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自動車操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):52

自動車操作規(guī)程

有哪些

自動車操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 設備檢查與準備

2. 啟動與駕駛操作

3. 路況應對與安全駕駛

4. 維護保養(yǎng)與故障處理

5. 停車與關閉操作

目的和意義

本規(guī)程旨在確保自動車的安全、高效運行,保護駕駛員和公眾的生命財產(chǎn)安全,減少設備損耗,延長自動車的使用壽命。通過明確的操作流程,提高駕駛員的操作技能,降低因操作不當引發(fā)的事故風險,同時提升交通效率,維護良好的交通秩序。

注意事項

1. 設備檢查與準備:

- 在每次啟動前,務必檢查自動車的輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)、燈光功能以及油液狀態(tài),確保車輛處于良好工作狀態(tài)。

- 檢查車載傳感器及導航系統(tǒng),確保軟件更新至最新版本,防止因技術落后導致的駕駛異常。

2. 啟動與駕駛操作:

- 按照車輛制造商的指導,正確操作啟動按鈕,避免誤操作。

- 在駕駛過程中,保持注意力集中,遵循交通規(guī)則,勿過度依賴自動駕駛系統(tǒng)。

3. 路況應對與安全駕駛:

- 遇到復雜路況如施工區(qū)、雨雪天氣,應降低速度,適當增加與前車的距離。

- 自動車在自動駕駛模式下,駕駛員仍需時刻監(jiān)控路況,隨時準備接管駕駛。

4. 維護保養(yǎng)與故障處理:

- 定期進行保養(yǎng),如更換濾芯、檢查電池等,確保車輛性能穩(wěn)定。

- 若遇到故障警告,立即停車,并聯(lián)系專業(yè)技術人員進行診斷和維修。

5. 停車與關閉操作:

- 在指定地點停車,確保車輛不會對其他交通參與者造成阻礙。

- 關閉車輛時,務必確認所有門窗已關閉,車載設備已關閉,再離開車輛。

在執(zhí)行這些操作時,務必保持警惕,切勿因疏忽大意導致意外發(fā)生。請牢記,安全駕駛不僅關乎個人,也關乎他人的生命安全。盡管自動車具備先進的駕駛輔助系統(tǒng),但駕駛員始終是安全的第一責任人。在實際操作中,要靈活應對各種情況,結合具體情況做出最佳判斷。只有這樣,我們才能充分利用自動車的優(yōu)勢,同時確保行車安全。

自動車操作規(guī)程范文

第1篇 半自動車床:安全操作規(guī)程

1、使用前必須認真閱讀本機使用說明書;熟悉機床的主要技術參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機床結構及其作用。熟練掌握機床的操作與調(diào)整。

2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品,工作服應扎好袖口,不準戴圍巾,戴手套。

3、 機床開動前,要檢查設備上的防護、保險、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置,液壓油是否充足。否則不準開動機床。

4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(sb1)、按下油泵啟動按鈕(sb2),待油泵電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設定值時,查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時,壓力繼電器自動閉合,機床正常開啟,準備工作就緒;反之機床不正常需立即停車,請有關人員檢查。

5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。

6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測工件是否夾正,外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行,反之需重新修整卡爪。

7、前后刀架的對刀,對刀時先將與圖紙符合的標準件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動到終點,將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時卸下標準件,在上一毛坯工件,試車一件,測量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。

8、車床在切削的過程中須關好防護門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。

9、調(diào)整機床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。

10、機床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無異常情況不準隨意按下急停按鈕。嚴禁超負荷使用機床,嚴禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車,請有關人員進行檢查。

12、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時必須停車,并切斷電源。

13、機床床頭、刀架、導軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。

14、不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。

15、機床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進行檢修,每一個月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命,防止事故。

16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

17、工作結束時主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地,填寫設備使用記錄。

第2篇 臥式單軸、多軸自動半自動車床操作規(guī)程的說明

適用機型:

1、單軸自動車床:

c1318(1a118),c1325(1a124),c1336(1a136),a12,a20,a40。

2、多軸自動、半自動車床:

c24?4(1240?4),c25?4,c2140?p4,c2150?4d,c2132?6d,c2132?6,c24?6(1240?6),c2150?6d,c2216?6,bsa1/2 -4,1290,ank135,ank155,1261m,1261,1265?6,1265m?6,1240-0

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:

(一)工作前認真做到:

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠

2、調(diào)正機床時,棒料、毛坯的夾緊,只準用手動不準用機動。

(二)工作中認真做到:

1、不準加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。

2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進。棒料長度一般以不超出料管200毫米左右為宜。

3、四軸自動車床不準在第四工位上裝料。六軸自動、半自動車床不準在第六工位上裝料。

4、保險鍵剪斷時,就應查明原因,方準更換新鍵。

第3篇 自動半自動車床操作規(guī)程

1、必須遵守普通車床安全技術操作規(guī)程。

2、氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。

4、卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、工作時,不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。

7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等,作打光工作。

9、工作中,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應停車。

10、機床運轉(zhuǎn)時不得隨意離開,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。

第4篇 自動車床:安全操作規(guī)程

工作前:

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。

2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關、刀架等應處于非工作的位置上。

3、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

4、班前空運轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查:

① 操縱手柄、伐門、開關、軸承等是否靈活、準確、可靠。

② 由手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。

③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。

工作中:

1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。

2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。

5、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

6、切削、磨削中,刀具未離開工件,不準停車。

7、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。

8、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔。

工作后:

1、停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

2、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認真擦凈機床。導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。并填寫設備環(huán)境保養(yǎng)表。

第5篇 自動車床安全操作規(guī)程

工作前:

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。

2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關、刀架等應處于非工作的位置上。

3、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

4、班前空運轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查:

① 操縱手柄、伐門、開關、軸承等是否靈活、準確、可靠。

② 由手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。

③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。

工作中:

1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。

2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。

5、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

6、切削、磨削中,刀具未離開工件,不準停車。

7、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。

8、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔。

工作后:

1、停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

2、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認真擦凈機床。導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。并填寫設備環(huán)境保養(yǎng)表。

第6篇 自動、半自動車床車工安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。

7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。

10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。

第7篇 液壓半自動車床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,空運轉(zhuǎn)10min左右,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常、有異響或溫升過高,應停車排除。

4.刀具的裝卡要正確可靠,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片,禁止用純刀具進行切削。

5.對液壓系統(tǒng)各系、閥、油缸管路等,要待檢查確認無誤試車后方準進行切削。

6.車床上不得放置任何工、卡具及雜物,工卡具應放在工具箱或工具盤上。

7.裝卡工件必須平衡、穩(wěn)定、可靠,不準在車床上校直工件和刀具,裝卸較重工件和卡盤時,要在導軌面整木板保護,并合理選用吊具和吊裝方法,控制好切削量,不得超負荷切削。

8.加工鑄件前,應將冷卻液擦拭干凈,加工后,要把床面、導軌和滑動部分的鐵屑和粉末清掃干凈。

9.禁止在運轉(zhuǎn)中變換速度及反車制動,并不得用正反車裝卸卡盤。

10.切削刀具未脫離工件時不得停車。

11.車床在運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并切斷電源開關,重新開動時,須先認真檢查各部手柄位置及工件無松動后方準開車。

12.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

13.認真填寫日常點檢卡和交接班記錄。

第8篇 多刀半自動車床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.開機前應按設備點檢卡規(guī)定檢查機床各部位是否完整正常,機床的安全防護裝里是否牢靠。

3.按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標、油盆、油質(zhì)及油路是否暢通,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。

4.必須嚴格按規(guī)定的操作步驟操作機床。不許其他人員私自開動機床。

5.按動操作鍵時用力應適度,不許用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6.嚴禁在機床中心架、頂尖、刀架、導軌上敲打或修整錘擊工作。

7.發(fā)現(xiàn)機床產(chǎn)生故障及不正?,F(xiàn)象時,應立即停車檢查、排除。

8.工作完畢后,應使機床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

9.妥善保管機床附件,保持機床整潔、完好。

10.做好班后清掃工作,保持清潔,認真執(zhí)行交接班制度,填好交接班記錄。

日常保養(yǎng)

1.外觀整潔:

(1)擦拭機床外表、章蓋及附件,達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。

(2)擦拭絲杠。

(3)檢查補充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。

2.床頭箱:

(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動。

(2)檢查各傳動機構動作是否正常,限位裝置是否可靠準確。

3.掛輪:

拆洗齒輪、軸套.調(diào)整齒輪嚙合間隙。

4.刀架與拖板:

拆洗各刀架、拖板,調(diào)整各拖板塞鐵的間隙。

5.尾架

拆洗尾架,達到內(nèi)部清潔,無毛刺。

6.潤滑與冷卻:

(1)清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱,要求管路、閥門暢通、無泄漏。

(2)清洗油線、油氈、過濾器,油路通暢,油窗清晰。

(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。

7.電器

(1)擦拭電動機及電器箱,達到內(nèi)外清潔。

(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

第9篇 自動半自動車床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守金屬切削加工安全技術操作《通則》。

2 氣(液)動卡盤所需工作介質(zhì)壓力不得低于機床說明書規(guī)定值。

3 工件必須放正裝卡,卡子伸縮行程要適當,必須保證工件裝卡牢固。

4 夾具、刀具必須安裝牢固。各限位裝置必須安全可靠并隨時檢查,嚴禁松動。

5 機床運轉(zhuǎn)時,不準用手去換機床附件和轉(zhuǎn)動中的工件,更不準觸動自動換位裝置。

6 不合格卡盤、工裝嚴禁使用。

7 自動車床禁止用銼刀、刮刀、砂布修磨工件。

8 工作中必須擋好防護擋。調(diào)整限位擋塊及換刀、裝卸工件時必須停車進行。

第10篇 半自動車床安全操作規(guī)程

1、使用前必須認真閱讀本機使用說明書;熟悉機床的主要技術參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機床結構及其作用。熟練掌握機床的操作與調(diào)整。

2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品,工作服應扎好袖口,不準戴圍巾,戴手套。

3、 機床開動前,要檢查設備上的防護、保險、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置,液壓油是否充足。否則不準開動機床。

4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(sb1)、按下油泵啟動按鈕(sb2),待油泵電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設定值時,查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時,壓力繼電器自動閉合,機床正常開啟,準備工作就緒;反之機床不正常需立即停車,請有關人員檢查。

5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。

6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測工件是否夾正,外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行,反之需重新修整卡爪。

7、前后刀架的對刀,對刀時先將與圖紙符合的標準件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動到終點,將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時卸下標準件,在上一毛坯工件,試車一件,測量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。

8、車床在切削的過程中須關好防護門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。

9、調(diào)整機床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。

10、機床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無異常情況不準隨意按下急停按鈕。嚴禁超負荷使用機床,嚴禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車,請有關人員進行檢查。

12、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時必須停車,并切斷電源。

13、機床床頭、刀架、導軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。

14、不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。

15、機床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進行檢修,每一個月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命,防止事故。

16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

17、工作結束時主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地,填寫設備使用記錄。

第11篇 立式多軸半自動車床操作規(guī)程

適用機型:

c2632•6(1a283),c2640•8,s1-219,c2650•8,1284,128б4,1282。

一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、 認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:

(一)工作前認真做到:

1、 啟動主電動機前,應先開動潤滑泵,當壓力繼電器壓力升到一個大氣壓,或指示燈亮時,才可起動主電動機。

2、 為保持刀具鋒利,每班應更換一次刀具,工作前應將刀具換好。

(一) 工作中認真做到:

1、 不準加工余量超過規(guī)定的毛坯。

2、 工作夾緊裝置手柄,不得長時間按住不放。

3、 調(diào)正機床或更換刀具時要停止主電動機,不準只脫開離合器,而主電動機仍在運轉(zhuǎn)。

4、 用手搖動刀架上升時,不得把刀上升到原位(即超過原調(diào)正位置)防止擠壞機床。

5、 及時清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑,防止切屑堆積導致冷卻液滲入潤滑油池中。

第12篇 立式多軸半20c9自動車床操作規(guī)程

適用機型:

c2632?6(1a283),c2640?8,s1219,c2650?8,1284,128б4,1282。

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:

(一)工作前認真做到:

1、啟動主電動機前,應先開動潤滑泵,當壓力繼電器壓力升到一個大氣壓,或指示燈亮時,才可起動主電動機。

2、為保持刀具鋒利,每班應更換一次刀具,工作前應將刀具換好。

(一)工作中認真做到:

1、不準加工余量超過規(guī)定的毛坯。

2、工作夾緊裝置手柄,不得長時間按住不放。

3、調(diào)正機床或更換刀具時要停止主電動機,不準只脫開離合器,而主電動機仍在運轉(zhuǎn)。

4、用手搖動刀架上升時,不得把刀上升到原位(即超過原調(diào)正位置)防止擠壞機床。

5、及時清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑,防止切屑堆積導致冷卻液滲入潤滑油池中。

第13篇 自動、半自動車床工安全操作規(guī)程

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程

2、氣動卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后在開車。

4、卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。

7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9、加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。

10、機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),逐臺機床巡回查看。

第14篇 自動、半自動車床操作規(guī)程

1、必須遵守普通車床安全技術操作規(guī)程。

2、氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。

4、卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、工作時,不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。

7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等,作打光工作。

9、工作中,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應停車。

10、機床運轉(zhuǎn)時不得隨意離開,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。

第15篇 自動、半自動車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

自動、半自動車床車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。

7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。

10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。

自動車操作規(guī)程15篇

有哪些自動車操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié):1.設備檢查與準備2.啟動與駕駛操作3.路況應對與安全駕駛4.維護保養(yǎng)與故障處理5.停車與關閉操作目的和意義本規(guī)程旨在確保自動車的
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