有哪些
1. 液氧貯槽的日常檢查
2. 貯槽的充裝與排空操作
3. 溫度與壓力監(jiān)控
4. 安全設(shè)施的維護(hù)與測(cè)試
5. 應(yīng)急處理程序
目的和意義
液氧貯槽操作規(guī)程旨在確保液氧的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損耗，延長(zhǎng)貯槽使用壽命，同時(shí)為員工提供安全的工作環(huán)境，提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和整體運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 液氧的特性：液氧是高度氧化性的，操作人員必須了解其危險(xiǎn)性，如遇火源可能導(dǎo)致劇烈燃燒或爆炸。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作前確保穿戴好防凍服、防護(hù)眼鏡和防靜電鞋，避免皮膚直接接觸液氧。
3. 檢查貯槽：每日檢查貯槽外觀有無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞，確保安全閥、壓力表和液位計(jì)正常工作。
4. 充裝與排空：嚴(yán)格按照規(guī)定的充裝率進(jìn)行，不得超壓，排空時(shí)需緩慢，防止氣流沖擊產(chǎn)生靜電。
5. 溫度與壓力監(jiān)控：定期記錄并分析貯槽的溫度和壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并采取措施。
6. 安全設(shè)施：定期測(cè)試報(bào)警系統(tǒng)、消防設(shè)施及應(yīng)急切斷裝置，確保其功能完好。
7. 操作規(guī)程：遵循書(shū)面操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作液氧貯槽。
8. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏，立即疏散周?chē)藛T，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
9. 記錄與報(bào)告：操作過(guò)程中產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)和異常情況都應(yīng)詳細(xì)記錄，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
10. 環(huán)境監(jiān)控：注意周?chē)h(huán)境的通風(fēng)狀況，防止液氧揮發(fā)形成的富氧環(huán)境引發(fā)火災(zāi)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，以確保工作的安全和高效。
液氧貯槽操作規(guī)程范文
液氧貯槽是貯存液氧的低溫壓力容器。充灌時(shí)必須防止過(guò)量充灌,一般充灌系數(shù)為≤0.95
1. 首次充灌
1.1 按使用說(shuō)明書(shū)檢查閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài),管道應(yīng)暢通,壓力表、液位計(jì)處于工作狀態(tài)。
1.2 首次充灌前應(yīng)用干燥潔凈無(wú)油空氣或氮?dú)饧訜岽祾哔A槽和管道,再用氧氣進(jìn)行置換,使槽內(nèi)含氧量≥99%后正壓封存。
1.3 采用常壓充灌(充灌過(guò)程中打開(kāi)放空閥)。
1.4 連接供液槽與貯槽進(jìn)液口的軟管,慢慢打開(kāi)供液槽出液閥,打開(kāi)管道放空閥,吹掃管道,然后打開(kāi)貯槽進(jìn)液閥進(jìn)液。
2. 補(bǔ)液
2.1 常壓補(bǔ)液。打開(kāi)貯槽進(jìn)液閥、放空閥,其余閥門(mén)關(guān)閉。
2.2 帶壓補(bǔ)液。打開(kāi)貯槽進(jìn)液閥、關(guān)閉放空閥和其它閥門(mén)。充灌中注意貯槽壓力,不能超過(guò)規(guī)定,否則應(yīng)打開(kāi)放空閥泄壓。
3. 向液氧泵供液
3.1 確認(rèn)壓力表閥開(kāi),液位計(jì)工作正常。
3.2 打開(kāi)回氣閥。如貯槽壓力低于液氧泵吸入壓力,可打開(kāi)增壓閥增壓。
3.3 打開(kāi)液氧泵進(jìn)液和出液閥,啟動(dòng)液氧泵。
3.4 液氧泵充裝結(jié)束,即關(guān)閉上述閥門(mén)。
4. 注意事項(xiàng):
4.1 貯槽投入使用,要密切注意貯槽的壓力和液位。
4.2 貯槽在使用中外表不得有嚴(yán)重結(jié)露和結(jié)霜。
