性。

注意事項

1. 嚴(yán)禁在惡劣天氣條件下進行露天作業(yè)，如強風(fēng)、暴雨或雷電天氣。

2. 不得擅自更改作業(yè)程序，如需變更，需向上級主管申請并得到批準(zhǔn)。

3. 在進行鉆探作業(yè)時，注意觀察地質(zhì)變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。

4. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。

5. 作業(yè)過程中，避免單獨行動，至少應(yīng)有兩人一組，相互照應(yīng)。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄物，避免對土壤和水源造成污染。

7. 對于可能存在有毒有害氣體的地點，必須先進行通風(fēng)或使用檢測設(shè)備確認安全后方可作業(yè)。

8. 在地下作業(yè)時，應(yīng)定時監(jiān)測氧氣含量和有毒氣體濃度，確保安全。

9. 在陡峭或不穩(wěn)定地表作業(yè)時，采取必要的支護措施，防止墜落。

10. 定期對安全設(shè)備進行維護和更換，確保其始終處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每位地質(zhì)工都應(yīng)將自身安全和同事的安全放在首位，共同營造安全的工作環(huán)境。

地質(zhì)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、主要危險源

1.在工作面迎頭收集資料時,頂、幫破碎沒有進行“敲幫問頂”。

2.在井下登高作業(yè)收集資料時,未采取有效保護措施。

3.對周邊老窯進行調(diào)查時,誤入盲巷或瓦斯、一氧化碳超限的巷道。

二、適用范圍

第1條本《操作規(guī)程》適用于礦井地質(zhì)工的操作。

三、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第3條必須熟悉《 礦井地質(zhì)規(guī)程》 及其實施細則和《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》 、《 煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》 中的有關(guān)規(guī)定。

第4條必須經(jīng)過煤礦安全知識培訓(xùn),掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識。

四、安全規(guī)定

第5條嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井地質(zhì)規(guī)程》及其實施細則和《礦井地質(zhì)工作手冊》中各項技術(shù)要求進行操作。

第6條提交的各類成果資料必須經(jīng)地質(zhì)主管技術(shù)人員或地質(zhì)科長把關(guān)確認。原始地質(zhì)資料應(yīng)及時復(fù)查、核實,確保提供的地質(zhì)資料準(zhǔn)確無誤。

第7條原始記錄必須在現(xiàn)場進行、并記錄在專門的地質(zhì)原始記錄簿上。記錄內(nèi)容包括:時間、地點、觀測人、記錄人及觀測內(nèi)容,并有目錄以便查找。記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號,不得缺頁、破損,并妥善保存。現(xiàn)場記錄應(yīng)用鉛筆填寫,不得用鋼筆、圓珠筆,以防水浸后造成記錄模糊不清。

第8條在井下現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)重大地質(zhì)異?；蛴锌赡芪＜鞍踩a(chǎn)的地質(zhì)問題時,必須及時匯報并及時處理。情況緊急時應(yīng)直接向礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第9條嚴(yán)禁在地質(zhì)觀測、資料編錄、匯總等工作中弄虛作假。

五、操作準(zhǔn)備

第10條應(yīng)根據(jù)采掘地點的位置、進度及相鄰區(qū)的地質(zhì)資料等情況,確定并下現(xiàn)場工作的內(nèi)容、目的及方法。

第11條備齊必要的觀測記錄用具。如工具包、記錄本。鉛筆、放大鏡、地質(zhì)錘、皮尺、羅盤、坡度規(guī)、條痕板。釘子、線繩等。

六、正常操作

第12條 巖巷的地質(zhì)觀測

1.正確描述沉積巖的顏色。鑒定巖石的顏色時,要取其新鮮斷面所顯示的顏色。單色巖石先鑒定巖石基本顏色,再觀察其色度的深淺。描述時要把主要顏色放在后面,次要顏色放在前面,如深紫紅色、灰黑色、淺灰白色等。兩種或兩種以上顏色的巖石,首先鑒定出巖石主要顏色,再確定次要顏色。

2.要逐一觀察沉積巖的結(jié)構(gòu)類型,根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型。當(dāng)某一礦物成分含量達25%以上時,要對其進行詳細描述,并參與巖石的命名。

3.要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小,并按巖石粒度分級標(biāo)準(zhǔn)和巖石粒度命名原則進行巖石命名。碎屑粒度含量達50 %以上者構(gòu)成基本名稱;粒度含量為50 %一25 %者,以質(zhì)表示;粒度含量為25%一5%者,以含表示;粒度含量少于5%,則不參與命名。如含粉砂細砂巖,砂質(zhì)泥巖等。

4.對于中砂粒級以上的碎屑巖,要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性,以及碎屑巖中同生礦物和次生礦物及其分布特征。

5.要觀察、鑒定膠結(jié)物的成分,描述其膠結(jié)狀態(tài)、類型。

6.要描述沉積巖的層理類型。區(qū)分水平、斜交、交錯、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按單層厚分類觀察記錄,如厚層(2.0-0.5m)、中厚層(0.5-0.1m)、薄層(0.1-0.01m)。對于巖石中的結(jié)核,要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。

7.用錘擊法或用小刀、指甲刻畫來確定巖石的摩氏硬度(與巖石強度分級表進行比較,小刀硬度為5.0-5.5,指甲硬度為2.0-2.5),并描述其斷口形狀和條痕色調(diào)。

8.觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹》 等物理性質(zhì)。

9.黏土巖應(yīng)注意觀測、描述巖石的顏色、物質(zhì)成分、固結(jié)、程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發(fā)育程度以及有無結(jié)核、包體結(jié)構(gòu)及層理發(fā)育程度。

10.要盡可能地鑒定化石的種屬,重點觀察、描述其特點、數(shù)量、大小及產(chǎn)狀。

第13條 煤層的地質(zhì)觀測

1.井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層,不論是否可采,均應(yīng)按《礦井地質(zhì)規(guī)程》 的要求進行觀測、描述。

2.沿煤層掘進的巷道(包括工作面切眼),其煤層觀測點的間距,根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為:穩(wěn)定煤層大于50m小于10om;較穩(wěn)定煤層大于25m小于50m;不穩(wěn)定煤層大于10m小于25m;極不穩(wěn)定煤層不大于10m。

3.對于穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層,煤厚或傾角變化較大時,在兩側(cè)點間必須增加觀測點。

4.兩觀測點間有構(gòu)造時,必須測址其產(chǎn)狀,并繪制兩幫素描圖,連續(xù)觀測構(gòu)造變化情況。

5.各煤層觀測點的描述內(nèi)容包括煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、煤質(zhì)、煤層含水性等。存在構(gòu)造煤的地點,應(yīng)重點觀測煤層中軟分層的厚度及其特征。

6.當(dāng)煤層變薄、分岔尖滅時,應(yīng)著重觀測煤層的結(jié)構(gòu)、煤質(zhì)、厚度及煤巖層的接觸關(guān)系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等,為分析煤厚變化原因,預(yù)測變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。

7.當(dāng)煤層受古河床沖刷時,應(yīng)著重觀測沖刷帶的沖刷標(biāo)志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質(zhì),系統(tǒng)收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎(chǔ)資料,并采取定向標(biāo)本。

8.當(dāng)煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及陷落柱破壞,并引起煤厚變化時,應(yīng)著重觀察煤質(zhì)、煤巖層接觸關(guān)系、煤層結(jié)構(gòu)及煤厚。

9.煤層特征的觀測、描述應(yīng)包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內(nèi)生裂隙數(shù)量及發(fā)育特征,以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱等。

10.煤層結(jié)構(gòu)的觀測應(yīng)包括煤層的各個分層和夾研層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性,夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層,對各分層和厚度大于0.05m 的較穩(wěn)定的夾巖,均應(yīng)進行分層丈量。

11.煤層厚度觀測應(yīng)遵守的規(guī)定:直接丈量煤層的真厚度;在不能直接丈量真厚度時,可丈量煤層的偽厚,再換算成真厚度。觀測精度以米為單位,保留兩位小數(shù)。對于分層開采的厚煤層,必須堅持探煤厚。

12.觀測煤的變質(zhì)程度、灰分的變化以及后生變化對煤質(zhì)的影響等。

13.觀測煤層干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等含水情況。

第14條順層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測

1.用羅盤或坡度規(guī)的直邊在頂板層面上移動找平。

2.沿直邊方向劃一條線段。

3.用礦燈照此線段,在羅盤保持水平的條件下轉(zhuǎn)動羅盤,使羅盤玻璃鏡中的長線與走向線在鏡中重合。

4.磁針?biāo)傅姆轿豢潭戎导礊槊簩幼呦蚍轿唤恰?/p>

5.將羅盤或坡度規(guī)直邊貼在層面上,垂直走向即可測出煤層傾角。

6.順傾斜方向可用羅盤測出煤層傾向。

7.用產(chǎn)狀符號在草圖上標(biāo)定煤層的傾斜方向。

第15條穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測

1.在巷道兩幫選同一層面,用繩拉平。

2.用羅盤測出煤巖層走向。

3.在與走向垂直的層面上,用羅盤或坡度規(guī)測出煤巖層傾角。

4.按走向與傾向夾角900的關(guān)系 ,求出煤巖層傾向。

5.在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測產(chǎn)狀時,可在巷道中間測得兩組視傾向、視傾角,也可以在掘進工作面及一幫分別測得視傾角,用作圖法間接求出產(chǎn)狀。

6.在井下利用測量的測點,測出測點與巷道兩幫煤巖層同一層面的水平距離和高程,推算出兩幫的層面點的坐標(biāo),根據(jù)煤巖層傾角,利用作圖法,求出煤巖層同一層面同標(biāo)高的兩個點,連線即為煤巖層同一層面走向。

第16條節(jié)理的觀測與描述

1.觀測節(jié)理位置、巖性層位、產(chǎn)狀要素、節(jié)理名稱、節(jié)理面的形狀、充填物的性質(zhì)及含水性,測定單位面積平均節(jié)理條數(shù),作素描圖等。

2.在井巷及采煤工作面測定節(jié)理時,首先應(yīng)測定測區(qū)的長、寬,然后按前款逐一觀測,并填入規(guī)定的記錄格式表內(nèi)。

第17條煤層頂?shù)装宓挠^測與描述

1.描述煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度及與煤層的接觸關(guān)系、頂極裂隙的發(fā)育程度以及巖石的堅硬程度等,并需繪制素描圖。對特殊類型的頂板(如堅硬、易冒落頂板等),要詳細描述。

2.偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩(wěn)定時,盡可能觀測其厚度變化范圍和尖滅點的位置

第18條斷層的觀測與描述

1.斷層的觀測、描述內(nèi)容:

(l)斷層面的形態(tài)、擦痕和階步特征,斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的傾伏角。

(2)斷層帶中斷裂構(gòu)造巖的成分和分布特征,斷層帶的寬度、充填物和膠結(jié)情況。

(3)斷層兩盤煤巖層的產(chǎn)狀要素,煤巖層的層位和巖性特征,斷層旁側(cè)的伴生和派生小構(gòu)造、煤巖層的牽引現(xiàn)象及斷層的含水性。

(4)斷層間的相互切割關(guān)系,斷層、褶曲組合特征,斷層與煤層厚度變化的關(guān)系等。

(5)判別斷層性質(zhì)。

2.斷層的觀測與描述方法

(l)確定斷層位置。測量巷道已知標(biāo)志點到斷層的距離和方位,每當(dāng)斷層面成組出現(xiàn)時,則需分別測出各斷裂面的位置,并確定出主要斷裂面。

(2)測量斷層面產(chǎn)狀與斷煤交面線。斷層面產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀測量方法相同,當(dāng)斷層面產(chǎn)狀變化較大時,要掌握其變化特點和原因。實測斷煤交面線時,先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點拉線繩,然后用羅盤測量出線繩的傾伏方向與傾伏角,此方向即為斷煤交面線方向。

(3)斷距確定。落差小于巷高的斷層,可在巷道井壁實測各種斷距;斷層落差大于巷道高度,且地層出現(xiàn)重復(fù)或缺失時,可測得水平斷距;落差大且現(xiàn)場不能實測時,可根據(jù)鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進行地層對比,求出兩盤同層位之間的距離,即地層斷距,并據(jù)此換算其他斷距。

(4)斷層描述一般以素描為主,再配合一些必要的數(shù)據(jù)和簡要的文字描述,主要有巷道剖面圖加注數(shù)字、巷道平面圖加注數(shù)字、巷道平而圖加小斷面圖、巷道平面圖加巷道剖面圖等。

(5)斷層兩盤煤層和巖層必須進行詳細對比,確定其所屬層位。

(6)回采工作面的斷層一般應(yīng)每隔10 -30m跟蹤觀測一次,生產(chǎn)需要時加密觀測,觀測方法及要求與一般的斷層相同。

第19條褶曲的觀測與描述

1.褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角,褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產(chǎn)狀要素,褶曲與煤層變化、頂板破碎關(guān)系。

2.順層的水平巷道,當(dāng)其走向變化大時,應(yīng)加密產(chǎn)狀觀測來控制褶曲的形態(tài)。

3.上下山及石門、大巷遇褶曲時,可用巷道剖面圖結(jié)合巖層產(chǎn)狀觀測來控制。

4.根據(jù)產(chǎn)狀和同一層面標(biāo)高的變化,可確定褶曲的幾何尺寸。

七、收尾工作

第20條及時整理井下原始觀測資料,上井后必須當(dāng)天完成上表、填圖,兩天內(nèi)整理完成各種臺賬、卡片的歸檔。

第21條根據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求及時做好地質(zhì)構(gòu)造素描、實測剖面素描等素描圖繪制。

第22條認真進行地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和月度地質(zhì)預(yù)報驗證分析,不斷提高預(yù)報的準(zhǔn)確性,以便及時正確指導(dǎo)采掘生產(chǎn),確保礦井安全。

第2篇 井下地質(zhì)工安全操作規(guī)程

1.井下作業(yè),防護用品必須佩帶齊全(包括工作服、安全帽、口罩、水鞋、手電和備用電珠),否則不得下井工作。

2.必須嚴(yán)格遵守乘罐制度,做到不搶乘、搶下,乘罐不打鬧,上罐后及時掛好鏈條,手抓緊罐籠兩側(cè)的鐵桿,聽從安全員的指揮。從斜坡道下井時應(yīng)注意來往車輛、信號、標(biāo)志:

3.進入井下工作場地,要注意爆破警戒標(biāo)志和其它安全標(biāo)志,嚴(yán)防誤入爆區(qū)、頂板危險點作業(yè)。

4.必須熟悉采區(qū)內(nèi)天、溜井的分布位置;作業(yè)前,應(yīng)檢查頂板及兩幫巖石情況。

5.嚴(yán)禁觸動、攀登采場內(nèi)的電氣設(shè)施、采運設(shè)備。

6.禁止進入通風(fēng)條件惡性劣、長期未工作的獨頭巷道作業(yè),需要進入時,必須采取相應(yīng)的安全措施并兩人以上同行。

7.井下地質(zhì)素描時,首先應(yīng)確認爆破地點,檢查所描巷道的頂板及兩幫有無坍塌冒落的危險,確認巷道安全后,方能開始工作。

8.在巷道中打塊取樣時,要佩防護鏡,打塊高度不得超過人的胸部。

9.進行爆堆采樣,如懸頂或有塌落可能時,必須采取安全措施,再進行采樣。

10.鉆孔巖芯采樣時,搬動巖芯箱必須兩人操作;不準(zhǔn)觸動鉆探設(shè)備。

11.必須與井下車間有關(guān)人員經(jīng)常聯(lián)系,及時了解作業(yè)、改炮和爆破點以及通風(fēng)情況,確認安全后方能入內(nèi)工作;采場(獨頭巷道)頂板、兩幫未處理,爆破后煙未散盡時,禁止入內(nèi)。幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案