有哪些
等離子切割安全操作規(guī)程
等離子切割是一種利用高溫等離子電弧熔化金屬并借助高速氣流吹除熔融金屬的切割工藝。為了確保操作者的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查等離子切割機(jī)的電源線、接地線、氣體管道及割炬是否完好無(wú)損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耳塞和防護(hù)服，以防止電弧光、熱輻射、噪音和金屬飛濺傷害。
3. 設(shè)備預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，讓其預(yù)熱至穩(wěn)定工作狀態(tài)，再進(jìn)行切割作業(yè)。
4. 切割區(qū)域準(zhǔn)備：確保切割區(qū)域干燥、整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
5. 氣體控制：正確調(diào)節(jié)氣體流量，確保切割效果和安全。
6. 割炬操作：握持割炬時(shí)保持穩(wěn)定，避免割炬與工件碰撞。
7. 切割過(guò)程：切割過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)乃俣群徒嵌龋苊膺^(guò)熱或切割不良。
8. 關(guān)機(jī)程序：完成切割后，先關(guān)閉氣體，再切斷電源，最后放掉剩余氣體。
目的和意義
這些規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并確保等離子切割工藝的精確性和一致性。遵守這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如火災(zāi)、爆炸、電擊和燒傷，從而維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的健康。
注意事項(xiàng)
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作等離子切割機(jī)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和授權(quán)。
2. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中進(jìn)行切割時(shí)，需采取額外的防塵和防毒措施。
3. 切勿在有濕度或積水的工作臺(tái)上使用等離子切割機(jī)，以防觸電。
4. 切割過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
6. 注意割炬的冷卻，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致過(guò)熱。
7. 切割完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善處理金屬碎片和廢棄物。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保等離子切割作業(yè)的安全、高效，為公司的持續(xù)運(yùn)營(yíng)和員工的福祉提供有力保障。
等離子切割安全操作規(guī)程范文
第1篇 點(diǎn)焊和等離子切割安全操作規(guī)程
1.點(diǎn)焊機(jī)和等離子切割機(jī)由專人保管,其他人員未經(jīng)允許不得動(dòng)用。
2.焊接時(shí),必須戴好防護(hù)鏡和手套,以免傷人。
3.嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程使用機(jī)器。
4.操作機(jī)器時(shí),要先開水門,后接通電源。工作完畢立即關(guān)閉電閘和水門。冬天要把水路中的存水吹凈,以防凍壞機(jī)器。
5.焊接完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 等離子切割安全操作規(guī)程
1.工作人員正確穿戴好安全勞防用品
2.車架移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)注意身體碰撞
3.切割前檢查電壓，氣壓，冷卻水是否損壞漏電
4.切割前檢查周邊易燃物及時(shí)清理
5.吊鋼板前底架放平不得傾斜
6.吊鋼板在底架上要平穩(wěn)
7.切割時(shí)，請(qǐng)不要用手接觸切割縫
8.檢查切嘴時(shí)要冷卻后在更換
9.引弧時(shí)注意割碴傷人
10.切割時(shí)，小車電纜線應(yīng)該放在固定位置。
第3篇 等離子切割安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。
2檢查設(shè)備、工具是否完好，設(shè)備通電后，先檢查交流電正常后，方可送直流電。工作時(shí)必須穿絕緣鞋，地上必須鋪絕緣墊。
3設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分，并打開通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁用雙手同時(shí)觸及割炬的正負(fù)兩極。
4操作時(shí)需要拔出釷鎢極時(shí)，必須先切斷直流電源。磨削鎢極時(shí)，必須用帶噴水的砂輪機(jī)，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。
5赤手接觸鎢極后，必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過(guò)的防護(hù)用品，不得帶出車間。
6工作場(chǎng)地必須設(shè)置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源，最后切斷總電源。氣瓶、壓力表必須定期送交校驗(yàn)或檢查。場(chǎng)地清理干凈，將工位器具擺放在指定的安全位置。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)等離子切割安全操作規(guī)程
1.檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技 術(shù)操作規(guī)程。
2.檢查設(shè)備、工具是否完好,設(shè)備通電后,先檢查交流電正常后,方可送直 流電。工作時(shí)必須穿絕緣鞋,地上必須鋪絕緣墊。
3.設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分,并打開通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁用雙手同時(shí)觸及割 炬的正負(fù)兩極。
4.操作時(shí)需要拔出釷鎢極時(shí),必須先切斷直流電源。磨削鎢極時(shí),必須用帶 噴水的砂輪機(jī),并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。
5.赤手接觸鎢極后,必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過(guò)的防護(hù)用品,不得帶 出車間。
6.工作場(chǎng)地必須設(shè)置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜 的電源,最后切斷總電源。氣瓶、壓力表必須定期送交校驗(yàn)或檢查。場(chǎng)地清理干 凈,將工位器具擺放在指定的安全位置。
