供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日工作前，應(yīng)全面檢查供料、給料機(jī)各部件，包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制開關(guān)等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序。確保電源線路安全，啟動(dòng)前檢查周圍環(huán)境，清除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。
3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕前，確保無(wú)人在設(shè)備附近，啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控供料、給料機(jī)的工作狀態(tài)，如物料流量、輸送速度等，適時(shí)調(diào)整以保持生產(chǎn)平穩(wěn)。避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備過(guò)熱。
5. 停機(jī)與清理：停機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行清理工作。切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理或維修，以免發(fā)生意外。
6. 應(yīng)急處理措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如火災(zāi)、觸電等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，確保自身安全并及時(shí)通知相關(guān)人員。
7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：操作時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、勞保鞋等防護(hù)裝備，防止粉塵吸入、物體打擊等傷害。
8. 安全規(guī)章制度遵守：嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定，不違章作業(yè)，不擅自修改設(shè)備參數(shù)，參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，工人們需保持警惕，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，以確保安全高效地完成任務(wù)。務(wù)必理解，每個(gè)細(xì)節(jié)都可能影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的安全與效率。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，也是我們每個(gè)人的責(zé)任。
篇2
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工作前務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋和工作服，確保在操作過(guò)程中得到充分的保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前需仔細(xì)檢查干渣供料設(shè)備，包括鏈條、皮帶、電機(jī)、開關(guān)等，確認(rèn)無(wú)異常后方可開啟。
3. 干渣處理：搬運(yùn)干渣時(shí)應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸，防止?fàn)C傷。保持工作區(qū)域整潔，避免干渣堆積引發(fā)滑倒或火災(zāi)。
4. 安全操作：在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔、維修等可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作。如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源，掛上警示牌。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，如設(shè)備故障、物料灑落等，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
6. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與同事的溝通暢通，遇到問(wèn)題及時(shí)求助，確保作業(yè)安全。
7. 設(shè)備保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中務(wù)必遵守規(guī)程，不得擅自改變工作流程，任何異常情況都應(yīng)及時(shí)上報(bào)，切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。在確保安全的前提下，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行設(shè)備操作和巡檢。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，以防卷入或碰撞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，避免擴(kuò)大故障范圍。
4. 使用工具時(shí)，務(wù)必保證其完好無(wú)損，防止因工具失效導(dǎo)致意外。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作完成任務(wù)，遇到困難及時(shí)求助。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免在工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)食，防止粉塵攝入。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時(shí)要按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不得隨意丟棄。
8. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，注意防滑，避免跌倒。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
10. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備，如有需要，應(yīng)由專業(yè)人員操作。請(qǐng)每位供料巡檢工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次巡檢都能順利完成，為企業(yè)生產(chǎn)安全貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)給料機(jī)各部件完整無(wú)損，皮帶張緊度適中，電氣線路無(wú)破損。
- 檢查供料系統(tǒng)是否有異物，如有需清除，避免運(yùn)行時(shí)卡阻。
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)子系統(tǒng)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 給料操作流程：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度，不得超負(fù)荷運(yùn)作。
- 保持均勻給料，避免物料堆積或空載運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
3. 故障排查與處理：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，按照規(guī)程進(jìn)行初步排查。
- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告維修人員，并協(xié)助排除故障。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，以免造成二次損害。
4. 安全操作規(guī)定：
- 工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，確保人身安全。
- 設(shè)備停機(jī)后，需斷開電源，以防意外啟動(dòng)。
5. 日常維護(hù)保養(yǎng)：
- 每班結(jié)束后清理設(shè)備表面和周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，避免小問(wèn)題引發(fā)大故障。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，每位供料給料機(jī)工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對(duì)待，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全高效。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升自己的技能，以便更好地適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
篇5
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以免發(fā)生意外。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，特別是在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。
3. 對(duì)于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間接觸干渣，以防皮膚干燥和吸入粉塵，定期休息并補(bǔ)充水分。
5. 離開工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無(wú)授權(quán)人員誤操作。
6. 注意地面濕滑和雜物，防止摔倒。
7. 培訓(xùn)和熟悉緊急疏散路線，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
請(qǐng)注意，安全第一，預(yù)防為主，每個(gè)操作細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命安全。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 在啟動(dòng)天車前，務(wù)必確認(rèn)周圍無(wú)人員走動(dòng)，以防誤傷。
2. 操作過(guò)程中，保持專注，避免分心或聊天，確保操作安全。
3. 吊運(yùn)物料時(shí)，要平穩(wěn)起落，避免猛烈晃動(dòng)，防止物品滑落。
4. 當(dāng)天車運(yùn)行至交叉路口或視線盲區(qū)時(shí)，應(yīng)減速慢行，確保安全通過(guò)。
5. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員受傷，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并向上級(jí)報(bào)告。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
7. 不得擅自調(diào)整或修改天車設(shè)備的設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
8. 工作結(jié)束后，確保天車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位供料天車工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，才能真正實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 原材料接收時(shí)，務(wù)必進(jìn)行外觀檢查和必要的理化測(cè)試，確保符合生產(chǎn)要求。
2. 在啟動(dòng)供料設(shè)備前，應(yīng)檢查電源、氣壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)等是否正常，避免帶病運(yùn)行。
3. 操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作面板上的指示，不得擅自更改設(shè)置。
4. 保持供料區(qū)域整潔，避免雜物混入，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 遵循交接班制度，做好工作記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、供料不暢等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵循安全生產(chǎn)規(guī)定，尤其在處理粉狀或有毒物料時(shí)。
9. 在緊急情況下，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
10. 不斷學(xué)習(xí)和提升操作技能，了解新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
以上供料操作規(guī)程的執(zhí)行，需要全體員工的配合與執(zhí)行力，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查供料、給料機(jī)的各個(gè)部件，如輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等是否完好無(wú)損。
- 確保物料存儲(chǔ)區(qū)域整潔，無(wú)雜物混入，以免影響供料質(zhì)量。
- 檢查電源線路，防止短路或漏電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)設(shè)備，不可強(qiáng)行啟動(dòng)，以防損壞電機(jī)或傳動(dòng)裝置。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音異常、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 供料量需根據(jù)生產(chǎn)需求適時(shí)調(diào)整，避免過(guò)量或供料不足影響生產(chǎn)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注供料速度和均勻性，確保物料順暢流動(dòng)，避免堵塞。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行溫度，過(guò)高可能表明設(shè)備過(guò)載，應(yīng)及時(shí)調(diào)整負(fù)載或停機(jī)冷卻。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和物料殘留，防止磨損加劇。
- 按照制造商建議進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 故障處理與報(bào)告
- 發(fā)現(xiàn)故障后，立即停止設(shè)備，嘗試初步診斷，若無(wú)法自行解決，應(yīng)立即上報(bào)維修人員。
- 記錄故障現(xiàn)象和處理過(guò)程，以便分析原因，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。
6. 安全規(guī)定
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并疏散周圍人員。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中，應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則。在遇到不確定的情況時(shí)，及時(shí)向主管或技術(shù)人員求助。
篇9
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域，防止夾傷。
3. 遵守物料堆放規(guī)定，避免過(guò)高或不穩(wěn)導(dǎo)致物料倒塌。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即報(bào)告，未經(jīng)專業(yè)維修人員處理，不得自行修復(fù)。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止離開崗位，確保隨時(shí)能夠應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
6. 遵守工廠內(nèi)的禁煙、禁火規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，并清理好工作區(qū)域。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)供料崗位的安全與高效運(yùn)作。
篇10
1. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解規(guī)程并能熟練操作。
2. 個(gè)人行為：禁止違反規(guī)程的行為，如擅自更改設(shè)備設(shè)置、不戴勞保用品等。
3. 危險(xiǎn)識(shí)別：識(shí)別潛在的安全隱患，如滑動(dòng)表面、旋轉(zhuǎn)部件等，并采取預(yù)防措施。
4. 交接班制度：交接班時(shí)要詳細(xì)交代設(shè)備狀況和操作注意事項(xiàng)。
5. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視潛在風(fēng)險(xiǎn)，持續(xù)改進(jìn)和適應(yīng)性調(diào)整是必要的。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，確保安全供料。
供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應(yīng)隨時(shí)撿出，不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備，防止損傷設(shè)備。
2、裝倒土過(guò)程中，防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。
3、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意調(diào)整好尾輥位置，張緊膠帶，同時(shí)調(diào)整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動(dòng)靈活。
4、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動(dòng)輥調(diào)諧螺桿。
5、給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。
6、注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出，必要時(shí)停機(jī)處理。
