有哪些
放頂鉆眼工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保鉆機、鉆桿、鉆頭等工具完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確定位置：依據(jù)地質報告和采礦設計，確定鉆眼位置和角度。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域無雜物，通風良好，無安全隱患。
二、操作流程
1. 定位鉆眼：將鉆機固定在預定位置，調整鉆頭對準鉆眼方向。
2. 啟動鉆機：緩慢開啟鉆機，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加轉速。
3. 鉆進過程：保持鉆壓穩(wěn)定，適時調整鉆速，避免卡鉆或損壞鉆具。
4. 監(jiān)測進度：定期檢查鉆孔深度和角度，確保符合設計要求。
5. 清理工作：鉆眼完成后，清理鉆屑，關閉鉆機，卸下鉆具。
三、維護保養(yǎng)
1. 檢查磨損：定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換。
2. 清潔設備：清除鉆機內外塵土，防止堵塞。
3. 保養(yǎng)潤滑：按要求添加潤滑油，保證設備運轉順暢。
目的和意義
放頂鉆眼作業(yè)是礦山開采的關鍵步驟，旨在創(chuàng)造合理的爆破通道，確保礦石有效開采時，控制頂板穩(wěn)定性，預防冒頂事故。準確、高效的鉆眼作業(yè)能提高開采效率，降低生產成本，保障礦工安全，促進礦山的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遇到異常情況，如鉆孔偏斜、鉆頭斷裂等，立即停機處理，不得強行作業(yè)。
3. 鉆眼過程中，嚴禁站在鉆機后方，防止飛濺物傷人。
4. 保持通訊暢通，以便隨時報告工作進度和潛在風險。
5. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在規(guī)范放頂鉆眼作業(yè)，提高工作效率，減少安全事故，每位鉆眼工都應嚴格遵守，確保礦山作業(yè)的安全、有序進行。
放頂鉆眼工:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第 1 條 鉆眼工應經專門培訓,并考核合格,持證上崗。
第2條 鉆眼工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
第3條 鉆眼工應掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
二、鉆孔前的準備工作
第4條 下井前根據(jù)工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第5條 裝運鉆機時應注意以下問題:
1.裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。
2.鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮。
3.裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。
第6條 安裝鉆機前的準備工作如下:
1.進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
2.無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。
3.水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。
第7條 安裝鉆機時應注意以下問題:
1.鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;在運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸。
2.安鉆地點應無浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
3.機身安放平穩(wěn)后,應上緊底固螺絲,各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
三、各種鉆機的操作方法
第8條 操作前的準備工作:
1.鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2.各部分操作手把應處在正確位置。
3.調試鉆機時,要求各轉動部分運轉正常,開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。
第9條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
1.myz系列液壓鉆機的操作方法是:
(1)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉,進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉,可拆卸鉆桿;
(2)推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;
(3)需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;
(4)利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進壓力。
2.qzj系列風動鉆機的操作方法如下:
(1) 操作旋轉部和推進部的操作手柄時,即改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或后退,實現(xiàn)方向控制;
(2)要改變旋轉和推進速度,實現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。
3.mk、t_u系列全液壓鉆機的操作方法如下:
(1)油馬達回轉操作手把向前推,回轉器正轉,手把向后拉,回轉器反轉,中間位停止;
(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;
(3)給進、起拔操作手把向前推,回轉器前進,即給進,手把向后拉,回轉器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉器浮動,此時可裝卸鉆桿;
(4)操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路關閉,夾持器處于松開位置;
(5)操縱增壓調節(jié)手輪可調節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉手輪時,系統(tǒng)壓力提高;
(6)操縱給進壓力調節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉時,給進壓力增加,反時針方向旋轉時,給進壓力減小。
四、鉆孔
第10條 鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經測量人員同意不得擅自改動。
第11條 安裝鉆桿時應注意以下問題:
1.先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
2.連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;
3.裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4.安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
第12條 鉆頭送入孔內開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
第13條 采用清水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔?？變葞r粉多時,應加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
第14條 鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。
第15條 鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
第16條 鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應立即停機,查找原因,及時處理。
第17條 鉆進過程中的注意事項如下:
1.發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關部門匯報。
2.鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調度室匯報。
3.鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。
4.煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
第18條 更換鉆頭時,應注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。
運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防上造成傷人事故。
第19條 提出鉆具時的注意事項如下:
1.提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。
3.在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
4.巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯。
5.提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。
6.鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
五、操作鉆機的注意事項
第20條 啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準確、及時、迅速。
第21條 機械調速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調速時必須先停電,變速箱停止運轉后再變速。
第22條 鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第23條 機器運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
六、封孔
第24條 封孔前必須清除孔內煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
第25條 砂漿封孔時應注意以下問題:
1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2.封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。
3.封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內,固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10~15厘米。
4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內。
5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內,孔口要密封,工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。
第26條 封孔器封孔時的注意事項如下:
1.封孔器應完好。
2.仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3.安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關閉。
4.使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、鉆機的維修與保養(yǎng)
第27條 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。
第28條 鉆機不得在無人照管的情況下運轉,鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。
第29條 鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈,并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。
鉆機長時間不用時,應對所有外露表面進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。
第30條 經常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質要清潔無雜質,并按規(guī)定更換新油。
第31條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃,并涂適量黃油。
第32條 鉆機搬遷時,應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。
八、收尾工作
第33條 下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面準確地記錄下來。
第34條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第35條 鉆孔竣工后,應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質量驗收及有關資料移交等),為下次施工做好各種準備工作。
第2篇 放頂鉆眼工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條? 鉆眼工應經專門培訓，并考核合格，持證上崗。
第2條? 鉆眼工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
第3條? 鉆眼工應掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
二、鉆孔前的準備工作
第4條? 下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第5條? 裝運鉆機時應注意以下問題：
1．裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。
2．鉆機裝車后，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。
3．裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。
第6條? 安裝鉆機前的準備工作如下：
1．進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
2．無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。
3．水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。
第7條? 安裝鉆機時應注意以下問題：
1．鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙；在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸。
2．安鉆地點應無浮煤，底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
3．機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
三、各種鉆機的操作方法
第8條? 操作前的準備工作：
1．鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2．各部分操作手把應處在正確位置。
3．調試鉆機時，要求各轉動部分運轉正常，開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。
第9條? 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
1．myz系列液壓鉆機的操作方法是：
（1）利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉，可拆卸鉆桿；
（2）推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；
（3）需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退；
（4）利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大，反時針方向轉動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進壓力。
2．qzj系列風動鉆機的操作方法如下：
(1) 操作旋轉部和推進部的操作手柄時，即改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或后退，實現(xiàn)方向控制；
（2）要改變旋轉和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。
3．mk、t_u系列全液壓鉆機的操作方法如下：
（1）油馬達回轉操作手把向前推，回轉器正轉，手把向后拉，回轉器反轉，中間位停止；
（2）卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；
（3）給進、起拔操作手把向前推，回轉器前進，即給進，手把向后拉，回轉器后退，即拔起，手把在中間位置時，回轉器浮動，此時可裝卸鉆桿；
（4）操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通，手把處于垂直位置時油路關閉，夾持器處于松開位置；
（5）操縱增壓調節(jié)手輪可調節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉手輪時，系統(tǒng)壓力提高；
（6）操縱給進壓力調節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉時，給進壓力增加，反時針方向旋轉時，給進壓力減小。
四、鉆孔
第10條? 鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
第11條? 安裝鉆桿時應注意以下問題：
1．先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
2．連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
3．裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4．安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
第12條? 鉆頭送入孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
第13條? 采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔?？變葞r粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
第14條? 鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。
第15條? 鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
第16條? 鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因，及時處理。
第17條? 鉆進過程中的注意事項如下：
1．發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關部門匯報。
2．鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。
3．鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。
4．煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
第18條? 更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。
運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防上造成傷人事故。
第19條? 提出鉆具時的注意事項如下：
1．提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2．提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。
3．在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
4．巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯。
5．提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。
6．鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
五、操作鉆機的注意事項
第20條? 啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。
第21條? 機械調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉后再變速。
第22條? 鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第23條? 機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
六、封孔
第24條? 封孔前必須清除孔內煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
第25條? 砂漿封孔時應注意以下問題：
1．砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2．封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。
3．封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10～15厘米。
4．套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內。
5．人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內，孔口要密封，工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。
第26條? 封孔器封孔時的注意事項如下：
1．封孔器應完好。
2．仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
3．安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣，連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關閉。
4．使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、鉆機的維修與保養(yǎng)
第27條? 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。
第28條? 鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。
第29條? 鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。
鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。
第30條? 經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，并按規(guī)定更換新油。
第31條? 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，并涂適量黃油。
第32條? 鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
八、收尾工作
第33條? 下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等，全面準確地記錄下來。
第34條? 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第35條? 鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。
