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水泥凈漿操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):81

水泥凈漿操作規(guī)程

有哪些

1. 準備材料:水泥、水、攪拌器具、測量設(shè)備。

2. 水泥凈漿制作:精確稱量水泥,按比例加水混合。

3. 攪拌程序:慢速加入水,持續(xù)攪拌至均勻無結(jié)塊。

4. 流動性測試:評估凈漿的流動性和稠度。

5. 存放與使用:將制好的凈漿放置一段時間,根據(jù)需要使用。

目的和意義

水泥凈漿操作規(guī)程旨在確保建筑施工過程中混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工程的耐久性和安全性。通過標準化的操作流程,可以準確控制水泥與水的比例,防止因配比不當(dāng)導(dǎo)致的混凝土性能下降,從而影響建筑物的整體結(jié)構(gòu)強度。此外,規(guī)范化的凈漿制作也有助于減少浪費,提高工作效率,降低施工成本。

注意事項

1. 精確稱量:使用專業(yè)計量設(shè)備,確保水泥和水的重量比例準確,通常為水灰比1:0.4-0.6。

2. 攪拌均勻:務(wù)必避免快速攪拌產(chǎn)生氣泡,影響凈漿質(zhì)量。攪拌時間一般控制在3-5分鐘。

3. 避免過濕或過干:過濕的凈漿會降低混凝土的強度,過干則難以流動和灌注。

4. 流動性測試:使用維卡儀或流動錐等工具進行測試,確保凈漿流動性符合工程要求。

5. 及時使用:制好的凈漿應(yīng)在30-60分鐘內(nèi)使用,避免水分過快蒸發(fā)影響性能。

6. 清潔工具:攪拌器具使用后應(yīng)及時清洗,以免殘留物影響下次使用。

7. 環(huán)境因素:注意溫度和濕度對水泥凝結(jié)時間的影響,必要時進行調(diào)整。

8. 安全操作:避免水泥粉塵吸入,操作時應(yīng)佩戴防護裝備。

9. 記錄與監(jiān)控:每次制作凈漿的過程和結(jié)果都應(yīng)做好記錄,便于質(zhì)量追溯和改進。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何細微的偏差都可能對工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。在實踐中,應(yīng)根據(jù)具體工程條件和水泥品種適時調(diào)整操作步驟,確保凈漿的質(zhì)量滿足工程需求。

水泥凈漿操作規(guī)程范文

第1篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程

1.開機前先檢查三相電源是否完整,空載運行,檢查攪拌機及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi),一切正常,方可進行試驗;

2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭,先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥,將鍋放在攪拌機鍋座上,轉(zhuǎn)動攪拌鍋升降手柄,使攪拌鍋升至攪拌位置;

3.打開電源,將手動控制開關(guān)置于停的位置,打開自動控制開關(guān);

4.試驗結(jié)束后,關(guān)閉電源,將攪拌鍋及葉片擦拭干凈,保持整潔。

第2篇 水泥凈漿攪拌機使用操作規(guī)程

標題:試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱:水泥凈漿攪拌機使用操作規(guī)程

生效日期:2008年03月25日

一.適用范圍

本規(guī)程適用于nj—160b型水泥凈漿攪拌機

二.操作步驟

1.將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在5s~10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。將鍋放在攪拌鍋座上,升至攪拌位置。

2.接通電源,將鈕子開關(guān)撥至程控位置,啟動攪拌機,低速攪拌120s,停15s,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120s停機。

3.?dāng)嚢柰戤吜⒓丛囼灐?/p>

4.填寫儀器使用記錄。

5.?dāng)嚅_電源,擦凈機器。

第3篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。

2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。

3. 將鈕子開關(guān)撥至自動位置按下小型按鈕開關(guān),加入所需的水,自動完成。

4. 然后扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

5. 試驗完畢,即截斷電源。

6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機器擦拭干凈,套上防塵罩。

7. 使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。

第4篇 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、接通電源。

2、檢查儀器各部分是否工作良好。

3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4、將鍋放到拌和機鍋座上,升到攪拌位置,并開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機。

5、工作完成,關(guān)閉電源并將機器擦拭干凈。

第5篇 水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 實驗室 水泥凈漿攪拌機操作及維護

3 風(fēng)險辨識

觸電、機械傷害粉塵

4 防護用品

工作服、安全帽鞋防塵口罩護眼鏡

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。

5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。

5.2 運行中

5.2.1 樣品投入攪拌鍋時,應(yīng)佩戴防塵口罩、護眼鏡止粉吸。

5.2.2 嚴禁將其他物品放入攪拌機中。

5.2.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸碰旋部位。

5.2.4 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。

5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查。

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5.3 維護和檢修 維護和檢修

5.3.1 停機后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第6篇 nj-160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

一、準備工作

1、將設(shè)備放置在平整的水泥平臺上,并墊一層厚5-8mm橡膠板。

2、將電源線插入,接通電源,紅燈亮表示接通電源。

二、操作方法

1、將鈕子開關(guān)撥至自動位置,按下小型按鈕開關(guān),即自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)程序,若置鈕子開關(guān)于手動位置,則手動本們開關(guān)分別完成上述動作。左右搬運手柄即可使滑板常動攪拌沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動,向上移動用于攪拌,向下移動用于取下攪拌鍋,攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

三、維修與保養(yǎng)

1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙使用隨機所配間隙量針測量。若超過2±1mm,可松開調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn),葉片以調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙,合格后再擰緊調(diào)整螺母,或松開電機與立柱,減速箱的法蘭與電動機聯(lián)接的螺釘,以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙,合格后再擰緊螺釘。

2、應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。

3、本機器無外部注油孔,減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,滑板與立柱導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,每年應(yīng)將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。

4、機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

5、使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。

第7篇 nj-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、使用前拌合用具用濕布擦過,將稱好的500g水泥,倒入攪拌鍋內(nèi)。

2、將攪拌鍋放至攪拌機上,升高到一定位置后,開動機器,同時徐徐加水拌和,拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗確定。

3、加水慢速攪拌120s,停15s,接著快速攪拌120s后停機。

4、定時對凈漿攪拌機進行檢查加油。

5、定期校核儀器。

6、使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。

第8篇 水泥凈漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.接通電源。

2.檢查儀器各部分是否工作良好。

3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4.將鍋放到拌和機鍋座上,升到攪拌位置,并開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機。

5.工作完成,關(guān)閉電源并將機器擦拭干凈。

二、注意事項

1.應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。

2.每年應(yīng)將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。

3.機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

4.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。

5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。

三、技術(shù)要求

隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min

水泥凈漿操作規(guī)程8篇

有哪些1.準備材料:水泥、水、攪拌器具、測量設(shè)備。2.水泥凈漿制作:精確稱量水泥,按比例加水混合。3.攪拌程序:慢速加入水,持續(xù)攪拌至均勻無結(jié)塊。4.流動性測試:評估凈漿的流動性和
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