有哪些
掘進工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴完整的安全帽，確保固定牢靠。
2. 攜帶有效的呼吸器，以防塵土和有害氣體。
3. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，保護身體和足部。
4. 使用護目鏡防止飛濺物傷害眼睛。
二、設備檢查
1. 檢查掘進機各部件是否完好，特別是切割頭和支護設備。
2. 確認電氣線路無裸露，接地良好。
3. 檢測通風系統(tǒng)是否正常運行，確保工作區(qū)域空氣流通。
三、作業(yè)流程
1. 開啟掘進機前，先鳴笛警告周圍人員。
2. 逐步增加掘進速度，保持穩(wěn)定操作。
3. 注意觀察周圍環(huán)境變化，及時調整支護。
4. 停止工作時，務必先關閉掘進機，再斷開電源。
四、應急措施
1. 發(fā)現異常情況立即停止作業(yè)，撤離現場。
2. 掌握火源控制和滅火器材的使用方法。
3. 遇到坍塌或透水事故，迅速啟動應急預案。
目的和意義
掘進工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時維護設備的正常運行，提高工作效率。通過規(guī)范的操作行為，預防潛在風險，減少因人為失誤導致的損失，確保礦山開采的可持續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 不得在疲勞狀態(tài)下進行作業(yè)，保持清醒的頭腦。
2. 嚴禁私自改動設備設置，遵守操作手冊規(guī)定。
3. 溝通協作至關重要，及時向團隊報告異常情況。
4. 定期參加安全培訓，更新知識和技能。
5. 在掘進過程中，注意監(jiān)聽異常聲音，如金屬撞擊聲或異常振動。
6. 作業(yè)結束后，清理工作區(qū)域，確保整潔有序。
7. 遵守礦山安全法規(guī)，尊重生命，嚴防安全事故。
以上規(guī)程需每位掘進工牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保個人安全及整個工程的順利進行。在實際操作中，應靈活應對，結合具體情況進行判斷和決策，不斷積累經驗，提高安全意識和操作水平。
掘進工安全操作規(guī)程范文
第1篇 掘進工安全操作規(guī)程
一、進入工作面前，必須首先看“安全牌、瓦檢牌”上的隱患情況及有害氣體檢測是否在國家規(guī)定的標準內。必須首先通風，還必須堅決執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第131、132條規(guī)定，嚴禁無風作業(yè)。否則，不準進入工作面。風筒離掘進頭不得大于5m。
二、進入工作面時，帶班的班、組長或師傅，須從巷口開始認真檢查安全，并做好敲邦問頂工作，如發(fā)現任何隱患，須及時處理和排除。重點檢查掘進頭5m內的頂板，支護與掘進頭距離不得大于5m。
三、工作面交接時，要嚴格執(zhí)行交接班制度，做到現場交安全、交質量、交有關注意事項。
四、鑿巖機嚴禁打干眼，逐步推廣綜合防塵，有條件的地方必須濕式作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、斷面、水溝、支架、軌道）。巷道坡度須控制在千分之三到千分之五。
六、在現場作業(yè)時，要隨時注意觀察透水征兆，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第243、255條。若遇到有透水征兆時，立即停止作業(yè)，采取防排水措施，再進行探水工作。探放水時，須專職人員現場指揮，要加強對有害氣體的監(jiān)測，做到“一炮三檢”，防止意外事故發(fā)生。
七、掘進工作面通過破碎帶或斷層時，必須隨時支護，危險區(qū)必須做好超前支護工作，方可作業(yè)。爆破時盡力想法不損壞支架，嚴禁無支架而冒險作業(yè)。放炮后被崩倒的支架，必須迅速維修。在維修支架時必須先從外逐漸向掘進頭維修，背好頂、幫，方可作業(yè)。
八、必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第312條。當兩個工作面貫通相距15m時，必須停止一個掘進頭，被停工的工作面，仍要保持正常通風，當兩個工作面的沼氣在1%及二氧化碳濃度在0.5%以下的，可允許放炮。
九、掘進小巷運輸，兩人或兩人以上推簍時，也應控制簍速，當兩簍相遇時，要注意前方。兩簍交錯時，空簍必須讓載簍，以防撞人事故。
第2篇 開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度，詳細了解上一班各用電設備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后，首先檢查風電閉鎖是否可靠，確保風電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設備，班班必須檢查其防爆性能和各種保護，發(fā)現問題及時處理。
4、工作面所設置的設備，在當班正式生產之前必須臺臺空載試車，發(fā)現問題及時處理，保證正常生產。
5、開、掘工作面推進后不準帶電搬遷電器設備和電纜。
6、電纜的鋪設，設備的安裝要符合要求，對設備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠，嚴禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設備，嚴禁帶電操作，停送電要實行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設備嚴禁明火操作，使用普通儀表檢測時必須制定安全措施，并經總工程師批準。
9、嚴格禁止甩掉局扇風電閉鎖，煤電鉆綜合保護裝置。
10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)章制度，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，局扇因故障或計劃停風后再啟動時，首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度，以防不測。
第3篇 掘進工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在掘進過程中,產生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動一氧化碳、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降,局部振動病、急性化學毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、打眼
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴禁空頂作業(yè)。
2、風、水管路連接要牢固,保持打眼機具完好。
3、鉆具前方嚴禁站人,防止斷釬傷人。
4、鉆眼結束后,要先關水使風鉆空運行一會兒后關風,吹凈其內部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
二、錨桿支護
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴禁空頂作業(yè)。
2、檢查風、水管接頭完好情況及鉆眼機具的運轉情況。
3、操作時,站在安全地點進行施工。
4、施工完后,確認工程質量,關閉閥門,軟管盤好。
三、架棚支護
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴禁空頂作業(yè)。
2、檢查施工所用支護材料是否合格、齊全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質量要求。
4、施工時,正規(guī)操作,保證退路暢通。
5、工程質量合格,清理現場衛(wèi)生。
(三)應急措施:
1、粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應迅速將中毒者救出現場,移到空氣新鮮、流通的上風向側;解開衣領,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內關、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強通風、灑水,降低空氣中的粉塵、化學毒物濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應,應及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第4篇 掘進工操作規(guī)程
一、開工前守則
(一)規(guī)程的學習和考試
1、凡參加施工的人員，必須學習該項工程的作業(yè)規(guī)程或施工措施，要學懂弄通。熟悉工程的規(guī)格質量、施工方法、安全措施和避災路線。
2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工措施學習的每個人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學習貫徹記錄表內簽字或蓋章。
3、參加施工的每個干部和工人，對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學習后，還要參加考試，經評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后方可參加施工。
(二)開工前的檢查與準備工作
4、開工前準備好所用的工具。并檢查這些工具是否完好。
5、檢查工作范圍內的頂板支架是否完好。如發(fā)現支架損壞等不安全因素，要先處理好后再做其它工作。
6、檢查工作面的通風情況。風筒口距工作面的距離是否超過規(guī)定，檢查瓦斯、溫度是否符合標準規(guī)定。如超過規(guī)定，應立即停止作業(yè)并匯報調度室，采取措施處理。
7、檢查工作面控頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定，應立即采取臨時支護。
8、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工程質量。中、腰線如有問題，及時進行校正。如質量不合格，要返工處理好再掘進。
9、開工前要檢查機電設備。如鑿巖機、風鉆、裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉是否正常，有問題立即進行處理。
10、新拉門的架棚巷道，在拉門前必須先將拉門前后的其它棚子進行加固，方可進行架設抬棚。
11、準備好所使用的支護材料及放炮器材。
12、在上、下山拉門時，信號裝置必須提前設好。
(三)頂板管理
1、每班開工前及放炮后進入工作面，首先要進行找頂工作，認真執(zhí)行好“一定三找”工作，將松動巖石清除掉。
2、找頂人員要站在安全地點，并要保證退路暢通。
3、找頂工作應從完整支護的地點開始，由外向里。上山掘進工作面則由幫頂較好的一側開始進行找頂，先頂部及迎頭后兩幫依次進行。頂板較高，用長撬棍進行找頂，找頂時要防止矸石順桿而下。
4、找頂人員必須由帶班隊長或組長親自進行。一人找頂，一人監(jiān)護，監(jiān)護人要站在找頂人的側面。
5、遇有大矸石或巖石離層，找不下來時，應采取加固措施。
6、敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時，必須順著裂隙、層理慢慢將其找掉。
7、按作業(yè)規(guī)程進行支護，嚴禁空頂作業(yè)。
二、打眼
1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。
②檢查釬子是否有彎曲現象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；
③檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格釬頭應進行更換；
2、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
①工作面局扇停風，工作面風水管路停風或停水。
②工作面20米范圍內瓦斯含量達1%時，或掘進工作面內，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時。
③工作面有未處理完的殘、瞎炮。
④工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
4、打眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后，再把操縱手柄扳到中速運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。
5、用風鉆打眼過程中，要經常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟煤（巖）層中打眼，更應增加排粉次數，防止發(fā)生卡釬現象。
6、用鑿巖機打眼時，應先開水后開風。打完眼后，應先關風后關水。打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。開眼工開完眼后，應及時撤到打眼工的后側方，禁止在鑿巖機前及釬子下面。
7、用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經常檢查風、水管的聯接頭是否牢固，有無脫扣現象。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當，打眼工，要躲開眼口方向，站在鑿巖機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止騎氣腿上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。
9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中，領釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而扭卷傷人。
13、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。
14、在傾角超過25度以上的上山工作面打眼，其后方要設遮檔攔，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山工作面打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
16、在打眼過程中，如發(fā)現煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F象時，要停止打眼工作，并匯報礦調度室。
17、工作面裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
18、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
19、打完眼后，將打眼工具、設備撤出工作面，存放在安全地點。將風、水繩盤放整齊。
20、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。
三、支護
（一）臨時支護
1、架棚巷道、錨噴、錨桿支護巷道都要使用前探支架。新拉門處的掘進進尺夠前探梁的長度時，就要使用前探支架。
2、支設前探支架，其操作方式應符合下列規(guī)定：
①放炮前應將前探支架緊固，防止打倒棚子；
②前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
③放炮后首先找凈工作面幫頂活石，整理放炮打歪斜的支架，并加固接頂；
④松動前探梁的固定點，將外面一個固定點移到最前面的棚子上（錨桿上），向前竄動前探梁。其竄動探出的長度，從新的固定點算起，不得超過規(guī)程規(guī)定；
⑤前探梁的固定方式和位置、根數都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
⑥前探梁必須剎緊背牢。
（二）永久支護
1）、架棚支護
1、對于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子，必須按照局部支護的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進行架設。
2、支棚要及時，棚子距工作面不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大控頂距。如放炮后最大控頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)支架時，要進行臨時支護。架設臨時支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時支架形式和要求進行。
3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查，并找凈幫頂活石、危石，對一時無法排除或找不下來的松動巖石要采取有效措施，切實控制好，只有認為安全時，才能進行支護工作。
4、架棚前必須備齊備好所用的支架材料、工具以及需要搭設腳手架的材料等，并要仔細檢查材料的規(guī)格，材質是否符合規(guī)定。對不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準使用。
5、架棚前要首先看好中、腰線，前探挑棚梁時，量好棚距、棚梁兩端間拉線繩、掛半圓調平。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清出實底。給棚腿時，棚腿與棚梁接口處必須嚴密吻合，給好棚卡子、皮墊及拉桿，無問題后方可背頂背幫。剎幫頂要按設計規(guī)定位置及數量要求剎緊背實。
6、在傾斜巷道內架棚時，要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角架設。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施。
2）、錨桿支護
1、打眼前要敲幫問頂。找掉危石，發(fā)現頂板不好，必須支設護身點柱，然后再打錨桿眼；
2、根據設計要求，檢查巷道規(guī)格，然后再定眼位，并作出標記；
3、錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時，應盡量垂直巷道輪廓線布置。高度不大的巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬（短、中、長）的方法打眼；
4、錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；
5、要用壓風將眼內巖粉和積水吹干凈。
6、安裝前必須檢查錨桿眼的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)現有不符合設計規(guī)定的，要進行處理。
7、錨桿的外露長度要符合設計規(guī)定。
8、嚴禁撬彎桿體，禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。
9、托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴實。
3）、噴射混凝土支護
1、檢查巷道掘進規(guī)格、質量，并使其符合設計要求。
2、巷道兩幫基底必須清理干凈，并要達到設計深度。
3、初噴前首先敲幫問頂，找凈活石。初噴和復噴前，必須用風水沖刷巖壁，當圍巖不宜見水時，可單獨以壓風吹凈巖壁浮塵。
4、作業(yè)開始時，噴射機應先給風，再開噴漿機，然后給水，最后給料。結束時先停料，待料用完后停噴漿機，最后關閉風、水閥門。并將噴射機斗加蓋，防護好。
5、向噴射機中加料，要過篩，要保持連續(xù)和均勻。噴射機正常運轉時，料斗內要保持足夠的存料。
6、復噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點拉線并在拱基線上掛垂線，嚴格拉線復噴，以保證噴厚和平整度。
7、對影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護。
8、高度大于3米的巷道或硐室工程，要搭設工作平臺。噴射時，噴頭距巖面不得超過1米。
9、噴射作業(yè)中發(fā)現堵管時，采取敲擊法輸運料。如用高壓風吹時，其壓風不準超過0.4mpa。同時要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴禁站人。正常作業(yè)時噴頭不準對人。如果噴漿機發(fā)生故障，嚴禁帶電處理，送電前要與有關人員聯系好。
10、噴射機與噴射手之間不能直接聯系時，應配備專用的聯絡信號。
11、噴射手應配2人，1人持槍噴射，1人輔助照明并負責聯絡、觀察頂及噴射情況，以保證安全和噴射質量。
12、對噴射機具和風、水、電管線，進行全面檢查，并試運轉，若發(fā)現橡膠結合板磨損，壓緊螺絲桿失靈，噴頭出水不正常等，要及時處理。
13、帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護面具。
14、做好回彈物的回收利用。
15、停機前要吹凈噴漿機內余料，停機后必須將噴漿機及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。
16、對噴射工藝的要求。
①噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時，應先噴填補平，然后再進行正常噴射；
②噴射口至噴射面的距離不大于1米；
③噴頭一般要按螺旋形軌跡運行，螺旋圈直徑為30mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動；
④在噴射前，應劃分區(qū)段，按順序進行；
a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分：一般為1.5~2m，噴射順序為先墻后拱。噴墻時，從墻基開始，自下而上進行。噴拱時，先拱腳后拱頂；
b、相鄰區(qū)段噴射接茬應成斜交接茬，其寬度為厚度的兩倍。
⑤在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管或突然停風、停電時，應立即關閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中；
⑥噴漿中要嚴格控制水灰比，如果發(fā)現混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時，應及時進行清除和補噴；
⑦當混凝土噴射厚度大于100mm時，應采取分層噴射并遵守下列規(guī)定：
a、混凝土一次的噴射厚度：墻為7~100mm，拱為35~50mm；
b、第二次噴射應在第一次噴射的混凝土終凝后進行。若間隔時間超過2h，應先噴水濕潤混凝土表面，確保混凝土層間的良好接觸。
⑧加金屬網或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時，要遵守下列規(guī)定：
a、金屬網要隨巷道輪廓鋪設，并與巖石保持不少于30mm的間隙；
b、金屬網的網格，一般不少于150×150mm，金屬網的鋼筋及鋼絲直徑一般為2.5-10mm；
c、金屬網與錨桿要連接綁扎牢固；
d、噴射作業(yè)中，如果發(fā)現脫落的混凝土被金屬網架住時，應及時清除進行補噴；
e、金屬網如果被放炮打亂，應整理好后再噴混凝土。
⑨必須按作業(yè)規(guī)程對已噴完的巷道認真進行灑水養(yǎng)護。按照質量驗收標準規(guī)定做噴射混凝土（噴漿）試塊（200×200×200mm），測試噴體強度必須達到150~200號以上；
17、采用錨噴處理失修的巷道時，必須先將浮矸、碎石清理干凈，見到圍巖的新鮮茬面時方可打錨桿及噴射混凝土。
四、人力裝巖（煤）
1、裝巖前首先檢查工作地點的支護，頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現象要立即處理，否則不得進行裝巖工作。
2、進行裝巖（煤）工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、掏耙是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時，要進行修理更換，否則不得進行裝巖工作。
3、工作時要戴手套，以防碰破手。
3、裝巖（煤）工作之前，必須灑水滅塵，并要堅持隨裝隨灑水。
5、裝巖（煤）時，要注意檢查有無殘、瞎炮。如發(fā)現殘、瞎炮，及時按處理殘、瞎炮的規(guī)定進行處理。未處理之前，不準進行裝巖（煤）工作。
6、裝巖（煤）時，人應站在礦車的側前方進行裝車。兩人同時裝車時，要站在礦車兩側，互相照應，裝礦車要一前一后交錯輪番進行，避免兩锨同時入車，以防碰傷對方。
7、裝車時，眼要盯著锨走，不能背著礦車亂裝，以防锨一入車，影響裝車效果，甚至锨碰它物及傷人。
8、裝車時，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內，禁止水平旋轉式裝兩旁，以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現危情，停止裝車，處理好后再進行裝車。
9、裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。
10、裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時，周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。
11、裝車時要注意工作地點周圍的支架、電纜、放炮線及風電管路等，以防碰壞或碰傷自已。
12、往礦車內及溜子上裝煤（巖）時，量要適中，不要裝得太滿。在傾斜巷道中運輸的礦車，煤、矸不得超出車沿。
第5篇 小眼掘進工安全操作規(guī)程
1.必須經貫徹學習作業(yè)規(guī)程、考核合格后上崗。
2.小眼開口必須持有經生產技術部審批的開口通知單,按指定的小眼進行作業(yè),并嚴格落實開口安全技術措施。
3.有獨立回風時,只準一個小眼掘進,以免混亂,造成事故;無獨立回風時,只準兩個小眼同時上掘,便于通風和行人。要逐個小眼逐臺掘進。
4.一臺局扇只準一個小眼掘進頭供風,不準多頭供風,以免風量不足,造成事故。
5.風量不足、無風和瓦斯超限不準作業(yè),防止瓦斯事故。
6.必須兩人以上作業(yè),禁止一人作業(yè),以免無人監(jiān)護和救援,發(fā)生傷亡事故。
7.整理好風筒,吊掛平直、牢固,無急拐彎、接頭嚴密、拉到位,出風口距作業(yè)點不大于4米,每次放炮后必須檢查整理風筒,然后進入作業(yè),以防無風,發(fā)生瓦斯事故。
8.在進入作業(yè)地點的小眼口放穩(wěn)規(guī)定的雙過木,兩端生根不少于20cm。小眼內每米打牢一根規(guī)定的臺木,各端放在不少于15cm的柱窩內,以防墜。
9.挖眼窩定好眼位,按作業(yè)規(guī)程參數打眼,每眼1.2米深。
10.嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝藥放炮。
11.小眼間距6米,臺距6米,斷面為0.8×0.8m2,毛巷斷面為1×0.9m2,過大過小不利于采煤,不安全。扒干凈毛巷的浮煤,保證斷面尺寸,確保小眼施工質量。
12.兩個小眼掘進頭同時作業(yè),必須相隔至少24米,以防互相影響,發(fā)生事故。
13.行人梯子必須及時掛到位,距作業(yè)點高度上不大于6米,以防墜眼。
14.小眼貫通前5米必須派人設好警戒,落實貫通措施。
15.下班時,向跟班干部匯報,驗收進尺,把工具、設備放好在指定的地點,清點人數,并向下班交待清楚存在的問題和隱患。
第6篇 開拓掘進工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度,詳細了解上一班各用電設備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后,首先檢查風電閉鎖是否可靠,確保風電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護,發(fā)現問題及時處理。
4、工作面所設置的設備,在當班正式生產之前必須臺臺空載試車,發(fā)現問題及時處理,保證正常生產。
5、開、掘工作面推進后不準帶電搬遷電器設備和電纜。
6、電纜的鋪設,設備的安裝要符合要求,對設備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠,嚴禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設備,嚴禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設備嚴禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經總工程師批準。
9、嚴格禁止甩掉局扇風電閉鎖,煤電鉆綜合保護裝置。
10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。
第7篇 斜切分層采煤巷道掘進工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條斜切分層采煤巷道掘進工應熟悉本采煤工作面頂、底板特征，掌握作業(yè)規(guī)程相關要求，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條掘順槽時要嚴格掌握坡度，底順槽一定要沿底板掘進，板順槽一定要沿頂板掘進。
第3條掘回采眼時一定要沿底板上掘，將透上順槽時，上口要脫離底板，將眼布置在順槽當中。
第4條掘進斜煤門時，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的角度掘進，不可忽大忽小。
第5條各種順槽、煤門」、立眼掘進，其斷面、材質、規(guī)格必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第6條施工時使用的通風設施、設備符合通風要求。
第7條掘進時嚴格執(zhí)行爆破的有關規(guī)定。
第8條掘進時嚴禁空幫空頂。
第9條掘進要嚴格按作業(yè)規(guī)程的要求施工。
三、操作準備
第10條備齊電鉆、鉆桿、鉆頭、鍬、鎬、支護用料等工具和材料。
第11條檢查風筒是否按作業(yè)規(guī)程要求接到位、瓦斯探頭是否懸掛好，位置是否符合要求，工作是否正常。
第12條檢查瓦斯等有害氣體是否超限。
第13條檢查煤電鉆是否完好。
第14條檢查當班所需材料是否備齊。.
四、正常操作
第15條后路巷道符合規(guī)程要求，無浮煤、亂料堆積。
第16條用手搞進行敲幫問頂，同時定好眼位。
第17條灑水滅塵、打眼、裝藥、連線，按要求撤出人員，設好警戒、爆破、再灑水滅塵。
第18條找下懸矸、懸煤，出煤，支護。
五、收尾工作
第19條工作結束后收拾好工具，將迎頭及后路浮煤出凈，將剩余材料分類碼放整齊或運到指定地點。向當班班長匯報，經驗收合格后方可下班。
第8篇 掘進工職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下掘進巷道和開拓巷道施工的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 掘進工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經公司培訓中心培訓時，必須培訓職業(yè)危害防治相關知識，上崗前培訓時間不少于4學時，在崗期間培訓時間每年不少于2學時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 回風巷必須安裝兩道風流凈化水幕，第一道風流凈化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。
第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。
第五條 掘進工作面距工作面20m范圍內的巷道，每班應沖洗一次，20m以外的巷道每天或每周沖洗一次并做好記錄，井下各點粉塵厚度不超過2mm，長度不超過5m，設備上粉塵厚度不超過2mm。
第六條 掘進工作面必須安裝除塵風機。吸風口距迎頭不大于5m，距地面不得小于300m。
第七條 風流凈化水幕不準缺失，噴霧設施保持完好，噴霧管路不準有跑、冒、滴、漏等現象，噴霧效果必須符合要求。
第八條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現象，避免影響噴霧效果及壓力。
第九條 掘進機運轉時，必須打開風流凈化水幕進行噴霧降塵。
第十條 掘進機作業(yè)時，員工必須佩戴防塵口罩。
第十一條 在產生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第十二條 打眼時必須采用濕式作業(yè)，放炮前必須打開兩道風流凈化水幕，放炮前后在放炮點20m范圍內進行灑水，放炮后等炮煙稀釋后方可進入作業(yè)，放炮必須使用水泡泥。
第十三條 干式鉆孔時，必須采取捕塵、降塵措施。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現問題及時匯報處理。
第十五條 將迎頭以外20m范圍內的浮煤浮塵清理干凈。
第十六條 掘進機作業(yè)時，開啟風流凈化水幕。
第十七條 掘進機作業(yè)產生粉塵時，勞動者佩戴防塵口罩。
第十八條 班中掘進機停止作業(yè)時，關閉風流凈化水幕。
第十九條 炮掘工作面掘進時，放炮前打開兩道風流凈化水幕，放炮前后在放炮點20m范圍內進行灑水，放炮后等炮煙稀釋后進入作業(yè)，放炮時使用水泡泥。
第二十條 本班工作結束后，將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈，然后關閉風流凈化水幕，并檢查個體防護用品是否完好。
第二十一條 換班時，和接班人員說清當班遺留問題。
第9篇 巷道掘進工操作規(guī)程
1、掘進工必須經過培訓,考試合格,具有掘進操作技能方可擔任。
2、在掘進巷道內操作的過程中必須嚴格根據編制的《掘進巷道作業(yè)規(guī)程》的有關規(guī)定進行操作。
3、掘進人員進入工作面工作之前,首先要檢查瓦斯以及對工作面進行嚴格的敲幫問頂。對于工作面局部有片幫、冒頂的要及時處理。
4、掘進時,首先要把巷道的中腰線引進去,隨時注意掌握巷道的掘進方向和坡度。
5、對于大于5米的獨頭停風巷道,要進入之前必須嚴格按照瓦斯排放制度,進行通風。確保安全后方可在有瓦檢員監(jiān)護下進入。
6、5米以上的掘進巷道必須架設風機通風,嚴禁隨意停開風機。
7、掘進時嚴格遵守先探后掘、多探少掘的原則。
8、掘進工序:瓦檢→敲幫問頂(檢查支護、臨時支護)→打眼→放炮→臨時支護→出渣→整修成巷→支護
9、放炮前,必須對工作面支護情況進行全面檢查、加固,頂板破碎等情況時必須進行臨時支護。
10、放炮前,由班長在所有能通往放炮地點的巷道內設置警戒。放炮、警戒距離:直線巷道大于100米、拐彎巷道大于75米。
11、嚴格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖放炮制度。
12、放炮后,至少等15分鐘待炮煙散盡后,方可由班長、瓦檢員、放炮員進入工作面檢查瓦斯、支護情況和放炮效果。
13、放炮檢查后,由班長安排進行臨時支護。
14、支護完好后,方可進行出渣工作。
15、用手鎬等工具將巷道修整成形,使巷道達到作業(yè)規(guī)程的要求。
16、巷道成形后按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定對巷道進行支護。
17、兩條巷道相向掘進貫通時必須采用相應的措施。
(1)、在兩巷相距20米時,必須立即停止一個工作面掘進,作好貫通后通風系統(tǒng)調整準備;
(2)、加強兩條巷道的通風;
(3)、加強兩條巷道的有害氣體檢查工作;
(4)、巷道間距小于0.5米時,嚴禁采用放炮的方法進行貫通,必須用人工挖掘。
18、掘進巷道工作面15米以內,不得有阻塞巷道超過三分之一的物體。
19、打眼時遇到下列情況立即停止打眼,向上級領導匯報并妥善處理,確認安全后方可繼續(xù)打眼:
(1)、打眼地點15米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
(2)、發(fā)現巷道煤層變潮,媒質松軟,有掛汗、掛紅、出現霧氣、水叫,頂板淋水加大,空氣變冷等透水征兆時;
(3)、打眼時突遇壓力水加大,并從鉆孔流出時,應立即停止鉆眼,但不準拔出鉆桿。
第10篇 小眼掘進工操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定:
1、小眼掘進人員必須熟悉作業(yè)規(guī)程并按作業(yè)規(guī)程進行操作。
2、小眼開口必須有經生產技術部審批的開口通知單方可開口,否則由安瓦員現場把關不得開口。除死頭小眼可開兩個口外,其余小眼只能開一個小眼。
3、小眼掘進點附近20m范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1%,或工作面無風、微風、風量不足嚴禁入炮。
(二)、準備工作:
1、作業(yè)前必須檢查好工作面安全設施是否齊全到位,安全設施不全不準作業(yè)。
2、小眼開口前,先加固前后支架,覆蓋好電纜、水管,搬走附近設備,開口時必須放小炮,放炮后對前后支架進行檢查,如有損壞,立即修復,清理浮煤,保證巷道行人和通風。
(三)、操作工作:
1、天槽掘進人員到達工作地點后,要把所過天槽過木生根情況察看清楚,必須達到生根20cm。
2、每米打夠一根臺木,臺木一端放在不少于10cm的柱窩內,另一端叢上向下打牢打緊,確保臺木牢固后作業(yè)。
3、風筒必需必須保證風量充足,牢固固定后作業(yè)。
4、打眼時嚴格按規(guī)程規(guī)定的打眼參數打眼。
5、放炮時保護好臺木、過木、風筒,把炮線拉夠規(guī)定的安全距離后方可放炮。
6、放炮時在所有通往放炮地點的路線按規(guī)定的安全距離設警戒。
7、靠煤柱的第一個小眼毛巷,煤柱側最大掘進深度為1m嚴禁與煤柱貫通。
(四)、收尾工作:
1、工作面下班時必須把工作面所有安全設施和作業(yè)物品放到指定位置。
2、下班時采煤工作面班長清點人數后統(tǒng)一下班。
3、當班裝藥的炮眼必須當班爆破完畢,若有特殊情況,當班遺留未爆破的炮眼,放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚,炮眼角度、深度、裝藥量等情況以便接班放炮員處理。
4、工作面下班時必須把掘進進尺情況向值班干部匯報清楚,以免影響下班工作。
第11篇 掘進工:職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產作業(yè)中要嚴格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品,不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品和職業(yè)危害防護設施及各種危害標識,不得故意損壞。
4 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護作用的防護用品。
5 作業(yè)人員要經常對作業(yè)場所進行灑水、通風、衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點清潔、干凈。
6 作業(yè)人員進入工作場所開機前,必須首先開啟除塵設施、設備進行除塵。
7 作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定,經常對噴霧頭、管道進行檢查維修,發(fā)現問題要及時處理解決,保證噴水設施正常使用。
