有哪些
供料、給料機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調整
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理與報告
6. 安全規(guī)定
目的和意義
供料、給料機工操作規(guī)程的制定旨在確保生產線的穩(wěn)定運行，提高生產效率，降低設備故障率，并保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作導致的設備損壞，減少物料浪費，同時增強員工的工作技能和安全意識。
注意事項
1. 設備檢查與準備
- 在啟動前，務必檢查供料、給料機的各個部件，如輸送帶、電機、控制系統(tǒng)等是否完好無損。
- 確保物料存儲區(qū)域整潔，無雜物混入，以免影響供料質量。
- 檢查電源線路，防止短路或漏電事故。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，依次啟動設備，不可強行啟動，以防損壞電機或傳動裝置。
- 觀察設備運行情況，如聲音異常、振動過大等，應立即停機檢查。
- 供料量需根據生產需求適時調整，避免過量或供料不足影響生產。
3. 監(jiān)控與調整
- 運行過程中，持續(xù)關注供料速度和均勻性，確保物料順暢流動，避免堵塞。
- 注意觀察設備運行溫度，過高可能表明設備過載，應及時調整負載或停機冷卻。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，清除積塵和物料殘留，防止磨損加劇。
- 按照制造商建議進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運轉狀態(tài)。
5. 故障處理與報告
- 發(fā)現故障后，立即停止設備，嘗試初步診斷，若無法自行解決，應立即上報維修人員。
- 記錄故障現象和處理過程，以便分析原因，防止類似問題再次發(fā)生。
6. 安全規(guī)定
- 操作時穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守操作規(guī)程，未經許可不得擅自調整設備參數。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并疏散周圍人員。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合現場實際情況和設備手冊進行。在執(zhí)行過程中，應始終保持警惕，遵循安全第一的原則。在遇到不確定的情況時，及時向主管或技術人員求助。
供料、給料機工操作規(guī)程范文
第1篇 供料、給料機工操作規(guī)程
1供料人員發(fā)現料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應隨時撿出，不準進入設備，防止損傷設備。
2裝倒土過程中，防止人和機具掉進設備中。
3給料機運轉時，注意調整好尾輥位置，張緊膠帶，同時調整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動靈活。
4給料機運轉時注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。
5給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。
6注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出，必要時停機處理。
第2篇 供料、給料機工安全技術操作規(guī)程
1、供料人員發(fā)現料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應隨時撿出，不準進入設備，防止損傷設備。
2、裝倒土過程中，防止人和機具掉進設備中。
3、給料機運轉時，注意調整好尾輥位置，張緊膠帶，同時調整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動靈活。
4、給料機運轉時注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。
5、給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。
6、注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出，必要時停機處理。
第3篇 干渣供料工安全操作規(guī)程
第1條 放灰前必須與值班室取得聯系,放瓦斯灰和打水時必須站在上風向。
第2條 清干渣放車門時,一定要互相照顧,防止車門打傷人。
第3條 往爐臺運料時,應盡量避開出鐵時間,以防渣、鐵鉤開炮時傷人。
第4條 工作時,必須戴好安全帽。
第5條 清道眼時必須隨時注意來往火車和爐臺有無落下物。每逢出渣、鐵時,必須遠離渣罐以防燒傷。
第6條 工作中應精力集中,注意周圍環(huán)境,防止碰傷自己或他人。
第4篇 供料巡檢工安全操作規(guī)程
1、?????? 必須遵守合金公司安全生產管理制度和各項規(guī)程；
2、?????? 工作前必須穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班，嚴禁上班時做與工作無關的事情，嚴禁工作時嬉戲玩耍；
3、?????? 嚴禁將雜物丟入地下煙道和煙管內；
4、?????? 檢查超濃相時，先關閉溜槽閥門，避免氧化鋁溢出，避免燙傷；
5、?????? 巡檢時上下樓梯應抓穩(wěn)扶欄，嚴禁翻爬欄桿、煙管等抄近道行為；
6、?????? 嚴禁在運行中的設備上打掃衛(wèi)生和加油，維修等操作；
7、?????? 設備出故障時，及時上報維修，嚴禁設備帶病運行；
8、?????? 進行料倉檢查前必須停止料倉進料，進入料倉檢查時需系好安全繩，戴口罩等安全措施，嚴禁將雜物掉入料倉內，必須兩人以上進入料倉檢查；
9、?????? 在車間進行環(huán)保巡查時應注意叉車，行車，倒運車輛的動向，并及時避讓；
10、? 在車間時防止燒傷，燙傷；
11、? 巡檢人員應了解設備原理，性能，用途，掌握設備操作方法，潤滑保養(yǎng)常識，嚴禁設備超性能超負荷運行；
12、? 操作者檢查或對設備進行維修時，都應停機并切斷電源；
13、? 不得隨意拆除設備上的安全保護裝置；
14、? 設備操作時，應清理好操作現場，清除設備上的活動物，以免落下傷人或損壞設備；
15、? 操作時，思想要集中，站立位置要安全。
第5篇 供料給料機工操作規(guī)程
1供料人員發(fā)現料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應隨時撿出,不準進入設備,防止損傷設備。
2裝倒土過程中,防止人和機具掉進設備中。
3給料機運轉時,注意調整好尾輥位置,張緊膠帶,同時調整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動靈活。
4給料機運轉時注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。
5給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。
6注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出,必要時停機處理。
第6篇 干渣、供料工安全操作規(guī)程
第1條 放灰前必須與值班室取得聯系，放瓦斯灰和打水時必須站在上風向。
第2條 清干渣放車門時，一定要互相照顧，防止車門打傷人。
第3條 往爐臺運料時，應盡量避開出鐵時間，以防渣、鐵鉤開炮時傷人。
第4條 工作時，必須戴好安全帽。
第5條 清道眼時必須隨時注意來往火車和爐臺有無落下物。每逢出渣、鐵時，必須遠離渣罐以防燒傷。
第6條 工作中應精力集中，注意周圍環(huán)境，防止碰傷自己或他人。
第7篇 倉上供料安全操作規(guī)程
1、清里積料時不要站在小車軌道上。
2、嚴禁在皮帶小車行走時清理軌道內側物料。
3、嚴禁在皮帶小車行程范圍內停留或穿行。
4、清理料倉時至少要有一人監(jiān)護。進入料倉內部,工作人員必須系上安全帶。繩子要捆綁在料倉外部的可靠部位。
5、開動皮帶小車前要確認軌道上沒有人員或異物。
第8篇 供料天車工安全操作規(guī)程
1、開車前必須認真檢查設備各控制器是否置于零位,按鈴一聲后方可啟動開車。
2、行車應注意有無雜音,在運行中不準修理設備。
3、行車應注意吊運離地(或車)上升、下降接地車行兩端,必須緩慢進行。行車途中遇特殊煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總信號或呼喊聲應立即停車,以防撞傷事故。
4、吊運燒結罐時,吊鉤掛牢固后再吊。罐位定準后再卸料入槽,防止罐撞罐,倒罐事故。
5、天車運行時車下禁止站人,天車工下車前必須拉下電源開關。
6、認真檢查、維護、清掃機電設備,定期及時注油。
7、遇設備失靈時,及時通知維修人員,進行檢查處理,嚴禁帶隱患作業(yè)。
8、天車吊物時,鋼絲繩必須垂直,嚴禁拖拉和斜吊,不準違章作業(yè)。
9、吊重物時,物離地面100mm時必須間停,檢查卷揚抱閘是否正常好使,而后再吊運,天車吊物嚴禁超載。
第9篇 供料崗位安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好保護用品,上班前和工作中禁止喝酒,工作中不準打鬧,閱讀書報,禁止擅自脫離工作崗位。
2.操作帶電設備必須帶絕緣手套。
3.排除故障修理時,必須切斷電源,執(zhí)行掛牌有專人監(jiān)護制度。
4.所有工具使用前,必須檢查是否安全可靠,打錘時對面不得站人,帶好防護用品。
5.汽車倒料,人必須站在安全地帶,嗚喇叭示意后才能卸料。
6.電葫蘆嚴禁斜拉斜吊,吊大塊慢起慢落,大塊要拴牢,有專人指揮。鋼絲繩如有斷裂二股,不得再用(鋼絲繩的使用負荷參照起重工規(guī)程)。
7.在籬子上要站穩(wěn),扔塊時,確認周圍無人后,方可工作。
