- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保圓盤(pán)給料機(jī)、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 操作步驟：?jiǎn)?dòng)前檢查、設(shè)定給料量、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)。
3. 應(yīng)急處理：故障排查、緊急停機(jī)、維修保養(yǎng)。
目的和意義
圓盤(pán)給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上常見(jiàn)的連續(xù)均勻給料設(shè)備，主要用于控制物料的供給速度和數(shù)量，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。其操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全運(yùn)行，減少物料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)精度，降低維護(hù)成本，并為操作人員提供安全的工作環(huán)境。
1. 確保設(shè)備高效運(yùn)作：規(guī)范的操作可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)質(zhì)量：準(zhǔn)確的給料控制能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品性能的要求。
3. 保障人員安全：遵循規(guī)程可減少因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 啟動(dòng)前檢查：檢查圓盤(pán)給料機(jī)的電機(jī)、軸承、皮帶等部件是否正常，清除設(shè)備上的雜物，確保無(wú)異常后再啟動(dòng)。
2. 設(shè)定給料量：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)整給料機(jī)的轉(zhuǎn)速或下料口大小，以控制物料流量。不得超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 啟動(dòng)與監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大或給料不均等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿強(qiáng)行操作。故障排除后，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)正常運(yùn)行。
6. 停機(jī)維護(hù)：停機(jī)后，清理設(shè)備，做好潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作，記錄設(shè)備運(yùn)行情況，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
7. 培訓(xùn)與記錄：定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們熟悉操作規(guī)程。記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和優(yōu)化生產(chǎn)流程。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，遇到不明情況應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教，確保生產(chǎn)安全和效率。
圓盤(pán)給料機(jī)的操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤(pán)給料機(jī)的操作規(guī)程
1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。
2.起動(dòng)前檢查圓盤(pán)是否水平位置，用手盤(pán)動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
3.加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)檢查圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線是否正確。
4.檢查有無(wú)周期性噪音及震動(dòng)，及有無(wú)漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)。
7.開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開(kāi)車(chē)時(shí)待圓盤(pán)傳動(dòng)平穩(wěn)后，再打開(kāi)螺旋閘門(mén)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)。
9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。
10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
第2篇 圓盤(pán)給料機(jī)的安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩，篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉(cāng)。
2、范圍
圓盤(pán)給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤(pán)給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位，有無(wú)漏油跡象；
3.2、盤(pán)車(chē)檢查圓盤(pán)刮料器是否完好，控制插板是否靈活；
3.3、確定電器無(wú)問(wèn)題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī)，再開(kāi)圓盤(pán)給料機(jī)。
4、圓盤(pán)給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封，油位有無(wú)問(wèn)題；
4.2、圓盤(pán)與調(diào)節(jié)板有無(wú)摩擦，若太緊對(duì)圓盤(pán)損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重，軸封漏油，針齒損壞；
4.3、清理圓盤(pán)上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。
第3篇 圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，備齊工具，嚴(yán)禁喝酒后上班。
2、嚴(yán)格按照《圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時(shí)，主動(dòng)與儀表工取得聯(lián)系，在得到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，先啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī)，然后啟動(dòng)振動(dòng)篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤(pán)給料機(jī)運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時(shí)撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴(yán)格按照《圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目，每半小時(shí)逐項(xiàng)巡查一次，并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確因不能處理時(shí)要立即上報(bào)。
7、聽(tīng)到停機(jī)信號(hào)后，立即停止圓盤(pán)給料機(jī)及振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。
8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，交班時(shí)確保設(shè)備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。
第4篇 圓盤(pán)給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開(kāi)機(jī)前，必須檢查確認(rèn)料庫(kù)內(nèi)無(wú)鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門(mén)時(shí)嚴(yán)禁操作人員正對(duì)料口，要選擇好安全位置，以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時(shí)，要待皮帶完全停止、并斷開(kāi)拉繩開(kāi)關(guān)、掛好“禁止合閘“牌。捅料時(shí)，釬子要握緊，不得站在皮帶上，應(yīng)站在閘門(mén)側(cè)面，并戴好風(fēng)帽和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴(yán)禁用濕手開(kāi)停或觸摸電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時(shí)及時(shí)找電工處理。
7、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶，嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品，當(dāng)皮帶跑偏、打滑、壓住時(shí)，嚴(yán)禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險(xiǎn)操作。
8、班中嚴(yán)禁攀爬、倚靠安全護(hù)欄，清理料庫(kù)粘料時(shí)，不應(yīng)用力過(guò)猛，防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第5篇 圓盤(pán)給料機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩,篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉(cāng)。
2、范圍
圓盤(pán)給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤(pán)給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無(wú)漏油跡象;
3.2、盤(pán)車(chē)檢查圓盤(pán)刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無(wú)問(wèn)題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī),再開(kāi)圓盤(pán)給料機(jī)。
4、圓盤(pán)給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封,油位有無(wú)問(wèn)題;
4.2、圓盤(pán)與調(diào)節(jié)板有無(wú)摩擦,若太緊對(duì)圓盤(pán)損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤(pán)上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。
第6篇 圓盤(pán)給料機(jī)操作規(guī)程
1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。
2.起動(dòng)前檢查圓盤(pán)是否水平位置，用手盤(pán)動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
3、加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)檢查圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線是否正確。
4.檢查有無(wú)周期性噪音及震動(dòng)，及有無(wú)漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)
7.開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開(kāi)車(chē)時(shí)待圓盤(pán)傳動(dòng)平穩(wěn)后，再打開(kāi)螺旋閘門(mén)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)。
9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。
10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
