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有哪些
操作要點(diǎn)
1. 操作前檢查:開機(jī)前必須對卷板機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否牢固。
2. 正確穿戴:操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷罚绨踩?、防護(hù)眼鏡、工作手套和防噪聲耳塞。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)板材材質(zhì)、厚度和所需形狀,合理設(shè)定卷板機(jī)的壓力、速度和進(jìn)給量。
4. 單人操作:卷板過程中,禁止兩人同時(shí)操作,以防誤動(dòng)作引發(fā)事故。
5. 板材定位:確保板材平直地放置在卷板機(jī)上,避免偏斜導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 穩(wěn)定操作:在卷板過程中,操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定,不得隨意離開崗位或進(jìn)行其他無關(guān)操作。
7. 停機(jī)檢查:卷板完成后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸料和檢查。
目的和意義
1. 提高安全性:規(guī)范的操作規(guī)程可以降低卷板機(jī)操作中的安全風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命:正確的使用方法能減少設(shè)備磨損,延長卷板機(jī)的使用壽命。
3. 提升效率:遵循規(guī)程操作,能保證卷板質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,減少返工。
4. 符合法規(guī):符合國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備操作的安全規(guī)定,避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作卷板機(jī),以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防卷入或夾傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏油等,應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯?,避免觸電或機(jī)械傷害。
5. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊,定期參加安全培訓(xùn),提升操作技能和安全意識(shí)。
6. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,保持設(shè)備清潔,以便下次使用。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位卷板機(jī)工人的嚴(yán)格遵守,通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。讓我們攜手確保每一項(xiàng)操作都符合規(guī)程,為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)適用范圍與要求
本規(guī)程適用于卷板機(jī)操作工的安全操作。卷板機(jī)操作工必須遵守本操作規(guī)程。
(二)本崗位的危險(xiǎn)及有害因素
(1)物的不安全狀態(tài):工件帶毛刺、平移,上下軸輥反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),齒輪旋轉(zhuǎn),防護(hù)罩損壞,軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下;
(2)人的不安全行為:未正確著裝,手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)(齒輪之間、軸輥之間),人靠近軸輥、倒頭,卷制超厚鋼板,起吊作業(yè)不規(guī)范,操作失誤;
(3)環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,場地?cái)[放不整齊、通道堵塞。
(4)主要傷害類型:起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害。
(三)操作程序和要領(lǐng)
(三.一)工作前
(1)經(jīng)過本操作技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,方能操作指定的卷板機(jī)。
(2)規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),防砸皮鞋,戴防護(hù)鏡、工作帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。
(3)檢查工作場地,清除一切妨礙工作和交通的雜物。設(shè)備有效使用區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。
(4)檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。
(5)檢查卷板機(jī)齒輪防護(hù)罩是否齊全完整,并給潤滑部分和油杯加油。
(6)嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整軸輥距離,不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。
(三.二)工作中
(1)機(jī)床必須指定專人操作,多人作業(yè)時(shí)要指定一人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合。
(2)必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作,并應(yīng)明確信號(hào),由主操統(tǒng)一指揮。
(3)軸輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人身體不得靠在機(jī)床上,手和衣服更不得觸及軸輥,以避免手或衣物被絞入棍子內(nèi)。人也不得站在倒頭倒下的方向上,以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。
(4)板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
(5)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得清理、潤滑或修理各機(jī)構(gòu);不得打倒車(待停車后在往回返車)。調(diào)整棍筒、板料時(shí)必須停車。
(6)手不得放在被卷壓得鋼板上,不得用樣板進(jìn)行檢查,停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查。
(7)卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè),鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免工件脫落傷人。
滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軸輥中間滾卷。
(8)取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上軸輥支承座
時(shí),不許用力過猛。
(9)使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,吊、夾具及繩索選擇要適當(dāng),注意檢
查斷裂傷痕。應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不得改變吊物受力狀況。
(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷(超厚、超寬)卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。
(11)卷成的筒體應(yīng)擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。同時(shí),也不得占用工作空間和安全道。
(12)卷制工作結(jié)束,及時(shí)關(guān)閉機(jī)床電源。人離開機(jī)床,必須關(guān)機(jī)、關(guān)電源。
(13)按照設(shè)備“三好”、“四會(huì)”的要求,做好卷板機(jī)的一、二級(jí)保養(yǎng)工作。
(三.三)工作后
(1)把操作手柄置于“停止”位置,關(guān)閉電源。
(2)清整機(jī)床、工件,工具、工裝歸位,打掃場地衛(wèi)生,保持場地整潔,安全道暢通。
(3)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,將當(dāng)班所發(fā)生的問題,向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
(四)應(yīng)急處理措施
(1)若來料邊緣存在切割邊緣瘤,或拼接焊縫存在余高,必須打磨平整,以防卷板時(shí)損傷軸輥表面,甚至引發(fā)設(shè)備事故。
(2)檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蛴挟惓m懧暤默F(xiàn)象,立即通知維修人員檢查、修理。
(3)發(fā)生設(shè)備事故:
① 緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo);
② 關(guān)閉總電源,并懸掛“禁止合閘”警示牌;
③ 由維修人員拆卸檢查或修理,檢查或修理完成后,擦拭設(shè)備,清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污,重新進(jìn)行驗(yàn)收、試車,合格后恢復(fù)試運(yùn)行;
(4)當(dāng)手或衣物被絞入棍子內(nèi)時(shí),在場人員應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員,撥打120;啟動(dòng)《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。
(5)整個(gè)過程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。
第2篇 卷板機(jī)工安全操作規(guī)程
卷板機(jī)工安全操縱規(guī)程
1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專人操縱,在操縱時(shí)留意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。
3.板料進(jìn)進(jìn)輥筒時(shí),要留意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞進(jìn)輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
4.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。
6.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操縱規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。
8.卷成的筒體應(yīng)擺放整潔,并墊放平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
第3篇 數(shù)控卷板機(jī)工安全操作規(guī)程
1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時(shí)要互相配合,操作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。
3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。
4.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
5.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。
7.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
8.取出已卷成的板料時(shí),必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。
9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。
第4篇 卷板機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程
卷板機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專人操作,在操作時(shí)注意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。
3.板料進(jìn)入輥筒時(shí),要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
4.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。
6.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。
8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。
第5篇 數(shù)控卷板機(jī)工操作規(guī)程
1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時(shí)要互相配合,操作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。
3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。
4.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
5.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。
7.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
8.取出已卷成的板料時(shí),必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。
9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。