掘進(jìn)工操作規(guī)程目的和意義
篇1
巷道掘進(jìn)工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高工作效率，確保礦工的生命安全。通過(guò)明確的工作步驟，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障巷道掘進(jìn)的順利進(jìn)行。良好的操作規(guī)程有助于維持巷道的穩(wěn)定狀態(tài)，防止地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生，從而保證礦山的長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇2
1. 保障生命安全：操作規(guī)程旨在減少掘進(jìn)工的職業(yè)危害，保護(hù)工人的生命安全。
2. 提升工作效率：遵循規(guī)程能有效預(yù)防事故，保證工程進(jìn)度不受影響。
3. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家職業(yè)健康與安全法規(guī)，避免企業(yè)因違規(guī)受罰。
4. 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工信心。
篇3
掘進(jìn)工操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)作業(yè)流程，保證施工質(zhì)量和安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。通過(guò)明確的作業(yè)指導(dǎo)，可以減少人為錯(cuò)誤，預(yù)防設(shè)備損壞，保護(hù)工人生命安全，維護(hù)礦山企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇4
制定掘進(jìn)工職業(yè)危害操作規(guī)程旨在保障工人的身心健康，提高工作效率，預(yù)防安全事故的發(fā)生，確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的可持續(xù)進(jìn)行。規(guī)程的實(shí)施有助于：
1. 提升工人的安全意識(shí)，使他們了解并規(guī)避作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 規(guī)范操作流程，降低因人為失誤造成的事故概率。
3. 促進(jìn)企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)，滿足國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
4. 保護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益，避免因事故帶來(lái)的損失。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范開(kāi)拓掘進(jìn)工作面電工的日常工作，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障安全生產(chǎn)。通過(guò)明確的接班交班流程、設(shè)備檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、故障處理方法以及嚴(yán)格的安全操作要求，可以降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，確保電工人員的生命安全和礦井的正常生產(chǎn)。
篇6
本規(guī)程旨在保障掘進(jìn)工的生命安全，提高作業(yè)效率，預(yù)防事故的發(fā)生。通過(guò)明確個(gè)人防護(hù)措施、設(shè)備操作規(guī)程、環(huán)境安全要求和應(yīng)急處理辦法，旨在創(chuàng)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇7
此操作規(guī)程旨在確保開(kāi)拓、掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備正常運(yùn)行，降低因電氣故障引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范電工的操作行為，可以預(yù)防潛在的電氣事故，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)也有助于電工自身技能的提升，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)。
篇8
掘進(jìn)工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率。通過(guò)規(guī)范的操作行為，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，減少因人為失誤導(dǎo)致的損失，確保礦山開(kāi)采的可持續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇9
該規(guī)程旨在保障斜切分層采煤巷道掘進(jìn)工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保煤礦生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效。通過(guò)規(guī)范操作，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，同時(shí)維護(hù)礦井的穩(wěn)定性和礦產(chǎn)資源的合理利用。
篇10
本規(guī)程旨在確保小眼掘進(jìn)工在地下作業(yè)時(shí)的生命安全，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)工人自我保護(hù)意識(shí)，減少職業(yè)病的發(fā)生，維護(hù)礦井穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇11
掘進(jìn)工操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)作業(yè)流程，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和施工安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全，同時(shí)也有助于保護(hù)地下資源，防止因不規(guī)范操作導(dǎo)致的環(huán)境破壞。
篇12
小眼掘進(jìn)工操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)作業(yè)流程，確保工程質(zhì)量和施工安全。通過(guò)明確的操作步驟，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也有助于維護(hù)礦山的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇13
本操作規(guī)程旨在保障掘進(jìn)工人的生命安全和職業(yè)健康，通過(guò)規(guī)范個(gè)人防護(hù)、工作環(huán)境監(jiān)控、設(shè)備操作安全及健康管理和培訓(xùn)，減少工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。它也是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任，關(guān)注員工福祉的重要體現(xiàn)。
掘進(jìn)工操作規(guī)程范文
一、開(kāi)工前守則
(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試
1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項(xiàng)工程的作業(yè)規(guī)程或施工措施，要學(xué)懂弄通。熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線。
2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工措施學(xué)習(xí)的每個(gè)人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。
3、參加施工的每個(gè)干部和工人，對(duì)其工作地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后，還要參加考試，經(jīng)評(píng)卷及格者才能參加施工。不及格者要補(bǔ)考及格后方可參加施工。
(二)開(kāi)工前的檢查與準(zhǔn)備工作
4、開(kāi)工前準(zhǔn)備好所用的工具。并檢查這些工具是否完好。
5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素，要先處理好后再做其它工作。
6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距工作面的距離是否超過(guò)規(guī)定，檢查瓦斯、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度室，采取措施處理。
7、檢查工作面控頂距是否超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)立即采取臨時(shí)支護(hù)。
8、有中、腰線的巷道，開(kāi)工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。
9、開(kāi)工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、風(fēng)鉆、裝巖機(jī)、小絞車(chē)、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有問(wèn)題立即進(jìn)行處理。
10、新拉門(mén)的架棚巷道，在拉門(mén)前必須先將拉門(mén)前后的其它棚子進(jìn)行加固，方可進(jìn)行架設(shè)抬棚。
11、準(zhǔn)備好所使用的支護(hù)材料及放炮器材。
12、在上、下山拉門(mén)時(shí)，信號(hào)裝置必須提前設(shè)好。
(三)頂板管理
1、每班開(kāi)工前及放炮后進(jìn)入工作面，首先要進(jìn)行找頂工作，認(rèn)真執(zhí)行好“一定三找”工作，將松動(dòng)巖石清除掉。
2、找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要保證退路暢通。
3、找頂工作應(yīng)從完整支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里。上山掘進(jìn)工作面則由幫頂較好的一側(cè)開(kāi)始進(jìn)行找頂，先頂部及迎頭后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高，用長(zhǎng)撬棍進(jìn)行找頂，找頂時(shí)要防止矸石順桿而下。
4、找頂人員必須由帶班隊(duì)長(zhǎng)或組長(zhǎng)親自進(jìn)行。一人找頂，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要站在找頂人的側(cè)面。
5、遇有大矸石或巖石離層，找不下來(lái)時(shí)，應(yīng)采取加固措施。
6、敲幫問(wèn)頂時(shí)，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時(shí)，必須順著裂隙、層理慢慢將其找掉。
7、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
二、打眼
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好，其連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
②檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有無(wú)堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換；
③檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無(wú)堵塞，不合格釬頭應(yīng)進(jìn)行更換；
2、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
①工作面局扇停風(fēng)，工作面風(fēng)水管路停風(fēng)或停水。
②工作面20米范圍內(nèi)瓦斯含量達(dá)1%時(shí)，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)。
③工作面有未處理完的殘、瞎炮。
④工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
4、打眼時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后，再把操縱手柄扳到中速運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
5、用風(fēng)鉆打眼過(guò)程中，要經(jīng)常來(lái)回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟煤（巖）層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬現(xiàn)象。
6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)。打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。打眼過(guò)程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過(guò)大或過(guò)小。開(kāi)眼工開(kāi)完眼后，應(yīng)及時(shí)撤到打眼工的后側(cè)方，禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面。
7、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開(kāi)鉆。
8、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng)，打眼工，要躲開(kāi)眼口方向，站在鑿巖機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底。禁止騎氣腿上打眼，防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不準(zhǔn)使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí)，必須及時(shí)更換，否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中，領(lǐng)釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
13、眼位過(guò)高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái)，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
14、在傾角超過(guò)25度以上的上山工作面打眼，其后方要設(shè)遮檔攔，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山工作面打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。每打一個(gè)眼，釬子拔出后，應(yīng)及時(shí)插上木塞，以防巖粉將眼堵住。如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
16、在打眼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時(shí)，要停止打眼工作，并匯報(bào)礦調(diào)度室。
17、工作面裝藥時(shí)不得打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
18、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
19、打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)。將風(fēng)、水繩盤(pán)放整齊。
20、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。
三、支護(hù)
（一）臨時(shí)支護(hù)
1、架棚巷道、錨噴、錨桿支護(hù)巷道都要使用前探支架。新拉門(mén)處的掘進(jìn)進(jìn)尺夠前探梁的長(zhǎng)度時(shí)，就要使用前探支架。
2、支設(shè)前探支架，其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定：
①放炮前應(yīng)將前探支架緊固，防止打倒棚子；
②前探支架的長(zhǎng)度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
③放炮后首先找凈工作面幫頂活石，整理放炮打歪斜的支架，并加固接頂；
④松動(dòng)前探梁的固定點(diǎn)，將外面一個(gè)固定點(diǎn)移到最前面的棚子上（錨桿上），向前竄動(dòng)前探梁。其竄動(dòng)探出的長(zhǎng)度，從新的固定點(diǎn)算起，不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定；
⑤前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
⑥前探梁必須剎緊背牢。
（二）永久支護(hù)
1）、架棚支護(hù)
1、對(duì)于平巷、傾斜巷道、交岔點(diǎn)、彎道處棚子，必須按照局部支護(hù)的施工大樣圖所對(duì)每架棚的具體要求進(jìn)行架設(shè)。
2、支棚要及時(shí)，棚子距工作面不能超過(guò)作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大控頂距。如放炮后最大控頂距超過(guò)規(guī)定而又無(wú)法正規(guī)支架時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。架設(shè)臨時(shí)支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時(shí)支架形式和要求進(jìn)行。
3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。支棚前要對(duì)頂、幫圍巖認(rèn)真檢查，并找凈幫頂活石、危石，對(duì)一時(shí)無(wú)法排除或找不下來(lái)的松動(dòng)巖石要采取有效措施，切實(shí)控制好，只有認(rèn)為安全時(shí)，才能進(jìn)行支護(hù)工作。
4、架棚前必須備齊備好所用的支架材料、工具以及需要搭設(shè)腳手架的材料等，并要仔細(xì)檢查材料的規(guī)格，材質(zhì)是否符合規(guī)定。對(duì)不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準(zhǔn)使用。
5、架棚前要首先看好中、腰線，前探挑棚梁時(shí)，量好棚距、棚梁兩端間拉線繩、掛半圓調(diào)平。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清出實(shí)底。給棚腿時(shí)，棚腿與棚梁接口處必須嚴(yán)密吻合，給好棚卡子、皮墊及拉桿，無(wú)問(wèn)題后方可背頂背幫。剎幫頂要按設(shè)計(jì)規(guī)定位置及數(shù)量要求剎緊背實(shí)。
6、在傾斜巷道內(nèi)架棚時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角架設(shè)。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施。
2）、錨桿支護(hù)
1、打眼前要敲幫問(wèn)頂。找掉危石，發(fā)現(xiàn)頂板不好，必須支設(shè)護(hù)身點(diǎn)柱，然后再打錨桿眼；
2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查巷道規(guī)格，然后再定眼位，并作出標(biāo)記；
3、錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時(shí)，應(yīng)盡量垂直巷道輪廓線布置。高度不大的巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬（短、中、長(zhǎng)）的方法打眼；
4、錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；
5、要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。
6、安裝前必須檢查錨桿眼的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的，要進(jìn)行處理。
7、錨桿的外露長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
8、嚴(yán)禁撬彎桿體，禁止在托盤(pán)上墊木頭、石塊或多加托板。
9、托盤(pán)要與巷邊圍巖表面接觸嚴(yán)實(shí)。
3）、噴射混凝土支護(hù)
1、檢查巷道掘進(jìn)規(guī)格、質(zhì)量，并使其符合設(shè)計(jì)要求。
2、巷道兩幫基底必須清理干凈，并要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。
3、初噴前首先敲幫問(wèn)頂，找凈活石。初噴和復(fù)噴前，必須用風(fēng)水沖刷巖壁，當(dāng)圍巖不宜見(jiàn)水時(shí)，可單獨(dú)以壓風(fēng)吹凈巖壁浮塵。
4、作業(yè)開(kāi)始時(shí)，噴射機(jī)應(yīng)先給風(fēng)，再開(kāi)噴漿機(jī)，然后給水，最后給料。結(jié)束時(shí)先停料，待料用完后停噴漿機(jī)，最后關(guān)閉風(fēng)、水閥門(mén)。并將噴射機(jī)斗加蓋，防護(hù)好。
5、向噴射機(jī)中加料，要過(guò)篩，要保持連續(xù)和均勻。噴射機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)要保持足夠的存料。
6、復(fù)噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點(diǎn)拉線并在拱基線上掛垂線，嚴(yán)格拉線復(fù)噴，以保證噴厚和平整度。
7、對(duì)影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護(hù)。
8、高度大于3米的巷道或硐室工程，要搭設(shè)工作平臺(tái)。噴射時(shí)，噴頭距巖面不得超過(guò)1米。
9、噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，采取敲擊法輸運(yùn)料。如用高壓風(fēng)吹時(shí)，其壓風(fēng)不準(zhǔn)超過(guò)0.4mpa。同時(shí)要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人。正常作業(yè)時(shí)噴頭不準(zhǔn)對(duì)人。如果噴漿機(jī)發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。
10、噴射機(jī)與噴射手之間不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備專(zhuān)用的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
11、噴射手應(yīng)配2人，1人持槍噴射，1人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。
12、對(duì)噴射機(jī)具和風(fēng)、水、電管線，進(jìn)行全面檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)橡膠結(jié)合板磨損，壓緊螺絲桿失靈，噴頭出水不正常等，要及時(shí)處理。
13、帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護(hù)面具。
14、做好回彈物的回收利用。
15、停機(jī)前要吹凈噴漿機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴漿機(jī)及周?chē)謇砀蓛?，管路要盤(pán)放整齊。
16、對(duì)噴射工藝的要求。
①?lài)娚淇谥羾娚涿姹M量保持垂直。如遇裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填補(bǔ)平，然后再進(jìn)行正常噴射；
②噴射口至噴射面的距離不大于1米；
③噴頭一般要按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈直徑為30mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng)；
④在噴射前，應(yīng)劃分區(qū)段，按順序進(jìn)行；
a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分：一般為1.5~2m，噴射順序?yàn)橄葔蠊?。噴墻時(shí)，從墻基開(kāi)始，自下而上進(jìn)行。噴拱時(shí)，先拱腳后拱頂；
b、相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬，其寬度為厚度的兩倍。
⑤在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中；
⑥噴漿中要嚴(yán)格控制水灰比，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除和補(bǔ)噴；
⑦當(dāng)混凝土噴射厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采取分層噴射并遵守下列規(guī)定：
a、混凝土一次的噴射厚度：墻為7~100mm，拱為35~50mm；
b、第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。若間隔時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)先噴水濕潤(rùn)混凝土表面，確?；炷翆娱g的良好接觸。
⑧加金屬網(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定：
a、金屬網(wǎng)要隨巷道輪廓鋪設(shè)，并與巖石保持不少于30mm的間隙；
b、金屬網(wǎng)的網(wǎng)格，一般不少于150×150mm，金屬網(wǎng)的鋼筋及鋼絲直徑一般為2.5-10mm；
c、金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固；
d、噴射作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除進(jìn)行補(bǔ)噴；
e、金屬網(wǎng)如果被放炮打亂，應(yīng)整理好后再?lài)娀炷痢?/p>
⑨必須按作業(yè)規(guī)程對(duì)已噴完的巷道認(rèn)真進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做噴射混凝土（噴漿）試塊（200×200×200mm），測(cè)試噴體強(qiáng)度必須達(dá)到150~200號(hào)以上；
17、采用錨噴處理失修的巷道時(shí)，必須先將浮矸、碎石清理干凈，見(jiàn)到圍巖的新鮮茬面時(shí)方可打錨桿及噴射混凝土。
四、人力裝巖（煤）
1、裝巖前首先檢查工作地點(diǎn)的支護(hù)，頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，否則不得進(jìn)行裝巖工作。
2、進(jìn)行裝巖（煤）工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、掏耙是否完好、堅(jiān)固、好使。若工具損壞、活動(dòng)、掉把不能安全使用時(shí)，要進(jìn)行修理更換，否則不得進(jìn)行裝巖工作。
3、工作時(shí)要戴手套，以防碰破手。
3、裝巖（煤）工作之前，必須灑水滅塵，并要堅(jiān)持隨裝隨灑水。
5、裝巖（煤）時(shí)，要注意檢查有無(wú)殘、瞎炮。如發(fā)現(xiàn)殘、瞎炮，及時(shí)按處理殘、瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理。未處理之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖（煤）工作。
6、裝巖（煤）時(shí)，人應(yīng)站在礦車(chē)的側(cè)前方進(jìn)行裝車(chē)。兩人同時(shí)裝車(chē)時(shí)，要站在礦車(chē)兩側(cè)，互相照應(yīng)，裝礦車(chē)要一前一后交錯(cuò)輪番進(jìn)行，避免兩锨同時(shí)入車(chē)，以防碰傷對(duì)方。
7、裝車(chē)時(shí)，眼要盯著锨走，不能背著礦車(chē)亂裝，以防锨一入車(chē)，影響裝車(chē)效果，甚至锨碰它物及傷人。
8、裝車(chē)時(shí)，兩腿前后叉開(kāi)，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過(guò)肩膀裝入車(chē)內(nèi)，禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁，以防碰傷。并隨時(shí)檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車(chē)，處理好后再進(jìn)行裝車(chē)。
9、裝車(chē)過(guò)程中任何人不準(zhǔn)手扶車(chē)沿和站在礦車(chē)上。
10、裝車(chē)時(shí)遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時(shí)，周?chē)拐救?，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。
11、裝車(chē)時(shí)要注意工作地點(diǎn)周?chē)闹Ъ堋㈦娎|、放炮線及風(fēng)電管路等，以防碰壞或碰傷自已。
12、往礦車(chē)內(nèi)及溜子上裝煤（巖）時(shí)，量要適中，不要裝得太滿。在傾斜巷道中運(yùn)輸?shù)牡V車(chē)，煤、矸不得超出車(chē)沿。
