有哪些
操作步驟
1. 設備檢查：開機前，檢查搓絲機各部件是否完好，潤滑油是否充足，確保無異常情況。
2. 裝載材料：將待加工的線材正確放入進料口，確保線材直線且無扭結。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調整搓絲機的速度、壓力和刀具間距，確保螺紋精度。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，搓絲機開始工作，同時觀察設備運行狀況。
5. 監(jiān)控過程：持續(xù)關注搓絲產(chǎn)品的質量，及時調整設備，防止不良品產(chǎn)生。
6. 停止與清理：完成生產(chǎn)任務后，關閉設備，清理殘留物料，做好日常維護。
目的和意義
1. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能避免因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。
2. 提高效率：合理操作能確保設備穩(wěn)定運行，減少停機時間，提升生產(chǎn)效率。
3. 保證質量：遵循規(guī)程能確保螺紋尺寸精確，提高產(chǎn)品合格率。
4. 延長設備壽命：規(guī)范操作和定期維護可降低設備磨損，延長使用壽命。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
2. 不得擅自調整未授權更改的設備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質量。
3. 在設備運行中，禁止手部接觸運動部件，以防受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排除故障后再繼續(xù)操作，不得強行作業(yè)。
5. 清理設備時，必須先切斷電源，防止觸電事故。
6. 培訓合格后方可操作搓絲機，未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作。
搓絲機工的操作規(guī)程不僅關乎個人安全，也直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。每一位員工都應認真對待，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
搓絲機工操作規(guī)程范文
第1篇 搓絲機工操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動護具。
2、檢查機床各不件是否良好，兩搓絲扳是否平衡，防護罩不得任意拆卸。
3、檢查搓絲板是否合適，然后開空車試轉2~3分鐘。
4、開機床時不準調搓絲板、機床，擦機床時要關電門停車。
5、搓絲板在運轉時，不得用手或工具接觸轉動中的工件和搓絲機。
6、在停止搓絲前應首先停止毛坯供應，待兩搓絲扳間無毛坯時才能關閉電源。
7、由于臨時停電或故障等原因而停車，搓絲板間有毛坯，應采取正確方法排除故障取毛坯。
第2篇 搓絲機工安全技術操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護具。
2.檢查機床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護罩不得任意拆卸。
3.檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉2~3分鐘。
4.開機床時不準調搓絲板、機床,擦機床時要關電門停車。
5.搓絲板在運轉時,不得用手或工具接觸轉動中的工件和搓絲機。
6.在停止搓絲前應首先停止毛坯供應,待兩搓絲扳間無毛坯時才能關閉電源。
7.由于臨時停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應采取正確方法排除故障取毛坯。
第3篇 搓絲機工安全操作規(guī)程
1.開車前應認真檢查各部位是否正常,兩搓絲板是否平衡,經(jīng)試搓正常后,方可進行生產(chǎn)。
2.機床上所有防護裝置應完好,不得任意拆卸。
3.運轉中不得用手接觸運轉中的工件和搓絲板。嚴禁開車時進行調整。
4.在停止搓絲前,應先停止毛坯供應,待兩搓絲板間無毛坯時,方可切斷電源。
5.如因臨時停電等故障而停車,搓絲板間夾有毛坯時,應按規(guī)定方法排除,不得強行開車。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
