內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查打磨機(jī)各部件是否完好，燃油是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)打磨機(jī)的操作手冊在手邊，了解設(shè)備各項(xiàng)功能和應(yīng)急措施。
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保打磨機(jī)周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
- 按照制造商指示啟動機(jī)器，低速預(yù)熱，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐步增加轉(zhuǎn)速。
- 根據(jù)道岔磨損情況，調(diào)整打磨角度和進(jìn)給速度，避免過度打磨導(dǎo)致軌道變形。
- 打磨過程中保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免打磨機(jī)劇烈抖動。
3. 安全規(guī)定：
- 禁止在雨天、大風(fēng)等惡劣天氣條件下作業(yè)，以防觸電或機(jī)器失控。
- 操作時不得擅自離開打磨機(jī)，如需離開，應(yīng)關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、煙霧或機(jī)器過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
4. 停機(jī)與清理：
- 完成打磨后，先降低轉(zhuǎn)速，待打磨片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
- 清理打磨產(chǎn)生的鐵屑，避免堆積影響行車安全。
- 存放打磨機(jī)時，應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，避免燃油泄漏。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證書，未經(jīng)許可不得操作打磨機(jī)。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行。
6. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、機(jī)械故障等，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 熟知急救知識，如遇人員受傷，及時采取救助措施并報(bào)警。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全，提高工作效率，共同維護(hù)鐵路運(yùn)營的安全與順暢。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引以為戒。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作打磨機(jī)。
2. 打磨作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不擅自移動或拆除安全設(shè)施。
4. 遇到設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。
5. 注意打磨產(chǎn)生的粉塵，避免吸入，必要時使用濕式打磨減少粉塵產(chǎn)生。
6. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止打磨作業(yè)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的高效運(yùn)行，同時保障每一位工作人員的生命安全，實(shí)現(xiàn)鐵路維護(hù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
篇3
1. 操作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)油量充足，各部件完好無損，打磨片緊固，防護(hù)裝置到位。
2. 操作時，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，避免飛濺物傷人。
3. 啟動設(shè)備后，先低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行打磨作業(yè)，避免突然啟動導(dǎo)致失控。
4. 打磨過程中，保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過快或過慢，以免損傷鋼軌或打磨機(jī)。
5. 注意觀察打磨效果，適時調(diào)整打磨角度和力度，確保打磨質(zhì)量。
6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、異響、火花過大等，應(yīng)立即停機(jī)，斷開電源，并報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
7. 工作完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，將打磨機(jī)存放在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。在鐵路維護(hù)作業(yè)中，每一個細(xì)節(jié)都關(guān)乎著行車安全，每一位員工都是保障鐵路暢通的重要一環(huán)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們可以共同維護(hù)鐵路系統(tǒng)的穩(wěn)定，保障旅客的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查打磨機(jī)的燃油、機(jī)油和冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)打磨機(jī)各部件完好無損，特別是砂輪、連接件和安全防護(hù)裝置。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 設(shè)備啟動與調(diào)試
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動打磨機(jī)，確保發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。
- 調(diào)整打磨角度和壓力，適應(yīng)道岔的具體狀況，避免過度打磨。
- 測試打磨動作，確保砂輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無明顯振動。
3. 打磨作業(yè)
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和耳塞，遵守個人防護(hù)規(guī)定。
- 緩慢、穩(wěn)定地移動打磨機(jī)，保持與道岔接觸的連續(xù)性，避免突然加速或急停。
- 注意觀察打磨效果，適時調(diào)整打磨速度和力度，防止過熱或打磨不足。
4. 安全措施
- 作業(yè)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入打磨區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 如遇突發(fā)情況，立即停止打磨，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 保持通訊暢通，以便及時接收指令或報(bào)告異常。
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
- 完成打磨后，先關(guān)閉打磨機(jī)，再切斷電源，避免設(shè)備意外啟動。
- 清理打磨機(jī)上的鐵屑和灰塵，檢查磨損部件，如有需要，及時更換。
- 存放設(shè)備時，選擇干燥、通風(fēng)的地方，避免雨淋和日曬。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，提升操作技能，確保每一次打磨作業(yè)都能高效、安全地完成。在實(shí)際操作中，根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)，操作員有權(quán)做出合理的判斷和調(diào)整，但不得違反基本的安全原則。
內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、使用前認(rèn)真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、作業(yè)前檢查
①對機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機(jī)燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤滑汽油機(jī)油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機(jī)只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機(jī)械故障時,應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動機(jī)熄火后松開夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機(jī)長時間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油,加注燃油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機(jī)時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運(yùn)行。
⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。
