綜采隊操作規(guī)程9篇

有哪些

一、工作前準備1. 檢查設(shè)備：確保綜采設(shè)備完好無損，包括液壓支架、刮板輸送機、采煤機等，逐一排查安全隱患。

2. 人員分配：合理安排班組人員，明確各自職責(zé)，確保每位員工了解作業(yè)流程和安全規(guī)定。

3. 安全檢查：進行班前安全教育，提醒員工穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。二、開采作業(yè)1. 啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動采煤機，緩慢推進，保持均勻速度。

2. 支架調(diào)整：隨著采煤機前進，及時調(diào)整液壓支架，保持頂板穩(wěn)定，防止片幫和冒頂。

3. 清理工作面：刮板輸送機連續(xù)運轉(zhuǎn)，清理采下的煤炭，確保工作面整潔。三、設(shè)備維護1. 保養(yǎng)檢查：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行。

2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，必要時通知維修部門。四、安全管理1. 監(jiān)控系統(tǒng)：利用監(jiān)控設(shè)備實時監(jiān)測工作面情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

2. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急計劃，進行定期演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。五、交接班1. 工作匯報：交班人員需詳細說明設(shè)備狀態(tài)、工作進度及需要注意的問題。

2. 現(xiàn)場檢查：接班人員現(xiàn)場核實，確認無誤后，完成交接手續(xù)。

目的和意義

綜采隊操作規(guī)程旨在規(guī)范開采作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保礦工安全，降低設(shè)備故障率，保障煤礦的可持續(xù)運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防事故，減少損失，提升團隊協(xié)作能力，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 作業(yè)過程中，嚴禁違章操作，遵守“安全第一，預(yù)防為主”的原則。

2. 員工應(yīng)時刻保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。

3. 在設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全生產(chǎn)。

5. 保持良好的溝通，確保信息傳遞準確無誤，避免因誤解導(dǎo)致的誤操作。

6. 交接班時，必須確保設(shè)備處于正常狀態(tài)，交接清楚，避免因交接不清引發(fā)的問題。以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、有序的綜采作業(yè)。

綜采隊操作規(guī)程范文

第1篇 綜采隊放炮員安全操作規(guī)程

向班長接受任務(wù)后,確定當班使用炸藥、雷管量,填寫領(lǐng)取單。

電雷管必須由放炮員親自攜帶運送。

放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥量不準超過礦規(guī)定的數(shù)量。

爆破材料臨時存放時,必須放在放炮警戒線以外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)備、不潮濕的安全地點。

裝配引藥不得由他人代替。

裝藥時,用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強力沖擊,但要使藥卷間密實接觸。

放炮時所有人員應(yīng)在警戒線以外。

放炮程序:

母線和電雷管角線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲喊叫“快放炮了”。

放炮員沿路檢查線路,第二次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”。

到達放炮的警戒線地點后,將母線連在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”,等待5秒后用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。

炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。

通電后若沒有爆炸,用順瞬發(fā)電雷管至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時至少15分鐘后,放炮員方可沿路線檢查不爆的原因。

在本班放完炮,吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲喊叫“放完炮了”,方可由班長撤警戒和讓其他人員進入工作面作業(yè)。

清點剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。當班要辦好爆材料退還手續(xù),不準私藏電雷管及炸藥。

第2篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機、破碎機安全操作規(guī)程

1、準備

⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；

⑵必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；

⑶潤滑油、透平油。

2、檢查與處理

⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當。

⑵信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。

⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；

⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；

⑹刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；

⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；

⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；

⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；

⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

3、試運轉(zhuǎn)

⑴合上磁力起動器手把送電；

⑵手按按鈕點開二、三次；

⑶起動，空轉(zhuǎn)1—2周；

⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；

⑸檢查無異常，發(fā)出開機信號。

4、運行中機械和電動機要震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過750℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有鏈、跳現(xiàn)象。

6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后，不得用木頭或其他材料代替。

7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。

8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

9、移轉(zhuǎn)載機

⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；

⑵保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；

⑶檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；

⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。

⑸移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活桿要收回。

工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。

11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。

13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。

第3篇 綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程

一、裝運卸過程中,應(yīng)根據(jù)不同的材料采取有效的防護措施,不得損壞材料。

二、裝車前檢查車輛及連接裝置,車內(nèi)雜物等要清理干凈,防止裝料時崩起傷人。

三、一車內(nèi)盡量裝不同長度的物料,一車內(nèi)裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層短料放在上部。

四、裝、卸、運金屬支柱時,不準亂扔亂放磨擦式金屬支柱,要將柱s插入柱內(nèi),打緊水平楔,單體液壓支柱,要將柱筒風(fēng)的乳化液放凈,活塞收縮到位。裝拱形支架時,兩邊必須用木墩或木楔或木楔擠緊,防止?jié)L倒。

五、兩人同時裝卸長重物料時,必須互叫呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),口號一致。

六、拆垛搬取物料時,人要站在牢靠地點,由上往下由外往里搬取物料,不準先抽取中、底層,懸空頂層禁止放垛取料,防止倒垛傷人。

七、用鐵锨裝碴石、沙子時,前后左右要互相照應(yīng)好,避免工具傷人。

八、卸料時必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊,牢固可靠。

九、卸料時應(yīng)站在車輛的兩端,材料垛距車幫必須持足夠的安全間隙,以防材料滾垛傷人。

十、裝卸料完成后,清理好現(xiàn)場,并及時將空車運到指定地點。

十一、裝卸料時必須對裝卸地點的管線、設(shè)備、設(shè)施等進行保護,嚴禁損壞。

十二、下列地點禁止堆裝卸。板破碎,壓力大,狀況不好的地點。

道斷面小,影響通風(fēng)行人處。

十三、裝卸料人員不準扒乘材料車。

十四、裝卸料需起吊時,必須執(zhí)行相應(yīng)的“技術(shù)操作規(guī)程”,確保安全。

第4篇 綜采隊刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

開機前的檢查和準備工作

認真執(zhí)行班檢制度。

檢查傳動裝置、機頭、機尾各部螺絲是否齊全堅固。

檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。

檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。

子接口是否平整。

機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合規(guī)定。

空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅固及數(shù)量鏈條

松緊,有無鏈,刮板變形,啟動停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時處理,不得帶病運轉(zhuǎn)。

運輸機的運轉(zhuǎn):

1、空運轉(zhuǎn)前先點運電機,細聽各種聲音是否正常,確認無誤后方可連續(xù)開機。

2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。

3、機頭、機尾15m范圍必須保持清潔。

4、經(jīng)常注意電機,減速箱的運轉(zhuǎn)聲音及負載大小如有異常立即停機檢查,處理后方可重新開動。

5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準使用其它材料代替,油包必須加22號汽輪機油,不得用其它油脂代替。

6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外,平時嚴禁溜子反轉(zhuǎn),不準用運輸機拉運其它物品。

7、鏈條必須有適當張力,一般空載時機頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。

8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機,處理后方可啟動。

9、為了防止溜子啟動困難在采煤機割煤前后啟動溜子,如因頂板冒頂幫溜子負載太大,不得頻繁啟動,應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負荷后,方可啟動。

10、運輸機司機應(yīng)在安全地點,并能觀察到機頭和工作面運輸情況。

11、機頭處有行人時,應(yīng)停機讓人通過。

停機:

應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機。

清理機頭、機尾衛(wèi)生。

認真交接填寫交接單及日志。

操作注意事項:

溜子啟動必須有采煤司機發(fā)出信號,信號不清嚴禁開機。

2、溜子啟動時采煤司機在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機,發(fā)生斷鏈立即停機處理。

3、嚴禁人員踩溜子,嚴禁用溜子拉運物料。

第5篇 綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程

打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。

電纜設(shè)時,跨輸送機機頭機尾,溜槽應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。

打眼前必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。

兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)針定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時,一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。

開眼時,煤硬要先用手鎬點定位,煤軟可直接用鉆頭點開眼,訂好位置時,使鉆頭頂緊定位點,間斷地點電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。

鉆頭鉆進煤體時,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。

有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼。

出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。

電鉆聲音突然不正常。

電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。

電鉆鉆桿嚴重震動。

電鉆外殼帶電。

經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。

處理瞎炮時的打眼工作。

要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進行打眼。

在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

要做出有瞎炮的明顯標志。

第6篇 綜采隊崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1.綜采隊必須進行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動防護用品管理規(guī)定》、《勞動防護用品配備標準(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《國務(wù)院關(guān)于加強防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標準管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。

1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法。

1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。

表一

粉塵濃度超過規(guī)定時，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。

1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應(yīng)急自救、互救基本知識。

2 .進入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護用品。靜音耳塞、防塵口罩、防護目鏡等。

3 .采煤時，必須打開回風(fēng)巷防塵噴霧，噴霧要實現(xiàn)全斷面霧化效果。

4.采煤時，回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過表一規(guī)定時，立即采取降低粉塵濃度措施。

5 .停止采煤作業(yè)后，立即回風(fēng)巷防塵噴霧。

6 .下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

7 .下班后，檢查職業(yè)健康防護用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進行下班作業(yè)。

第7篇 綜采隊電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。

操作高壓電器設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手,穿絕緣和站在絕緣臺上。

操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手和穿絕緣膠靴。

127v手持式電器設(shè)備的操作手把和工作中必須接觸部分的絕緣防爆性能符合規(guī)定。

供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準送電。

所有電器設(shè)備的安裝地點均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護措施。

二、停送電

停送高壓電必須堅持做到一人操作,一人監(jiān)護。

2、停送電前保證所需操作的開關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關(guān)。相反,送電時在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器全閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。

3、停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的檢電筆檢查,檢查無誤后進行導(dǎo)體對地放電,(在沼氣可能積聚之處,必須進行檢查,沼氣濃度在1%以下時才準入電)。裝有接地裝置的調(diào)和,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。

4、停電后必須執(zhí)行掛牌,加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該項工作人員,不得摘牌送電。

5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地位置,無誤后方可送電。

三、電氣設(shè)備性能檢測

1、按下列規(guī)定定期檢查設(shè)備性能:

⑴、檢漏器接地跳閘試驗,交接班運行;

⑵、防爆性能檢查,每月一次;

⑶、主電器絕緣性能檢測,每月一次;

⑷、移動式橡電纜絕緣性能檢測,每月一次;

⑸、固定式電纜絕緣性能檢測,每月一次;

⑹、接地網(wǎng)電陰值測定,每季一次;

⑺、高壓電纜泄漏及耐壓測定,每年一次;

⑻、新安裝設(shè)備絕緣及接地電阻測定,安裝投產(chǎn)運行前。

2、除此之外(1)項按有關(guān)規(guī)定程序進行試驗外,其余各項必須停電進行,不準帶電作業(yè)。

3、必須使用與電壓等級相適應(yīng)的搖表進行絕緣性能測試,凡帶有電子保護裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體,否則不準用搖表測試。

4、井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術(shù)措施,報礦總工程師批準。

5、對不同型號的設(shè)備故障檢查,性能測試必須按設(shè)備取措施處理,使用維修說明的規(guī)定程序進行操作,不準任意改變。

6、性能檢查結(jié)果應(yīng)做準確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時采取措施處理,處理不好,不準投入運行。

四、繼電保護檢查整定

1、任何人不準擅自更改繼電保護整定值,更改整定值的批準權(quán)屬礦總工程師。

2、檢查速寫必須在切斷電源條件下運行,不準帶電作業(yè)。

3、供電過負荷保護整定調(diào)整應(yīng)在負荷變化時及時調(diào)整,正常情況下每季進行一次檢查校驗。

4、按設(shè)備規(guī)定的規(guī)格型號使用短路保險器,嚴禁用普通保險器和其它導(dǎo)體代用。

五、電器設(shè)備檢修維護

1、設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電、明火試驗。

2、妥善檢查保護設(shè)備的防爆性能及其它工作性能,設(shè)備的各種儀表,操作手柄、按鈕,必須指示正當,靈活可靠。

按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。

設(shè)備發(fā)生漏電過載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復(fù)位送電運行。原因不明,故障未排除的情況下不準任意反復(fù)復(fù)位供電運行。

對各種不同機型設(shè)備應(yīng)嚴格按設(shè)備出廠技術(shù)說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸,不準在井下拆檢元件。

電器接線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時必須停電閉鎖,閉鎖的開關(guān)必須停電閉鎖,插座必須掛堵,插銷必須妥善保護,插座必須封堵,插銷必須妥善保護,插銷未壓緊前嚴禁送電試車。

電纜敷設(shè)吊掛整齊,點距不超過3米,高度應(yīng)保證礦車跑車掉道時不會受碰撞,電纜敷落時不至落到軌道上,嚴禁用鐵絲直接吊掛。

電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方,嚴禁在電纜上懸掛其它物件。如和風(fēng)水管在巷道同一側(cè)懸掛,應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)沙管上方并保持0.3米間距。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè),其間距大于0.1米。

電纜中間接線盒和插銷式接線盒應(yīng)保持水平吊掛,在有淋水處應(yīng)有防水措施。

第8篇 綜采隊設(shè)備運輸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運輸前的準備工作

第22條根據(jù)設(shè)備的裝車情況,準備好一般和特殊的連車工具及其它有關(guān)用具,并要全面檢查其完好情況。

第23條檢查設(shè)備裝車和封車情況,有無滑動部件和沒有固定好的小件,無問題后方可運送。

第24條檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進出口是否封堵好(對儀表和易損壞部件要派專人運送,以免損壞丟失)。

第25條第面和井下大巷機車、運送較長設(shè)備和液壓支架時,使用特制連桿連車,車速不得超過2m/s,并且要運行平穩(wěn),無特殊情況不準急剎車,防止碰撞。

第26條 井筒、斜巷順槽中運輸前,必須檢查通訊、信號裝置,保證其完好、靈敏、可靠。

第27條運送設(shè)備前要對軌道、鋼絲繩、絞車的連接裝置、鉤頭裝置、安全設(shè)施等進行全面檢查,無問題方可運送。

二、設(shè)備運輸

第28條在井筒和斜巷中使用絞車運送綜采設(shè)備時,必須配備技術(shù)熟練的專職絞車司機、把鉤工和信號工,絞車開動后,其他人員要躲到安全地點,避免斷繩傷人。

第29條在井筒和斜巷中一律慢速輸送,必須找好重心。

第30條使用的絞車應(yīng)按規(guī)定進行可靠的固定。

第31條運送超高、超寬、超長設(shè)備要有專門措施。

第32條在運輸中,需要兩臺絞車接替運行,更換鉤頭時,應(yīng)有可靠的擋車裝置,后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才可取下原來提升絞車的鉤頭。

第33條絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊,無斷絲和繩鼻子現(xiàn)象。繩【跑偏時要有安裝牢靠的抗繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車松動時嚴禁有余繩,嚴禁處理工作中的鋼絲繩。

第34條運輸途中處理車輛掉道或物體歪斜等問題時,要制定針對性措施,絞車司機剎好閘把,在對車輛進行可靠的撐擋后,方可進行其他的處理工作。斜巷運輸發(fā)生以上問題時,還要在車輛下發(fā)打好趄柱,人員要站在上方處理,要有人統(tǒng)一指揮,司機不得離開崗位。

第35條平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺絞車對拉時,信號必須明確,兩臺絞車松、拉速度必須密切配和,嚴防斷繩事故發(fā)生。

第36條人力推車時,必須遵守下列規(guī)定:

1、一次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于30m。

2、推車時必須注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。

3、嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。

第37條斜巷運輸應(yīng)嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。

第9篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程

1、準備

⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;

⑶潤滑油、透平油。

2、檢查與處理

⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當。

⑵信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。

⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;

⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;

⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;

⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

3、試運轉(zhuǎn)

⑴合上磁力起動器手把送電;

⑵手按按鈕點開二、三次;

⑶起動,空轉(zhuǎn)1—2周;

⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);

⑸檢查無異常,發(fā)出開機信號。

4、運行中機械和電動機要震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。

6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。

8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

9、移轉(zhuǎn)載機

⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

⑵保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

⑶檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;

⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。

⑸移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。

工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。

11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。