有哪些
1. 熟悉設(shè)備：精整工需全面了解所操作的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及工作原理，確保正確使用。
2. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，檢查設(shè)備是否完好，無異常磨損或損壞。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，按照規(guī)定的程序進(jìn)行操作，不得隨意改變設(shè)定。
5. 危險區(qū)域警示：設(shè)立并遵守危險區(qū)域標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停車和應(yīng)急處理程序。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時排除隱患。
8. 垃圾處理：妥善處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保精整工在生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，可以保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運營，同時也符合國家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，營造安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，不違章作業(yè)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運動部件，防止受傷。
3. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，并報告上級或維修人員。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保自身安全時，協(xié)助他人撤離。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
8. 在操作過程中，注意力集中，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的失誤。
精整工的安全操作規(guī)程是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的一部分，每一位精整工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)秩序。通過共同的努力，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時，保障每一個員工的權(quán)益。
精整工安全操作規(guī)程范文
第1篇 精整工安全操作規(guī)程
1、精整工所使用的各種器具，必須安全可靠。
2、鋼坯的吊具（鐵鏈、鉤子、鋼絲繩等），必須隨時檢查，處于完好狀態(tài)。
3、開動過跨平車要注意行人和車輛，并嚴(yán)格遵守《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
4、精整工進(jìn)入精整區(qū)域，站位要確保安全，吊坯區(qū)、天車吊物的正下方不得停站。
5、碼垛（打捆）時，操作者必須站在鋼坯兩頭，遇有鋼坯滾動應(yīng)立即閃開，不得用手強行推扶。
6、兩人或兩人以上配合工作時，如吊運、打捆等，注意力要集中，信號統(tǒng)一，行動一致，防止走神造成的擠傷、砸傷和碰傷。
7、鋼坯垛碼要整齊，垛位方鋼要平整，垛位不得有傾斜現(xiàn)象。
第2篇 鋼坯精整工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞動保護(hù)用品穿戴齊全。鋼坯場地的鋼坯必須碼放整齊，避免倒垛傷人。
2.使用割把要認(rèn)真遵守丙烷使用安全規(guī)程，點火時要避開手臉，不得正對槍嘴點火，不得在臉部試驗是否有氣，不得騎帶工作。戴好防護(hù)眼鏡。
3.切割時不得將腳和帶放在被切割物的下面，切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。
4.工作完成，切割人員必須將丙烷和氧氣閥門關(guān)閉，避免跑氣傷人。
5.在指揮天車時，必須專人指揮，天車吊坯運行時應(yīng)通知周圍人員避開，避免鋼坯墜落傷人。
6.在加工鋼坯時，必須按指定地點加工；在吊運鋼坯時，上、下確認(rèn)無誤再給動車手勢，防止傷害他人和各種設(shè)備；在鋼坯垛中間不得停留取暖。
7.不論何種工序在吊運鑄坯時，必須檢查確認(rèn)好所用吊具是否安全可靠，嚴(yán)禁腳踏坯垛作業(yè)，避免絆倒傷人。
8.在吊運廢坯時，不得與改尺鑄坯同時加工，待將所有廢坯吊運完成后，方能進(jìn)行切割。
9.在加工改尺鑄坯時，必須有專人監(jiān)護(hù)天車運行，避免電磁吊斷電墜物傷人。
第3篇 精整工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,做到安全生產(chǎn)。
2.成品捆堆垛時,堆放高度不準(zhǔn)超過規(guī)定高度。
3.用鋼絲繩裝車、組垛時,吊起的鋼捆必須平吊,防止墜落,吊物下不準(zhǔn)站人。
4.發(fā)貨、組垛人員工作時,注意周圍環(huán)境防止劃傷、絆倒。
5.裝平板車時,鋼筋放置要平穩(wěn)牢固。
6.用電磁盤吊運鋼捆時,一次最多吊3捆,散捆的需用鋼絲繩吊運。
7.禁止在鐵路線上放置鋼材、木頭等雜物。
8.要注意鋼垛支板和支柱的牢固程度,發(fā)現(xiàn)損壞和變形要及時向有關(guān)人員匯報。
9.嚴(yán)禁在鐵路線上坐、臥、休息和停留。
第4篇 型殼清理和鑄件精整工安全操作規(guī)程
1.震動脫殼機應(yīng)定專人操作,開機前應(yīng)檢查各運動部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動振動器震殼。震動脫殼機應(yīng)有良好的防噪聲措施,否則應(yīng)戴耳塞工作。
2.手工清理時,要檢查工具是否完好。操作時思想集中,需用大錘敲打時,應(yīng)關(guān)照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運鑄件要協(xié)調(diào)一致,平穩(wěn)堆放。
3.拋丸滾筒應(yīng)定人操作,嚴(yán)格執(zhí)行滾筒清理工安全操作規(guī)程。
4.鑄件進(jìn)行堿煮清理時,鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內(nèi),以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥門。起吊設(shè)備不用時應(yīng)遠(yuǎn)離槽面。
5.澆口切割應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6.用壓力機精整鑄件時,應(yīng)遵守沖壓工安全操作規(guī)程。
7.用手工精整鑄件時,思想要集中,錘頭要敲準(zhǔn)。在砂輪機上打磨鑄件,應(yīng)按砂輪機安全操作規(guī)程進(jìn)行。
8.澆口切割、鑄件打磨,焊補、震動脫殼和堿煮都應(yīng)在抽風(fēng)罩下進(jìn)行。開始工作時先開風(fēng)機,停止工作后,應(yīng)經(jīng)過一段時間再關(guān)風(fēng)機。
9.車間內(nèi)的鑄件、澆口棒等應(yīng)堆放整齊,保持工作場地暢通。下班后應(yīng)切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
