道岔打磨機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

道岔打磨機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保打磨機(jī)各部件完整，無(wú)損壞或松動(dòng)，潤(rùn)滑油量充足。

2. 安全措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和工作手套。

3. 道岔定位：準(zhǔn)確確定打磨位置，避免對(duì)非打磨區(qū)域造成損傷。

4. 打磨操作：根據(jù)道岔磨損情況調(diào)整打磨角度和力度，保持勻速穩(wěn)定。

5. 清理與維護(hù)：打磨后清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

目的和意義

道岔打磨機(jī)的操作規(guī)程旨在提高鐵路道岔的維護(hù)效率，保證列車(chē)運(yùn)行的安全與順暢。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因道岔磨損導(dǎo)致的運(yùn)行故障，延長(zhǎng)道岔使用壽命，降低維修成本，同時(shí)也保障了工作人員的生命安全，減少了職業(yè)傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用打磨機(jī)。

2. 打磨過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 保持與周?chē)藛T的有效溝通，防止誤操作。

4. 遵守工作場(chǎng)所的噪音限制，必要時(shí)需采取降噪措施。

5. 打磨產(chǎn)生的粉塵可能有害，應(yīng)采取防塵措施，如使用吸塵裝置。

6. 工作結(jié)束后，將打磨機(jī)存放在干燥、通風(fēng)且安全的地方。

7. 小心處理廢棄的金屬碎片，避免環(huán)境污染。

8. 輕微的書(shū)寫(xiě)不標(biāo)準(zhǔn)，可能不會(huì)影響太大，但請(qǐng)注意，這并不意味著可以忽視操作規(guī)程的嚴(yán)謹(jǐn)性。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至事故的發(fā)生。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以確保工作的高效與安全。

道岔打磨機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時(shí)省力，是工務(wù)部門(mén)維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機(jī)

型號(hào)： honda-g_160

功率： 3.05kw

轉(zhuǎn)速： 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格： φ250×φ32×32

最大磨削線速度： 40m/s

3、磨削垂直行程： 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°

5、外廓尺寸： 2900×850×1000

6、整機(jī)質(zhì)量： 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng)，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng)，而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車(chē)架上的小車(chē)架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

小車(chē)架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車(chē)架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu)：有兩個(gè)部件組成：

1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車(chē)架。

2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車(chē)架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車(chē)架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下：1大車(chē)架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車(chē)架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護(hù)

1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。

2、將大車(chē)架1放到軌道上，再將小車(chē)架5(磨削裝置)放到大車(chē)架上。

3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。

4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，空載運(yùn)行，時(shí)間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪，砂輪下移，進(jìn)行垂直方向進(jìn)給，手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動(dòng)。

6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進(jìn)給，直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí)，使小車(chē)架5沿大車(chē)架1移動(dòng)，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車(chē)架固定在大車(chē)架上，往復(fù)推動(dòng)大車(chē)架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí)，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，旋松鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使砂輪上提，以便進(jìn)行下一部位的打磨，或者將該機(jī)抬下線路。

11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂，以提高該機(jī)使用壽命。

12、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時(shí)，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。

3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件，內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、打磨時(shí)，砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大，往復(fù)移動(dòng)車(chē)架進(jìn)給應(yīng)均勻。

6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油，并遠(yuǎn)離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時(shí)，操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。

8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。

9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

第2篇 內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。

2、使用前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),并按要求操作。

3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。

4、作業(yè)前檢查

①對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。

②檢查汽油機(jī)燃油,潤(rùn)滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。

③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動(dòng)皮帶的松緊是否合適。

④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。

⑤瞬間起動(dòng)汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤(rùn)滑汽油機(jī)油和汽油。

5、 作業(yè)中

① 打磨機(jī)只能在油門(mén)處于全速工作狀態(tài)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過(guò)載。

② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開(kāi)打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。

③ 遇到機(jī)械故障時(shí),應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。

6、 作業(yè)后

① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后松開(kāi)夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。

② 按照使用說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。

③ 打磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。

7、 其它安全規(guī)定

① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。

② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。

③ 在鋼軌上移動(dòng)打磨時(shí),仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。

④ 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油,加注燃油時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。

⑤ 不允許在熱機(jī)時(shí)更換火花塞。

⑥ 汽油溢露時(shí)不能繼續(xù)運(yùn)行。

⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。

第3篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時(shí)省力,是工務(wù)部門(mén)維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機(jī)

型號(hào): honda-g_160

功率: 3.05kw

轉(zhuǎn)速: 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格: φ250×φ32×32

最大磨削線速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整機(jī)質(zhì)量: 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理:汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng),使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng),而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車(chē)架上的小車(chē)架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

小車(chē)架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車(chē)架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu):有兩個(gè)部件組成:

1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車(chē)架。

2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車(chē)架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車(chē)架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下:1大車(chē)架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車(chē)架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護(hù)

1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。

2、將大車(chē)架1放到軌道上,再將小車(chē)架5(磨削裝置)放到大車(chē)架上。

3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。

4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),空載運(yùn)行,時(shí)間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動(dòng)。

6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí),使小車(chē)架5沿大車(chē)架1移動(dòng),接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車(chē)架固定在大車(chē)架上,往復(fù)推動(dòng)大車(chē)架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí),根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),旋松鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機(jī)抬下線路。

11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂,以提高該機(jī)使用壽命。

12、不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時(shí),按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。

3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū),了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件,內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、打磨時(shí),砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大,往復(fù)移動(dòng)車(chē)架進(jìn)給應(yīng)均勻。

6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí),應(yīng)停機(jī)加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時(shí),操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。

8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。

9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。