有哪些
干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查干燥窯的各部件，包括燃燒器、風(fēng)機、控制系統(tǒng)、熱交換器等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，如天然氣管道無泄漏，油箱油量充足。
3. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，接地可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前，打開窯門，確認(rèn)窯內(nèi)無雜物，通風(fēng)良好。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，先預(yù)熱燃燒器，再開啟風(fēng)機和控制系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控溫度和壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超溫超壓。
三、物料投放與處理
1. 干燥物料應(yīng)均勻投入，避免一次性堆積過多，防止局部過熱。
2. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整干燥時間和溫度，確保干燥效果。
3. 定期清理窯內(nèi)積塵，避免影響熱效率和安全。
四、異常情況應(yīng)對
1. 如發(fā)現(xiàn)煙氣排放異常，應(yīng)立即檢查燃燒狀況，必要時調(diào)整燃料比例。
2. 設(shè)備故障時，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，及時通知維修人員。
3. 遇到火警，立即啟動滅火裝置，同時報告上級并撤離現(xiàn)場。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，先降低溫度，待窯內(nèi)物料完全干燥后，關(guān)閉燃燒器。
2. 完全冷卻后，進(jìn)行設(shè)備清潔和常規(guī)維護(hù)。
3. 記錄當(dāng)天運行情況，包括異常事件和處理措施，為后續(xù)操作提供參考。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保干燥窯頭操作工的安全作業(yè)，預(yù)防事故的發(fā)生，提高設(shè)備運行效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保護(hù)員工的生命安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耐熱手套。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，遵守操作規(guī)程，避免誤操作。
4. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或檢修工作，以防觸電或機械傷害。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害粉塵，定期進(jìn)行健康檢查。
6. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，保持工作區(qū)域整潔，做到“工完料盡場地清”。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效的工作環(huán)境。在日常工作中，操作工需時刻保持警惕，將安全放在首位，以實現(xiàn)長期、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程范文
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時，要站在操作臺上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時對磚進(jìn)行調(diào)整，使之正常進(jìn)窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時，要立即將其檢出，并通知壓機操作工及時調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時，手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當(dāng)傳動皮帶掉落時，立即停止并匯報班長或維修工處理。
6、當(dāng)壓機停機檢查時，及時停止進(jìn)窯機和連線運轉(zhuǎn)。
7、工作時注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第2篇 干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時對磚進(jìn)行調(diào)整,使之正常進(jìn)窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機操作工及時調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。
6、當(dāng)壓機停機檢查時,及時停止進(jìn)窯機和連線運轉(zhuǎn)。
7、工作時注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
