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半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程(13篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):99

半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程

有哪些

半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程

半自動(dòng)車床是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域的設(shè)備,它能有效地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、切削等工藝操作。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查車床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,刀具安裝是否牢固。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋,防止意外傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度,避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致事故。

4. 安裝工件:確保工件牢固地夾持在卡盤上,防止工件飛出造成傷害。

5. 啟動(dòng)與停止:?jiǎn)?dòng)車床時(shí),確保周圍無(wú)人,操作過(guò)程中如需停機(jī),應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速再切斷電源。

6. 切削過(guò)程:密切觀察切削情況,如有異常立即停止作業(yè),及時(shí)調(diào)整或更換刀具。

7. 清理與維護(hù):作業(yè)結(jié)束后,清理切屑,進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng),保持工作環(huán)境整潔。

目的和意義

半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作車床,確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不可冒險(xiǎn)處理。

4. 不得在車床上進(jìn)行超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力的工作,以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。

5. 保持警覺(jué),避免因疲勞、分心而導(dǎo)致操作失誤。

6. 妥善保管好工具和刀具,避免遺失或誤傷。

以上就是半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程的要點(diǎn),希望每一位操作人員都能嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常操作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,才能更好地應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)。

半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程范文

第1篇 半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程

1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書;熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。

2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,戴手套。

3、 機(jī)床開動(dòng)前,要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。

4、開動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕(sb2),待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí),查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針?lè)€(wěn)定時(shí),壓力繼電器自動(dòng)閉合,機(jī)床正常開啟,準(zhǔn)備工作就緒;反之機(jī)床不正常需立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。

6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測(cè)工件是否夾正,外圓跳動(dòng)是否過(guò)大。如正常方可往下進(jìn)行,反之需重新修整卡爪。

7、前后刀架的對(duì)刀,對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn),將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件,在上一毛坯工件,試車一件,測(cè)量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達(dá)到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復(fù)位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

8、車床在切削的過(guò)程中須關(guān)好防護(hù)門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。

9、調(diào)整機(jī)床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。

10、機(jī)床在切削過(guò)程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無(wú)異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)必須停車,并切斷電源。

13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。

14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

15、機(jī)床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修,每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長(zhǎng)使用壽命,防止事故。

16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地,填寫設(shè)備使用記錄。

第2篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程

2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后在開車。

4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9、加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第3篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床操作規(guī)程

1、必須遵守普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、工作時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等,作打光工作。

9、工作中,必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離開,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第4篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第5篇 多刀半自動(dòng)車床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部位是否完整正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝里是否牢靠。

3.按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油盆、油質(zhì)及油路是否暢通,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。

4.必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作步驟操作機(jī)床。不許其他人員私自開動(dòng)機(jī)床。

5.按動(dòng)操作鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不許用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6.嚴(yán)禁在機(jī)床中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌上敲打或修整錘擊工作。

7.發(fā)現(xiàn)機(jī)床產(chǎn)生故障及不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除。

8.工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

9.妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。

10.做好班后清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好交接班記錄。

日常保養(yǎng)

1.外觀整潔:

(1)擦拭機(jī)床外表、章蓋及附件,達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)“黃袍”。

(2)擦拭絲杠。

(3)檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。

2.床頭箱:

(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無(wú)松動(dòng)。

(2)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常,限位裝置是否可靠準(zhǔn)確。

3.掛輪:

拆洗齒輪、軸套.調(diào)整齒輪嚙合間隙。

4.刀架與拖板:

拆洗各刀架、拖板,調(diào)整各拖板塞鐵的間隙。

5.尾架

拆洗尾架,達(dá)到內(nèi)部清潔,無(wú)毛刺。

6.潤(rùn)滑與冷卻:

(1)清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻箱,要求管路、閥門暢通、無(wú)泄漏。

(2)清洗油線、油氈、過(guò)濾器,油路通暢,油窗清晰。

(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。

7.電器

(1)擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱,達(dá)到內(nèi)外清潔。

(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

第6篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第8篇 臥式單軸、多軸自動(dòng)半自動(dòng)車床操作規(guī)程的說(shuō)明

適用機(jī)型:

1、單軸自動(dòng)車床:

c1318(1a118),c1325(1a124),c1336(1a136),a12,a20,a40。

2、多軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床:

c24?4(1240?4),c25?4,c2140?p4,c2150?4d,c2132?6d,c2132?6,c24?6(1240?6),c2150?6d,c2216?6,bsa1/2 -4,1290,ank135,ank155,1261m,1261,1265?6,1265m?6,1240-0

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真做到:

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無(wú)裂紋,安裝正確,緊固牢靠

2、調(diào)正機(jī)床時(shí),棒料、毛坯的夾緊,只準(zhǔn)用手動(dòng)不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)。

(二)工作中認(rèn)真做到:

1、不準(zhǔn)加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。

2、裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn)。棒料長(zhǎng)度一般以不超出料管200毫米左右為宜。

3、四軸自動(dòng)車床不準(zhǔn)在第四工位上裝料。六軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床不準(zhǔn)在第六工位上裝料。

4、保險(xiǎn)鍵剪斷時(shí),就應(yīng)查明原因,方準(zhǔn)更換新鍵。

第9篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程

2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后在開車。

4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9、加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第10篇 半自動(dòng)車床:安全操作規(guī)程

1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書;熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。

2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,戴手套。

3、 機(jī)床開動(dòng)前,要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。

4、開動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕(sb2),待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí),查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針?lè)€(wěn)定時(shí),壓力繼電器自動(dòng)閉合,機(jī)床正常開啟,準(zhǔn)備工作就緒;反之機(jī)床不正常需立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。

6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測(cè)工件是否夾正,外圓跳動(dòng)是否過(guò)大。如正常方可往下進(jìn)行,反之需重新修整卡爪。

7、前后刀架的對(duì)刀,對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn),將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件,在上一毛坯工件,試車一件,測(cè)量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達(dá)到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復(fù)位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

8、車床在切削的過(guò)程中須關(guān)好防護(hù)門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。

9、調(diào)整機(jī)床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。

10、機(jī)床在切削過(guò)程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無(wú)異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)必須停車,并切斷電源。

13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。

14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

15、機(jī)床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修,每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長(zhǎng)使用壽命,防止事故。

16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地,填寫設(shè)備使用記錄。

第11篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床操作規(guī)程

1、必須遵守普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、工作時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等,作打光工作。

9、工作中,必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離開,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第12篇 立式多軸半自動(dòng)車床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

c2632•6(1a283),c2640•8,s1-219,c2650•8,1284,128б4,1282。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真做到:

1、 啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前,應(yīng)先開動(dòng)潤(rùn)滑泵,當(dāng)壓力繼電器壓力升到一個(gè)大氣壓,或指示燈亮?xí)r,才可起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。

2、 為保持刀具鋒利,每班應(yīng)更換一次刀具,工作前應(yīng)將刀具換好。

(一) 工作中認(rèn)真做到:

1、 不準(zhǔn)加工余量超過(guò)規(guī)定的毛坯。

2、 工作夾緊裝置手柄,不得長(zhǎng)時(shí)間按住不放。

3、 調(diào)正機(jī)床或更換刀具時(shí)要停止主電動(dòng)機(jī),不準(zhǔn)只脫開離合器,而主電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、 用手搖動(dòng)刀架上升時(shí),不得把刀上升到原位(即超過(guò)原調(diào)正位置)防止擠壞機(jī)床。

5、 及時(shí)清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑,防止切屑堆積導(dǎo)致冷卻液滲入潤(rùn)滑油池中。

第13篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2 氣(液)動(dòng)卡盤所需工作介質(zhì)壓力不得低于機(jī)床說(shuō)明書規(guī)定值。

3 工件必須放正裝卡,卡子伸縮行程要適當(dāng),必須保證工件裝卡牢固。

4 夾具、刀具必須安裝牢固。各限位裝置必須安全可靠并隨時(shí)檢查,嚴(yán)禁松動(dòng)。

5 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手去換機(jī)床附件和轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件,更不準(zhǔn)觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置。

6 不合格卡盤、工裝嚴(yán)禁使用。

7 自動(dòng)車床禁止用銼刀、刮刀、砂布修磨工件。

8 工作中必須擋好防護(hù)擋。調(diào)整限位擋塊及換刀、裝卸工件時(shí)必須停車進(jìn)行。

半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程(13篇范文)

有哪些半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程半自動(dòng)車床是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域的設(shè)備,它能有效地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、切削等工藝操作。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是半自動(dòng)車
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