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自動噴漆操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):84

自動噴漆操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備:確保自動噴漆設備已進行定期維護,包括噴槍、供漆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及通風設備。

2. 材料準備:選擇適合的油漆類型,根據(jù)工件材質和工藝要求調配好油漆,并檢查油漆粘度和過濾情況。

3. 工件處理:對工件進行預處理,如清潔、除銹、打磨,確保表面無雜質。

4. 設置參數(shù):根據(jù)工件大小和形狀,調整噴槍距離、角度、速度和油漆流量。

5. 操作流程:啟動設備,按照設定的程序進行自動噴漆,期間需監(jiān)控設備運行狀態(tài)。

6. 后處理:噴漆完成后,進行烘干或固化,然后進行質量檢查。

7. 清潔與保養(yǎng):工作結束后,清理設備,保養(yǎng)噴槍,確保下次使用時設備正常。

目的和意義

自動噴漆操作規(guī)程旨在提高生產效率,保證產品質量的一致性,減少人工操作帶來的誤差和安全隱患。通過規(guī)范化的操作,可以降低油漆浪費,改善工作環(huán)境,減少對操作人員的健康影響,同時也有利于環(huán)境保護,符合可持續(xù)發(fā)展的生產理念。

注意事項

1. 操作前務必穿戴防護裝備,如防毒面具、護目鏡、手套等,防止油漆濺射和吸入有害氣體。

2. 在設備運行過程中,不得隨意觸碰運動部件,以防發(fā)生意外。

3. 調配油漆時,遵守化學品安全操作規(guī)程,避免混合不當引發(fā)化學反應。

4. 根據(jù)工件特性調整噴漆參數(shù),避免過度噴涂導致油漆堆積或流掛。

5. 定期檢查設備性能,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,防止設備故障影響生產。

6. 噴漆后工件應放置在指定區(qū)域,避免未干的油漆污染其他工件或地面。

7. 廢棄的油漆和清洗液應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意傾倒。

8. 在通風不良的環(huán)境下作業(yè),應開啟通風設備,保持空氣流通。

9. 熟悉緊急停止操作,一旦發(fā)生異常,立即按下急停按鈕,確保人員安全。

10. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化工藝流程。

請務必遵循以上規(guī)程,確保自動噴漆作業(yè)的安全、高效和質量穩(wěn)定。

自動噴漆操作規(guī)程范文

第1篇 自動噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證通風良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結束后關閉送排風裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;

2、 操作人員必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;

3、 根據(jù)產品噴漆部位調整好自動噴槍,試噴產品符合生產單設計要求時才能進行正式噴涂;

4、 噴涂時必須關好調試門,從觀察窗觀察噴槍的運行情況,根據(jù)產品的噴漆效果對噴槍做出調整;

5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

6、 噴漆結束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將溶劑直接灑在地面上;

7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;

對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產管理人員有權糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第2篇 自動噴漆機安全操作規(guī)程

1.操作人員要求

1.1本機的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓, 熟習機器的結構性能、傳動原理和安全生產知識。只有生產部定員的操作人員才有權操作指定機臺。

1.2操作人員上班時必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。

2.開機前準備

2.1開機前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠,不足時應及時添加。

2.2開機前先檢查往復機傳動鏈條的松緊度,如松緊度不合適應及時調整。

2.3開機前先檢查往復機傳動鏈條上是否有漆渣,如有應及時清理。

2.4開機前應先檢查氣源壓力是否正常。

2.5開機前應檢查氣管及接頭是否漏氣。

3.工作過程中

3.1 先空機運行2個來回,查看往復機是否存在卡阻現(xiàn)象,查看槍嘴是否堵塞。

3.2 必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動自動噴漆機。

3.3 在噴漆過程中,禁止穿越漆房。

3.4 在操作過程中,禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。

3.5 若出現(xiàn)異常情況時,應按下急停按鈕。

3.6 漆房內嚴禁煙火,嚴禁吸煙,嚴禁帶火種進入漆房內。

3.7 嚴禁在漆房內進行清除灰塵和打磨作業(yè)。

3.8 嚴禁在漆房堆放其他雜物。

3.9 一旦發(fā)生火情,應及時報警,切斷電源,關閉運行設備,關閉臨近漆房門,積極組織救火。

3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。

4.工作完成

4.1 噴漆往復機停靠在固定位置。

4.2 關閉控制面板、主電源、氣閥。

4.3 清理往復機鏈條上的漆渣,加注潤滑油。

設備部

2013.4.1

6

第3篇 自動噴漆機:安全操作規(guī)程

1.操作人員要求

1.1本機的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓, 熟習機器的結構性能、傳動原理和安全生產知識。只有生產部定員的操作人員才有權操作指定機臺。

1.2操作人員上班時必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。

2.開機前準備

2.1開機前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠,不足時應及時添加。

2.2開機前先檢查往復機傳動鏈條的松緊度,如松緊度不合適應及時調整。

2.3開機前先檢查往復機傳動鏈條上是否有漆渣,如有應及時清理。

2.4開機前應先檢查氣源壓力是否正常。

2.5開機前應檢查氣管及接頭是否漏氣。

3.工作過程中

3.1先空機運行2個來回,查看往復機是否存在卡阻現(xiàn)象,查看槍嘴是否堵塞。

3.2必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動自動噴漆機。

3.3在噴漆過程中,禁止穿越漆房。

3.4在操作過程中,禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。

3.5若出現(xiàn)異常情況時,應按下急停按鈕。

3.6漆房內嚴禁煙火,嚴禁吸煙,嚴禁帶火種進入漆房內。

3.7嚴禁在漆房內進行清除灰塵和打磨作業(yè)。

3.8嚴禁在漆房堆放其他雜物。

3.9一旦發(fā)生火情,應及時報警,切斷電源,關閉運行設備,關閉臨近漆房門,積極組織救火。

3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。

4.工作完成

4.1 噴漆往復機??吭诠潭ㄎ恢?。

4.2 關閉控制面板、主電源、氣閥。

4.3 清理往復機鏈條上的漆渣,加注潤滑油。

設備部

2022.4.1

6

自動噴漆操作規(guī)程3篇

有哪些1.設備準備:確保自動噴漆設備已進行定期維護,包括噴槍、供漆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及通風設備。2.材料準備:選擇適合的油漆類型,根據(jù)工件材質和工藝要求調配好油漆,并檢查油漆粘度
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