有哪些
1. 窯頭設備啟動與關(guān)閉程序
2. 煤粉燃燒控制
3. 熱量管理與廢氣處理
4. 安全監(jiān)控與故障排查
5. 生產(chǎn)效率優(yōu)化
6. 設備維護與保養(yǎng)
目的和意義
窯頭操作規(guī)程旨在確保水泥生產(chǎn)過程中的高效、安全與環(huán)保。通過規(guī)范的操作流程，我們能夠保證窯爐的穩(wěn)定運行，降低能耗，減少污染物排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全，確保企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
注意事項
1. 窯頭設備啟動前，務必檢查各部件完好，確認無異物堵塞，避免損壞設備。
2. 煤粉燃燒控制需精確，過少會導致熱量不足，過多則可能引發(fā)安全事故，應根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整煤粉供給。
3. 監(jiān)控廢氣溫度和成分，確保符合環(huán)保標準，及時調(diào)整燃燒參數(shù)，防止超標排放。
4. 定期進行設備巡檢，注意觀察窯頭火焰形態(tài)，異常情況立即報告并采取措施。
5. 跟蹤生產(chǎn)效率，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、風量等，提升整體生產(chǎn)效能。
6. 按照設備保養(yǎng)手冊進行定期維護，如潤滑、清潔、緊固等，預防設備故障。
7. 堅持安全操作規(guī)程，佩戴防護裝備，防止燙傷、粉塵吸入等職業(yè)危害。
8. 注意窯頭溫度波動，避免頻繁調(diào)整，保持系統(tǒng)穩(wěn)定，防止物料質(zhì)量受影響。
9. 在操作過程中，遇到不明問題，切勿擅自處理，應及時請教專業(yè)人員，避免誤操作。
請注意，以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備狀態(tài)靈活調(diào)整。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能，為我們的生產(chǎn)安全和效率貢獻力量。
窯頭操作規(guī)程范文
第1篇 窯頭崗位安全操作規(guī)程
1、上班時應穿戴好勞保用品,嚴禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、設備開啟前要進行認真檢查,確認安全正常后方可通知中控室開啟,正常開車時應與中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場信息反饋,防止出現(xiàn)安全事故。
3、去現(xiàn)場檢查或處理問題時,必須戴好安全帽和口罩,不能跨越運轉(zhuǎn)的設備,不能用手直接接觸設備的傳動部位、高溫部位和帶電部位,不能進入窯頭電除塵高壓區(qū),設備運轉(zhuǎn)時不能清掃,不能對設備直接沖洗。
4、打開觀察窗檢查回轉(zhuǎn)窯煅燒情況時,人應站在觀察窗側(cè)面,必須使用電焊面罩,防止熱氣傷人。
5、當設備出現(xiàn)突發(fā)性故障時,應立即與中控室聯(lián)系,馬上采取關(guān)停措施,并由機電工進行檢修,若需協(xié)助檢修,應嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”。
6、需協(xié)助進入設備內(nèi)部檢修時,應參照“進磨機內(nèi)安全操作規(guī)定”進行。
7、當設備發(fā)生堵塞需清堵時應先關(guān)停設備,清除積料后可點動設備,但不能用手直接盤動設備。
8、若需到鏈斗機地下輸送處撬料時,應穿好長袖衣、戴好手套、口罩和安全帽,防止熱料燙傷人,撬料持續(xù)時間不能太長,同時要有監(jiān)護人進行監(jiān)護。
9、風機風葉需清灰時,一定要在關(guān)停設備的情況下進行,窯頭排風機還應防止煙囪引風而使風葉轉(zhuǎn)動,手絕不能伸進風機殼體內(nèi)進行清灰。
10、平時應認真檢查窯尾各個系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應及時處理,若不能處理應及時匯報車間,消除安全隱患。
第2篇 窯頭電收塵器檢修:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品;
2、進入電收塵前必須切斷高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,將高 壓電線接地、設備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置,并懸掛“禁止合閘”牌;
3、進入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理;
5、 檢查電收塵必須三人以上進行配合,嚴禁單獨作業(yè),室外要留 有專人進行監(jiān)護,與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7、進入室內(nèi)時,情況不明不得入內(nèi),特別要確認排風機是否抽風, 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi), 謹防 co 和 no_ 中毒; 另外,還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進入;
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時,必須使用低壓照明燈;
9、電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動;
10、確認室內(nèi)無人和工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11、電收塵從準備運轉(zhuǎn)起,禁止任何人進入室內(nèi);
12、電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方 可荷電運行;
13、運行時,要跟蹤電場電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否 正常,確認電收塵進口 co 是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認各潤滑部位是否潤滑良好;
15、高空巡檢注意人身安全。
第3篇 燒成窯窯頭工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時,要站在操作臺上,調(diào)整磚的方向,防止跑偏。按窯爐上的標記使磚整齊的進入窯內(nèi)。
3、檢查施釉、印花質(zhì)量及磚的碰邊、碰角等現(xiàn)象,及時通知責任人或班長調(diào)整,并填寫記錄。
4、及時清理磚面上的落臟、粘瓷,不準劃傷釉面。將不合格的磚檢出,并用廢品車運道指定位置。
5、搬磚、放磚時,要在指定區(qū)域內(nèi)進行。手與皮帶輪保持30cm的距離。當傳動皮帶掉落時,立即停機并匯報班長或維修工處理。
6、長時間空窯時,停止進窯機。
7、當班衛(wèi)生當班清理,保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時,要用專用工具,禁止鉆到設備下面清理衛(wèi)生。
第4篇 窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
巡檢路線要做到，要點規(guī)程莫忘掉；
正壓部位莫停長，正壓噴出遭禍殃；
觀察門，要遠離，窯況不穩(wěn)莫開啟；
按時巡檢不能少，巡檢記錄必填好；
數(shù)據(jù)準確字跡清，現(xiàn)場數(shù)據(jù)莫變更；
隨身攜帶三件寶，崗位巡檢離不了；
對講機，要完好，時刻聯(lián)系不能少；
托輪瓦溫最關(guān)鍵，五十以下為要點；
檢查油質(zhì)與油量，冷卻水量無異常；
檢查油膜要警惕，雜物莫進托輪里；
小齒輪與大齒圈，上油檢查油排滿；
窯皮控制有風機，中控通知及時啟；
煤管端面與積料，每班兩清勿忘掉；
看火須用看火鏡，防止回火記分明；
收塵振打逐個看，陰極陽極必須轉(zhuǎn)；
拉鏈鏈條細查看，邊銷脫落鏈條斷；
循環(huán)水位和消防，兩米一米在以上；
定期加藥不可忘，管路無垢保通暢；
七天一桶殺菌劑，一天三桶除垢劑；
空壓機送壓縮氣，壓力控制要注意；
不可低于點四五，一二兩線可互補；
溫度油位要看清，出現(xiàn)異常及時停；
轉(zhuǎn)動部位莫近靠，距離一定保持好；
檢修進窯需注意，窯尾結(jié)皮清理畢；
照明不可用普通，三十六伏必保證；
翻窯前后通知到，人員撤離須看好；
各項規(guī)定記得清，安全第一要先行。
第5篇 燒成窯窯頭工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時，要站在操作臺上，調(diào)整磚的方向，防止跑偏。按窯爐上的標記使磚整齊的進入窯內(nèi)。
3、檢查施釉、印花質(zhì)量及磚的碰邊、碰角等現(xiàn)象，及時通知責任人或班長調(diào)整，并填寫記錄。
4、及時清理磚面上的落臟、粘瓷，不準劃傷釉面。將不合格的磚檢出，并用廢品車運道指定位置。
5、搬磚、放磚時，要在指定區(qū)域內(nèi)進行。手與皮帶輪保持30cm的距離。當傳動皮帶掉落時，立即停機并匯報班長或維修工處理。
6、長時間空窯時，停止進窯機。
7、當班衛(wèi)生當班清理，保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時，要用專用工具，禁止鉆到設備下面清理衛(wèi)生。
第6篇 窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品；
2、進入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高 壓電線接地、設備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；
3、進入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；
4、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理；
5、 檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留 有專人進行監(jiān)護，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；
7、進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風機是否抽風， 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi)， 謹防 co 和 no_ 中毒； 另外，還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可冒然進入；
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈；
9、電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動；
10、確認室內(nèi)無人和工具后，方可關(guān)閉人孔門；
11、電收塵從準備運轉(zhuǎn)起，禁止任何人進入室內(nèi)；
12、電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方 可荷電運行；
13、運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否 正常，確認電收塵進口 co 是否屬正常范圍，做好防爆工作；
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認各潤滑部位是否潤滑良好；
15、高空巡檢注意人身安全。
第7篇 干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。隨時對磚進行調(diào)整,使之正常進窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機操作工及時調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。
6、當壓機停機檢查時,及時停止進窯機和連線運轉(zhuǎn)。
7、工作時注意力要集中、嚴禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第8篇 干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時，要站在操作臺上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準劃傷坯面。隨時對磚進行調(diào)整，使之正常進窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時，要立即將其檢出，并通知壓機操作工及時調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時，手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當傳動皮帶掉落時，立即停止并匯報班長或維修工處理。
6、當壓機停機檢查時，及時停止進窯機和連線運轉(zhuǎn)。
7、工作時注意力要集中、嚴禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
