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有哪些
清理機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 清理作業(yè)
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保清理機(jī)的正常運(yùn)作，提高工作效率，減少設(shè)備故障和安全事故，保護(hù)操作人員的安全，保持工作環(huán)境整潔，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，我們能夠確保清理工作的質(zhì)量和效率，同時(shí)避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查清理機(jī)各部件是否完好，如電源線(xiàn)無(wú)破損，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清理刷無(wú)松動(dòng)。如有異常，應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)，不得強(qiáng)行使用。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源后，等待設(shè)備預(yù)熱，然后按照操作面板指示啟動(dòng)。切勿在設(shè)備未完全停止時(shí)嘗試接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 清理作業(yè)：使用清理機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致清理效果不佳或設(shè)備受損。注意不要讓清理機(jī)接觸到不應(yīng)接觸的物體，如電線(xiàn)、水管等。
4. 停止與維護(hù)：完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和保養(yǎng)。定期對(duì)清理機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔，以保持其良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或意外情況，應(yīng)立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)部門(mén)。
6. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和工作手套，防止灰塵和碎片傷害。
7. 安全第一：始終牢記安全高于一切，任何情況下都不可冒險(xiǎn)操作。
8. 培訓(xùn)與熟悉：新員工在操作清理機(jī)前必須接受充分的培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，確保能熟練、安全地操作。
9. 記錄與反饋：記錄每次操作的過(guò)程和設(shè)備狀況，及時(shí)反饋給上級(jí)，以便于設(shè)備管理和改進(jìn)工作流程。
通過(guò)遵守上述操作規(guī)程，我們可以確保清理工作的高效、安全，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，促進(jìn)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。請(qǐng)注意，任何偏離規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果，因此請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
清理機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 拋丸清理機(jī)操作規(guī)程的說(shuō)明
1.拋丸清理機(jī)工作前 a．檢查“交接班記錄”。 b．運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。 c．檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。 d．檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。 e．檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。 f．開(kāi)機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無(wú)人，并且檢修門(mén)已關(guān)閉可靠時(shí)，才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng) 機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開(kāi)。 g．要正確的按照操作規(guī)程操作。
2.工作中 a．首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開(kāi)動(dòng)前，不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。 b．要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 c．隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。 d．注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車(chē)檢查，排除故障或更換葉片。 e．拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，最后停通風(fēng)機(jī)。 f．出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除。 g．潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。
3.工作后 a．切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。 b．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 c．填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂除芯和清理。
第2篇 履帶式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程
1、操作與維修人員必須在學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備的使用方法后方能操作機(jī)器,非操作與維修人員不準(zhǔn)擅自操作本設(shè)備。
2、用戶(hù)在使用設(shè)備之前,青島拋丸清理機(jī),應(yīng)對(duì)所有的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑,相應(yīng)的減速機(jī)應(yīng)注油。
3、用戶(hù)在每次使用設(shè)備之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)器的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及易損件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理維護(hù),以防損壞設(shè)備或造成事故。
4、應(yīng)每班檢查各限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
5、機(jī)械門(mén)關(guān)閉時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)履帶反轉(zhuǎn)。
6、加料、卸料時(shí)應(yīng)注意安全,以防工件掉出傷人。
7、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)關(guān)掉總電源并出示維修指示。
8、拋丸器沒(méi)有完全停止時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)清理室門(mén)。
9、清理室內(nèi)的護(hù)板、橡膠履帶、橡膠板破裂或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以防彈丸擊穿飛出室外傷人。
10、拋丸器沒(méi)有完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不允許打開(kāi)拋丸器,如要檢查拋丸器需切斷總電源。
11、設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線(xiàn)及漏電保護(hù)裝置。
12、機(jī)器周?chē)雎湓诘孛嫔系膹椡枰S時(shí)清掃,以防滑倒傷人。
13、設(shè)備在使用期間,應(yīng)隨時(shí)注意觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除,鐵水包定義。
14、加料量指易于翻轉(zhuǎn)的規(guī)則小件,用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加料量,但應(yīng)使清理工件有一定的活動(dòng)空間,加料量嚴(yán)禁超出規(guī)定范圍。
15、當(dāng)拋丸器震動(dòng)較大時(shí),必須及時(shí)更換易損件(葉片、定向套、分丸輪、固定套、葉輪),否則會(huì)因離心力造成電機(jī)軸彎曲或損壞其它部件。
16、對(duì)于需清理的鑄件,首先要進(jìn)行落砂處理,待其冷卻后方可進(jìn)行清理,對(duì)于表面帶有油污的工件,清理之前必須將油污清除干凈,鑄造機(jī)械,否則易引起油燃,造成事故,損壞設(shè)備。
17、用戶(hù)應(yīng)保證進(jìn)入設(shè)備的總電源為(三相交流380v),如電壓不穩(wěn)將會(huì)損壞有關(guān)電器或使設(shè)備不能正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
18、在清理工件之前,應(yīng)先去除工件的飛邊、毛刺,否則易使工件劃傷履帶造成損失。凡因用戶(hù)工件劃傷的橡膠履帶,均由用戶(hù)負(fù)責(zé)。
19、應(yīng)每班清除分離器上方篩網(wǎng)上的雜質(zhì),并同時(shí)檢查篩網(wǎng)的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,以免雜質(zhì)進(jìn)入拋丸器損壞設(shè)備,造成損失。
第3篇 噴丸清理機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并熟悉噴丸設(shè)備的各種機(jī)械性能,未經(jīng)培訓(xùn)和不熟悉噴丸清理機(jī)作業(yè)的人員不得單獨(dú)作業(yè)。
2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照噴丸室使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的操作程序和工藝進(jìn)行操作。并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3、噴丸作業(yè)人員應(yīng)遵守作業(yè)規(guī)程,正確穿戴好防護(hù)用品。
4、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)拋丸室維修門(mén)。拋丸機(jī)工作時(shí),操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離拋丸器。
6、檢修設(shè)備和電氣元件時(shí),應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)電源開(kāi)關(guān)(刀開(kāi)關(guān)和自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))并通知操作員。在電壓配電盤(pán)前安放“有人工作,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)牌。
7、鏈條傳動(dòng)部分所有保護(hù)裝置,只有在檢修時(shí)方可拆卸,檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好。
8、在拋丸清理區(qū)內(nèi),必須保證地板清潔,不得有丸料存在,以免滑倒摔傷。
9、每次開(kāi)機(jī)前操作員必須通知現(xiàn)場(chǎng)人員做好工作準(zhǔn)備。
10、在噴丸設(shè)備清理物件運(yùn)行時(shí),如出現(xiàn)異常情況,可以按緊急按鈕,以停止輥道運(yùn)行,關(guān)閉供丸閘扇閥。
11、吊、運(yùn)送工件時(shí)應(yīng)注意不能使部件碰到門(mén)和設(shè)備本身。
12、對(duì)配置的滅火器應(yīng)定期檢查且不得挪作他用。及時(shí)填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
第4篇 拋丸清理機(jī)操作規(guī)程
1.工作前
a.檢查“交接班記錄”。
b.運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換。
c.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
d.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
e.檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。
f.開(kāi)機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無(wú)人,并且檢修門(mén)已關(guān)閉可靠時(shí),才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng) 機(jī)器前要發(fā)出信號(hào),使機(jī)器附近的人員離開(kāi)。
g.要正確的按照操作規(guī)程操作。
2.工作中
a.首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開(kāi)動(dòng)前,不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。
b.要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。
c.隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時(shí)排除。
d.注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常,軸承和電機(jī)溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車(chē)檢查,排除故障或更換葉片。
e.拋丸室工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),最后停風(fēng)機(jī)。
f.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時(shí)排除。
g.潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理
3.工作后
a.切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
第5篇 數(shù)控角縫清理機(jī)操作規(guī)程
一、打開(kāi)主機(jī)電源,氣路開(kāi)關(guān)。
二、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
三、工作定位壓緊。
四、數(shù)控系統(tǒng)掃畫(huà)面顯示程序操作。
五、按型材規(guī)格調(diào)節(jié)吃刀大小,電壓和氣化符合要求時(shí)方可開(kāi)始工作,電壓380v、50hz、氣壓0.5-0.8mpa。
六、清理時(shí)框扇平放,正確操作,防止型材變形和劃傷。
七、清完角縫后,釋放夾緊,換取工作。
八、保持工作臺(tái)面清潔。
九、工作前后的各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油。
第6篇 油管外壁清理機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的和適用范圍
為使油管外壁除銹過(guò)程中,鋼管外壁清理機(jī)的使用、保養(yǎng)、維護(hù)更規(guī)范化、制度化,特制定本操作規(guī)程。
本規(guī)程規(guī)定了油管外壁除銹工序應(yīng)遵守的基本規(guī)定,適用于油管加工中外壁除銹工序。
二、操作人員上崗前應(yīng)達(dá)到的要求
1、操作人員上崗前需了解鋼管外壁清理機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,嚴(yán)禁擅自開(kāi)機(jī)。
2、操作手應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,戴防護(hù)眼鏡。
3、操作手要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。
三、操作前的準(zhǔn)備
1、檢查鋼絲輪是否良好,完整,壓輪螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題必須更換鋼絲輪,以免傷人。
2、檢查除塵器及除塵管的密封,確保系統(tǒng)緊密 。
3、放入鋼管,調(diào)整鋼絲輪間隙,保證油管在鋼絲輪間隙合適,以免除銹效果不好。
5、全面檢查氣路、電器控制動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。
四、試車(chē)操作
1、接通電源,起動(dòng)電機(jī)。
2、打開(kāi)氣管線(xiàn)閥門(mén),起動(dòng)輸送輪。
3、投料。
4、查看除銹效果,調(diào)整輸送輪轉(zhuǎn)速。
7、檢查工件清理質(zhì)量,合格后可循環(huán)操作。
五、操作手下班前,應(yīng)按“十字作業(yè)”(緊固、潤(rùn)滑、防腐、調(diào)整、清潔)作業(yè)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。提升機(jī)電機(jī)齒輪箱每半年換一次油。
及時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)工作。
六、交接班時(shí)由交接雙方認(rèn)真交接,填寫(xiě)好交接班記錄及設(shè)備點(diǎn)檢卡。
第7篇 拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程
(1)班前設(shè)備檢查
a、檢查每臺(tái)拋丸器各易損件磨損情況,若過(guò)度磨損則應(yīng)更換;
b、檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板,防護(hù)耐磨套和密封簾等,若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損應(yīng)立即更換;
c、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況,添加一定量丸料;
d、檢查電纜、氣客、風(fēng)管、供丸管等是否完好。
(2)開(kāi)機(jī)調(diào)整準(zhǔn)備
a、按開(kāi)機(jī)順序分別手動(dòng)打開(kāi)各機(jī)構(gòu),觀察是否有異常聲響或異常狀況;
b、工件放置在輥道上送入,調(diào)整清丸裝置,無(wú)碰撞;c、調(diào)整供丸量,拋射桶滿(mǎn)足工件清理效果。
(3)操作程序
a、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無(wú)檢修人員,且人員應(yīng)在安全地帶;
b、確定拋丸對(duì)象選擇拋頭工作數(shù)量;c、開(kāi)關(guān)程序詳見(jiàn)電氣使用說(shuō)明書(shū)。
注意事項(xiàng)
安全技術(shù)
a、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽;
b、工件在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁站在輥道上,或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察;
c、及時(shí)清理機(jī)器周?chē)⒙涞耐杓?以防滑倒摔傷;
d、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)及拋丸器頂蓋;
e、內(nèi)部密封材料易燃燒,嚴(yán)禁工作溫度超過(guò)200℃,在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火;
f、工作如蜂鳴器響,應(yīng)按急停按鈕,使整機(jī)停止工作,查明原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī);
g、維修時(shí),必須在電控柜上懸掛警示牌,當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷總電源;
h、當(dāng)突然停電時(shí),要切斷總電源。
維修和保養(yǎng)
a、用戶(hù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng);b、地坑內(nèi)應(yīng)保持干燥,防止彈丸生銹、結(jié)塊;
c、要隨時(shí)清除分離器和室內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,以及除塵器的粉塵,保證設(shè)備正常運(yùn)行;d、按規(guī)定定時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行潤(rùn)滑;
e、檢查各篩網(wǎng)是否破損,及時(shí)更換確保無(wú)誤,緊固件等入螺旋中;f、檢查斗提機(jī)料斗磨損情況,如有破損及時(shí)更換; g、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室
第8篇 吊鉤式拋丸清理機(jī)操作工藝規(guī)程
1.拋丸前的準(zhǔn)備
1.1.操作者應(yīng)熟悉所拋鑄件的工藝要求。
1.2.檢查拋丸清理機(jī)各部位運(yùn)行正常,吊鉤及吊掛鑄件所用輔件是否有裂紋或損傷。
1.3.備齊按工藝要求的各種鐵丸(或鋼丸)。
1.4.檢查電氣箱各按鈕是否齊全,開(kāi)關(guān)正常。
2.拋丸2.1.檢查除塵系統(tǒng)是否正常運(yùn)行并開(kāi)啟運(yùn)行。
2.2.開(kāi)啟提升機(jī)及螺旋輸送器。
2.3.開(kāi)動(dòng)吊鉤到一定位置吊起鑄件進(jìn)入清理室內(nèi)到預(yù)定位置。
2.4.關(guān)閉清理室大門(mén)并開(kāi)啟拋丸器。
2.5.打開(kāi)供丸閘門(mén),開(kāi)始清理,根據(jù)不同零件的工藝要求控制好拋丸時(shí)間,一般鑄件控制在2-3分鐘。
2.6.鑄件清理完畢,關(guān)閉供丸閘門(mén),拋丸器吊鉤停止工作。
2.7.打開(kāi)清理室大門(mén),移出吊鉤,將鑄件卸在規(guī)定地點(diǎn)。
2.8.定期補(bǔ)充新鐵丸(或鋼丸),鐵丸中不得有鐵塊、鐵絲等雜物。
2.9.完工后打掃衛(wèi)生,清理設(shè)備,做到完工料清、工地衛(wèi)生。
3.設(shè)備維修保養(yǎng)及安全
3.1.檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部位是否正常,定期加潤(rùn)滑油。
3.2.進(jìn)入清理室檢修時(shí),必須切斷設(shè)備總電源,并掛牌指示。
3.3.工作中一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
3.4.按規(guī)定定期進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)。
第9篇 模臺(tái)清理機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的檢查工作
1、運(yùn)行前檢查和確認(rèn)電源合閘。
2、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒(méi)有短路或?qū)Φ囟搪非闆r。
3、投入電源前使所有開(kāi)關(guān)都處于斷開(kāi)狀態(tài)，保證投入電源時(shí)，設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)和不發(fā)生異常動(dòng)作。
4、運(yùn)行前請(qǐng)確認(rèn)機(jī)械設(shè)備正常且不會(huì)造成人身傷害，操作人員應(yīng)提出警示，防止人身和設(shè)備傷害。
二、作業(yè)中的安全操作
1、工作流程：?jiǎn)?dòng)清理機(jī)后，清理鏟鏟除附著、粘附的大塊砼渣，輥刷清理遺漏砼渣及細(xì)小粉末，清理鏟及輥刷將砼渣及粉末推向模臺(tái)后方，模臺(tái)通過(guò)，砼渣及粉末掉落于下方的收集斗內(nèi)。同時(shí)在此過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)除塵器收集并處理。
2、通電和斷電操作：首先確認(rèn)急停按鈕處于旋起狀態(tài)，然后旋轉(zhuǎn)“通電 斷電”旋鈕至通電位置，“電源指示”燈亮后將旋鈕復(fù)位到中位，通電動(dòng)作完成；旋轉(zhuǎn)“通電 斷電”旋鈕至斷電位置，“電源指示”燈滅，斷電動(dòng)作完成。拍下“急停”按鈕的動(dòng)作等同于斷電，需要重新通電時(shí)按通電過(guò)程操作。
3、手動(dòng)和自動(dòng)的切換：控制柜上有旋鈕“手動(dòng) 自動(dòng)”用來(lái)選擇手動(dòng)操作還是自動(dòng)操作。選擇手動(dòng)時(shí)由操作員控制設(shè)備的動(dòng)作，選擇自動(dòng)模式模臺(tái)經(jīng)過(guò)時(shí)自動(dòng)清理，不需操作員干預(yù)。
4、刮刀的升降：通過(guò)“刮刀上”和“刮刀下”按鈕控制刮刀機(jī)構(gòu)的上升和下降。
5、刷子啟停：“刷子開(kāi)始”按鈕啟動(dòng)毛刷，“刷子停止”按鈕停止毛刷。
6、刷子的升降：通過(guò)“刷子上”和“刷子下”按鈕控制毛刷的上升和下降。
7、除塵器啟停：通過(guò)“塵土收集開(kāi)關(guān)”控制除塵器的啟停。
三、設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
1、應(yīng)及時(shí)清理清渣鏟及輥刷上纏繞的雜物、污物等。
2、定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證潤(rùn)滑良好。
3、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑情況，保證減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響。
4、檢查軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保證潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。
5、檢查各連接螺栓的連接，保證各連接螺栓無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。
6、每周檢查一次除塵過(guò)濾袋粉塵容量，容量超過(guò)三分之一即需清理。
第10篇 雙鉤式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程
1、工作中應(yīng)隨時(shí)檢查各處螺栓連接狀況,嚴(yán)防松動(dòng)。
2、設(shè)備周?chē)孛嫔系膹椡钁?yīng)及時(shí)清掃,以防滑倒傷人。
3、清理室內(nèi)的特種鑄鐵板磨損或破裂后應(yīng)及時(shí)更換,以防彈丸擊穿室壁飛出室外傷人。
4、有下列情況之一時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修:① 發(fā)生卡塞或其它異常現(xiàn)象;② 拋丸器有較大震動(dòng)或異常聲響;③ 電氣閉鎖失效或控制不靈敏。
5、進(jìn)入清理室進(jìn)行檢修時(shí),必須先停止拋丸系統(tǒng),室門(mén)必須打開(kāi),室外設(shè)人監(jiān)護(hù)。
6、嚴(yán)格遵守以下操作程序:
⑴ 除塵系統(tǒng)開(kāi) → 提升機(jī)開(kāi) → 螺旋輸送機(jī)開(kāi);
⑵ 吊鉤在清理室外裝好工件后,升到一定高度自動(dòng)停止;
⑶ 打開(kāi)清理室大門(mén),吊鉤進(jìn)入清理室內(nèi)自動(dòng)停止;
⑷ 關(guān)閉清理室大門(mén),吊鉤開(kāi)始旋轉(zhuǎn);
⑸ 拋丸器開(kāi) → 拋丸管道閘門(mén)開(kāi) → 開(kāi)始清理;
⑹ 清理完畢 → 拋丸器關(guān) → 拋丸管道閘門(mén)關(guān);
⑺ 吊鉤停轉(zhuǎn) → 螺旋輸送機(jī)停 → 提升機(jī)停;
⑻ 打開(kāi)清理室大門(mén) → 吊鉤開(kāi)出清理室 → 吊鉤降落 → 卸下工件;
⑼ 將另一個(gè)掛好工件的吊鉤按照與前8項(xiàng)相同的程序操作。進(jìn)出清理室時(shí)注意軌道左右檔位轉(zhuǎn)換,以防設(shè)備和人員發(fā)生意外。
第11篇 角縫清理機(jī)安全操作規(guī)程
1、 工作前,檢查電氣動(dòng)系統(tǒng)是否完好無(wú)損。
2、 檢查定位是否可靠,各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、 銑刀安裝是否緊固,拉刀安裝是否正確和緊固,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘后無(wú)異常方可工作。
4、 工作中,工作臺(tái)面、托料架不準(zhǔn)放其他物品。
5、 工作中必須注意拉刀和銑刀移動(dòng)情況,防止碰撞,如有異常立即按下急停按鈕,查明原因排除故障,重新啟動(dòng)時(shí)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)急停按鈕,按鈕復(fù)位后方可工作。
6、 工件在工作臺(tái)上要均速移動(dòng)靠近定位柱以免破壞定位精度。
7、 工作后,切斷電源關(guān)閉氣路。
8、 清除切屑污物及清掃工作場(chǎng)地。
9、 向機(jī)訂滑動(dòng)面注油防護(hù)。
第12篇 v形角縫清理機(jī)操作規(guī)程
操作規(guī)程:
1、打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。
2、選擇手動(dòng)程序,然后手動(dòng)依次運(yùn)行定位,壓緊,拉刀。
3、調(diào)整好拉刀清一個(gè)角看是否有誤。如有誤及時(shí)調(diào)整。同時(shí)注意調(diào)整拉刀壓力。
5、如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),按下“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
6、操作完畢,關(guān)閉機(jī)器氣源。
7、放掉二聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
8、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、關(guān)閉總氣源。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水(每班一次)
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量(32#機(jī)械油
6、導(dǎo)軌每班擦拭一次,用32#機(jī)械油涂勻。設(shè)備自帶注油裝置的每班注油一次。
7、機(jī)器上的緊固件定期檢查,防止松動(dòng)以免影響使用。
8、氣源處理器應(yīng)每班防水一次濾芯每周清洗一次。油霧器內(nèi)使用n32#機(jī)械潤(rùn)滑油,油面位于容器的1/2~1/3處為宜。滴油量1-2滴/min。壓力為0.5-0.8mpa。
9、經(jīng)常清理切削碎末,工作完畢注意及時(shí)切斷氣路。
注意事項(xiàng):
1、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開(kāi)關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、請(qǐng)不要使用金屬等硬物敲擊、碰撞刀具刃口。
4、當(dāng)?shù)毒呖刂苾x表的按鍵10秒中內(nèi)沒(méi)有任何操作,不論當(dāng)時(shí)處于什么狀態(tài),儀表都會(huì)自動(dòng)返回到正常顯示狀態(tài)。
5、刀具危險(xiǎn)!任何時(shí)候都不要將手放到刀具之間!
6、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。
第13篇 塑料門(mén)窗角縫清理機(jī)操作規(guī)程
操作規(guī)程:
1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),氣源開(kāi)關(guān)。
2、選擇手動(dòng)程序,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,然后按“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)電機(jī)聽(tīng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音,然后手動(dòng)依次運(yùn)行定位,壓緊,拉刀,上下銑。
3、選擇所用程序。并讓其空運(yùn)行一次。(注意在選擇自動(dòng)運(yùn)行程序時(shí)必須回參考點(diǎn))
4、調(diào)整好所用程序清一個(gè)角看是否程序有誤。如有誤及時(shí)調(diào)整。同時(shí)注意調(diào)整拉刀壓力。
5、如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“電機(jī)停止”按鈕,關(guān)閉電機(jī),并按下“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
6、操作完畢,按回到手動(dòng)界面按一下“電機(jī)停止”按鈕,然后回參考點(diǎn)后關(guān)閉機(jī)器總電源。
7、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
8、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、不使用的機(jī)頭,及時(shí)切斷機(jī)頭電源,否則影響其他機(jī)頭正常工作。
2、按壓緊按鈕前。手應(yīng)離開(kāi)加壓區(qū)。
3、設(shè)備應(yīng)定期檢查保養(yǎng),保持設(shè)備的良好使用狀態(tài)。
4、加潤(rùn)滑油:_向和y向滾珠絲杠、螺母處每班加20#機(jī)械油二次。_向和y向運(yùn)動(dòng)圓導(dǎo)軌每周加20#機(jī)械油一次。
5、推件導(dǎo)軌、上下銑刀導(dǎo)軌、拉刀導(dǎo)軌每周加20#機(jī)械油一次。
6、刀具在每天使用完畢后,請(qǐng)涂抹潤(rùn)滑油;如果長(zhǎng)期不使用的情況下,請(qǐng)涂抹黃油,以保證刀具不被空氣腐蝕;
7、設(shè)備控制系統(tǒng)為精密儀器,非專(zhuān)業(yè)人士請(qǐng)不要拆卸。
注意事項(xiàng):
1、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開(kāi)關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、所有接線(xiàn)及插頭不可帶電插拔。
4、請(qǐng)不要使用金屬等硬物敲擊、碰撞刀具刃口;
5、當(dāng)?shù)毒呖刂苾x表的按鍵10秒中內(nèi)沒(méi)有任何操作,不論當(dāng)時(shí)處于什么狀態(tài),儀表都會(huì)自動(dòng)返回到正常顯示狀態(tài)。
6、刀具危險(xiǎn)!任何時(shí)候都不要將手放到刀具之間!
7、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。
第14篇 清理機(jī)的操作規(guī)程說(shuō)明
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。
c、先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。
c、先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上;
b、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上。
清洗機(jī) cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。
第15篇 _q6930h型鋼材拋丸清理機(jī)操作規(guī)程
1、工作前
a.檢查“交接班記錄”。
b.運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換。
c.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
d.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
e.檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。
f.開(kāi)機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無(wú)人,并且檢修門(mén)已關(guān)閉可靠時(shí),才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng) 機(jī)器前要發(fā)出信號(hào),使機(jī)器附近的人員離開(kāi)。
g.要正確的按照操作規(guī)程操作。
2、工作中
a.首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開(kāi)動(dòng)前,不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。
b.要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度
c.隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時(shí)排除。
d.注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常,軸承和電機(jī)溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車(chē)檢查,排除故障或更換葉片。
e.拋丸室工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),最后停通風(fēng)機(jī)。
f.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時(shí)排除。
g.潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。
3、工作后
a.切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
