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數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
數(shù)控內(nèi)圓磨床是一種精密加工設(shè)備,用于對工件的內(nèi)圓進(jìn)行高精度磨削。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查磨床是否處于清潔狀態(tài),無殘留物。
- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好。
- 核實(shí)砂輪安裝正確,緊固無松動(dòng)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊啟動(dòng)磨床,預(yù)熱至規(guī)定時(shí)間。
- 在磨削過程中,保持合適的進(jìn)給速度和冷卻液供應(yīng)。
3. 工件裝夾:
- 使用專用夾具固定工件,確保穩(wěn)定。
- 調(diào)整夾具,保證工件中心與砂輪中心對齊。
4. 磨削操作:
- 根據(jù)工件材料和尺寸設(shè)定合適的砂輪轉(zhuǎn)速。
- 不得在無人看管的情況下進(jìn)行磨削。
5. 緊急情況處理:
- 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕。
- 故障排除后,需重新檢查設(shè)備再行啟動(dòng)。
6. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清潔和潤滑設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 定期更換磨損的砂輪,防止安全事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作流程,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工安全,提高生產(chǎn)效率。通過遵守這些規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解磨床操作和安全知識(shí)。
2. 禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾操作設(shè)備,以防纏繞。
3. 在磨削過程中,注意觀察砂輪與工件接觸情況,避免過熱或損壞。
4. 使用防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備,防止飛濺物和噪音傷害。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響精度和穩(wěn)定性。
6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接記錄。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。每個(gè)操作員都有責(zé)任確保自己和他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程范文
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萊必泰數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)性能、各個(gè)電磁閥、行程開關(guān)和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機(jī)床的工作循環(huán),嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個(gè)氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機(jī)床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級(jí)過濾的清潔干燥空氣。
3.1.3 每當(dāng)系統(tǒng)上電時(shí),應(yīng)進(jìn)行半小時(shí)的空運(yùn)行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運(yùn)行。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“空運(yùn)行”檔,檢查[可運(yùn)行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運(yùn)行條件進(jìn)入b14來判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)開始空運(yùn)行。
3.1.4 工件在料道的滾動(dòng)應(yīng)暢通無阻滯現(xiàn)象,在調(diào)換上下料道底板時(shí),應(yīng)使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機(jī)械手的速度,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整機(jī)械手的位置,應(yīng)注意在上料到位后機(jī)械手擋料板不得和工件接觸,調(diào)整接近開關(guān)的位置,使之在其相應(yīng)的動(dòng)作到位時(shí)剛剛發(fā)訊。
3.1.5 與自動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一樣,在滿足運(yùn)行條件后按下“啟動(dòng)”按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
3.1.6 在系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。
3.1.7 設(shè)備正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門。
3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。
3.1.9 工作完畢下班時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。
3.2.2 氣壓不穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。在轉(zhuǎn)動(dòng)部件周圍調(diào)整時(shí),必須停機(jī),以防傷手。
3.2.3 開機(jī)前,應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動(dòng)作。
3.2.4 工作過程中,防護(hù)罩、拉門必須關(guān)好。
第2篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、操作者必須熟悉數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能,嚴(yán)禁超性能使用內(nèi)圓磨床。
2、在操作者操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患,根據(jù)潤滑油的圖注表注入潤滑油。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:
(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。
(2)應(yīng)對上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次,留意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。
(3) 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。
(4)數(shù)控內(nèi)圓磨床正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。
(5)數(shù)控內(nèi)圓磨床在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(6)工作前,要先檢查校對內(nèi)圓磨床量儀。
4、 內(nèi)圓磨床冷卻液要保持清潔,定期更換。
5、清潔內(nèi)圓磨床時(shí),以防污物、冷卻液混進(jìn)導(dǎo)軌中。
6、工作完畢放工時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。
操作數(shù)控內(nèi)圓磨床注意事項(xiàng):
1、檢查內(nèi)圓磨床砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。
2、內(nèi)圓磨床往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時(shí),要調(diào)整擋鐵。
3、丈量工件時(shí),要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
4、修整內(nèi)圓磨床砂輪時(shí),人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
5、萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停止內(nèi)圓磨床工作。