水泥發(fā)泡機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設備：在啟動水泥發(fā)泡機前，務必檢查設備的各個部件是否完好，包括電機、泵體、閥門、管路及控制系統(tǒng)。

2. 添加材料：根據(jù)配方準確稱量水泥、水和發(fā)泡劑，確保比例正確。

3. 設定參數(shù)：根據(jù)工程需求設定發(fā)泡機的工作壓力、發(fā)泡率和泡沫密度等參數(shù)。

4. 啟動設備：確認無誤后，依次開啟電源、啟動電機，然后逐漸調(diào)整至所需工作狀態(tài)。

5. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，要時刻觀察其運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

6. 清理維護：作業(yè)完成后，及時清理設備內(nèi)部殘留物，進行必要的潤滑和保養(yǎng)。

目的和意義

水泥發(fā)泡機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。良好的設備管理也有助于提升企業(yè)形象，增強客戶信任。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作程序，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設備運行中，禁止接觸運動部件，防止發(fā)生機械傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常聲音或振動過大時，應立即停機檢查，查明原因后再行啟動。

4. 使用電力設備時，注意防潮、防觸電，確保接地良好。

5. 水泥發(fā)泡過程中，要避免泡沫溢出，防止滑倒事故。

6. 清理設備時，關閉電源，避免電擊或誤操作。

7. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入設備，影響設備正常運行。

8. 定期進行設備檢修，更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

9. 作業(yè)完畢后，及時切斷電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。

10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，提高自我保護意識，確保安全生產(chǎn)。

水泥發(fā)泡機安全操作規(guī)程范文

一、開機準備

1、檢查機油、液壓油的油位

2、檢查水池水位、電路電壓。

3、檢查各閥門開關位置、各接頭連接情況是否正常。

4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。

5、檢查攪拌箱內(nèi)是否干凈清潔。

二、開機程序

1、開啟電源;

2、開造泡機運轉,開啟試泡開關檢查泡沫是否達到要求,待正常后,關閉該開關并關閉造泡機;

3、開啟攪拌機,運轉正常無誤后,開動注水開關加入物料,使攪拌機正常工作,待料漿漸漸達到攪拌罐的五分之四時,徐徐開啟水泥輸送機,待正常運轉后,再開造泡機,注入混合器輸送至工作場地。

三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機的操作人員必須經(jīng)安全技術培訓,考試合格,持證上崗,嚴禁非機手操作。

四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設防雨防砸的保溫工作棚,工作場地應保持整潔,棚內(nèi)設給水設施,棚外設蓄水池,并挖設水溝,保持場地排水暢通。

五、每日必須進行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物,檢查機油、液壓油的油位,各閥門開關情況,泥漿泵、混合器、管道無堵塞。機身平穩(wěn),安全防護裝置靈敏可靠,確認無誤后方可合閘試車,無異常聲響后,方可正式操作。②班中機手不得擅離崗位,應隨時觀察發(fā)生不正常現(xiàn)象或異常聲響,根據(jù)情況立即停機或將攪拌箱內(nèi)的存料打完后停機,拉閘斷電后進行檢查修理。③班后應將機械內(nèi)外刷干凈,場地打掃干凈,管道沖洗干凈,機器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門。

六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機不得超負荷使用,運轉中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機械動轉中嚴禁將頭或手伸入料箱與機架之間查看或拆換等作業(yè)。

七、關機程序:

1、關主泵壓力;

2、關造泡機;

3、關攪拌機;

4、關主機。