圓盤(pán)給料機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
圓盤(pán)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于連續(xù)均勻地供給物料。制定此安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇2
這兩類(lèi)設(shè)備的應(yīng)用旨在提高生產(chǎn)效率，保證物料供應(yīng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，減少人力成本，降低生產(chǎn)過(guò)程中的物料損失，確保生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。它們?cè)诘V山、冶金、化工、電力、糧食加工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
篇3
圓盤(pán)給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上常見(jiàn)的連續(xù)均勻給料設(shè)備，主要用于控制物料的供給速度和數(shù)量，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。其操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全運(yùn)行，減少物料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)精度，降低維護(hù)成本，并為操作人員提供安全的工作環(huán)境。
1. 確保設(shè)備高效運(yùn)作：規(guī)范的操作可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)質(zhì)量：準(zhǔn)確的給料控制能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品性能的要求。
3. 保障人員安全：遵循規(guī)程可減少因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。
篇4
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用圓盤(pán)給料機(jī)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證物料供給的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
本規(guī)程旨在確保圓盤(pán)給料機(jī)的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防操作事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境的形成。
篇6
圓盤(pán)給料機(jī)主要用于連續(xù)、均勻地供給生產(chǎn)流程中的物料，其作用在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的給料速率能保證生產(chǎn)線的連續(xù)性，減少因物料供應(yīng)不均造成的停機(jī)時(shí)間。
2. 控制產(chǎn)品質(zhì)量：精確的給料量控制有助于維持產(chǎn)品的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 降低設(shè)備磨損：通過(guò)合理調(diào)節(jié)，避免因過(guò)載或空載造成的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 節(jié)省成本：通過(guò)高效運(yùn)行，減少物料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
篇7
圓盤(pán)給料機(jī)操作規(guī)程
一、圓盤(pán)給料機(jī)有哪些主要組成部分？
1. 圓盤(pán)主體：作為設(shè)備的核心，負(fù)責(zé)物料的均勻分布。
2. 驅(qū)動(dòng)裝置：為圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，通常包括電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)。
3. 支撐結(jié)構(gòu)：確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，包括底座和立柱。
4. 給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：用于調(diào)整給料量，通常通過(guò)改變圓盤(pán)轉(zhuǎn)速或傾斜角度實(shí)現(xiàn)。
5. 安全防護(hù)設(shè)施：如防護(hù)罩，保障操作人員安全。
二、圓盤(pán)給料機(jī)的目的和意義
1. 精確控制給料：圓盤(pán)給料機(jī)能夠準(zhǔn)確地控制物料的供給量，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)均勻給料，避免因物料堆積或短缺造成的停機(jī)，提高生產(chǎn)線的整體效率。
3. 減少物料浪費(fèi)：精確控制給料，減少過(guò)量或不足導(dǎo)致的物料損失。
4. 安全操作：配備的安全設(shè)施能有效防止意外發(fā)生，保障員工的生命安全。
圓盤(pán)給料機(jī)操作規(guī)程范文
1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。
2.起動(dòng)前檢查圓盤(pán)是否水平位置，用手盤(pán)動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
3、加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)檢查圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線是否正確。
4.檢查有無(wú)周期性噪音及震動(dòng)，及有無(wú)漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)
7.開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開(kāi)車(chē)時(shí)待圓盤(pán)傳動(dòng)平穩(wěn)后，再打開(kāi)螺旋閘門(mén)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)。
9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。
10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
