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軸承磨床安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):94

軸承磨床安全操作規(guī)程

有哪些

軸承磨床安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需全面了解軸承磨床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查磨床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,電氣線(xiàn)路是否正常。

二、操作流程

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待磨床達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4. 裝夾工件:根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具,確保裝夾牢固,避免加工過(guò)程中工件松動(dòng)。

5. 設(shè)置參數(shù):依據(jù)工藝要求設(shè)定磨削深度、速度等參數(shù),避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。

三、操作注意事項(xiàng)

6. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

7. 觀察運(yùn)行:在磨削過(guò)程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 清潔維護(hù):定期清理磨床表面的切屑和灰塵,保持工作環(huán)境整潔。

9. 嚴(yán)禁超負(fù)荷:不得超出設(shè)備額定負(fù)荷進(jìn)行作業(yè),以防損壞設(shè)備。

10. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,應(yīng)先停止磨削,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。

目的和意義

軸承磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要組成部分,有助于維護(hù)良好的工作秩序,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

11. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作磨床,確保所有操作人員都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程。

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2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生意外傷害。

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3. 工作中若需離開(kāi)崗位,務(wù)必先關(guān)閉電源,防止無(wú)人看管時(shí)發(fā)生事故。

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4. 對(duì)于設(shè)備的異常聲響或振動(dòng),應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員,切勿自行處理。

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5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保磨床處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為軸承磨床的操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保安全高效的工作環(huán)境。

軸承磨床安全操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求,熟記各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)、牌號(hào),按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開(kāi)工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄簿對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異猶未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。

4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

(1)油化中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。

(2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。

(3)防護(hù)里和砂輪要裝卡牢固.位置正確,防塵氈墊容貼。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線(xiàn)、接地線(xiàn))是否良好,無(wú)短路,周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔。

(5)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。

(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀、異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后,方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

(7)開(kāi)動(dòng)軸承磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。

(8)砂輪裝卡前應(yīng)防止受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專(zhuān)用扳子均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。

5.軸承的裝卡必須符合規(guī)定,對(duì)因故中斷加工的軸承工件,必須確認(rèn)工件和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

6.加工軸承必須事先清除工件上的油垢、黒污和灰塵等;根據(jù)軸承的材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨創(chuàng)工件毛坯。

7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

8.工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床,如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到軸承上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)位移等。

10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺(tái)面及床體上激打、拆裝、校直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。

13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。

14.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

軸承磨床安全操作規(guī)程

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