有哪些
磚機工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查磚機的各個部件，確保完好無損，特別是液壓系統(tǒng)、模具和傳動裝置。
2. 確認電源線路安全，無裸露和破損現(xiàn)象。
3. 清理工作場地，排除可能影響操作的雜物。
二、開機操作
1. 啟動磚機前，檢查操作面板上的各類開關和指示燈是否正常。
2. 按照設備手冊的步驟，依次啟動各個子系統(tǒng)，如液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
3. 等待設備預熱完成，確認無異常聲音或振動。
三、生產(chǎn)流程
1. 加料：將混合好的原料通過輸送帶送入磚機模具。
2. 壓制：按下壓制按鈕，由液壓系統(tǒng)驅動模具進行壓制操作。
3. 提升：壓制完成后，模具自動提升，準備下一輪填充。
4. 出磚：磚塊從模具中推出，由輸送帶送往晾曬區(qū)。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對磚機進行潤滑，保證各運動部件的正常運轉。
2. 每日工作結束后，清潔設備，尤其是模具部分，防止物料殘留導致堵塞。
3. 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
五、安全措施
1. 操作時佩戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡和工作手套。
2. 避免在設備運行時接觸運動部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知維修人員檢查處理。
目的和意義
磚機工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保設備安全高效運行，提高磚塊生產(chǎn)質量和效率，同時保障工人的生命安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低生產(chǎn)成本，進一步提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質量或損壞設備。
2. 新員工必須經(jīng)過培訓并通過考核后才能獨立操作磚機。
3. 在設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停止操作，排查原因。
4. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持專注，防止因疏忽引發(fā)事故。
5. 未經(jīng)許可，不得拆卸設備部件，以免破壞設備平衡或導致人身傷害。
6. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)和生產(chǎn)情況的準確傳遞。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提升工作效率和安全性。每位磚機工都應將規(guī)程銘記于心，實踐于行，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
磚機工操作規(guī)程范文
第1篇 磚機工安全技術操作規(guī)程
1、位緊固件是否松動，各潤滑點是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開車前檢查電動機的旋轉方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動帶輪轉動是否靈活。
3、所有安全防護裝置完整無損，所有設備處于良好的狀態(tài)，確認無障礙的情況下方準開車。
4、開車時加強聯(lián)系，發(fā)出開車信號，各工序堅守崗位，按順序開啟設備。
5、設備運轉時，操作人員要精力集中，堅守工作崗位，并不得亂動非本職工作專用之設備。
6、設備運轉要平穩(wěn)，無不正常的沖擊振動響聲。
7、經(jīng)常檢查各運動部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過75℃。
8、電動機電流不得超過額定電流及異常波動，時常檢查電機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9、開機運轉時嚴禁將人體任何部位伸入運轉部件中（尤其是攪拌機、切坯機等）。
10、設備運轉時，嚴禁將硬物掉入設備中；設備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。
11、及時清理工作場地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。
12、在設備事故造成停機和停電時，做好設備清理工作，發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。
13、設備處于單班運轉或檢修時，下班后要拉閘上鎖。
14、部分設備處理故障時，整機電機必須全部關閉，不得空運轉。
15、停車順序是：給料機-輸送機-攪拌機-擠磚機-切條機-切坯機-落扳機。
第2篇 磚機工操作規(guī)程
1開車前應全面、嚴格、仔細檢查所有設備,消除不安全因素,檢查各部位緊固件是否松動,各潤滑點是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2開車前檢查電動機的旋轉方向是否正確,調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動帶輪轉動是否靈活。
3所有安全防護裝置完整無損,所有設備處于良好的狀態(tài),確認無障礙的情況下方準開車。
4開車時加強聯(lián)系,發(fā)出開車信號,各工序堅守崗位,按順序開啟設備。
5設備運轉時,操作人員要精力集中,堅守工作崗位,并不得亂動非本專職員之設備。
6設備運轉要平穩(wěn),無不正常的沖擊振動響聲。
7經(jīng)常檢查各運動部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,注意調(diào)整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過75℃。
8電動機電流不得超過額定電流及異常波動,時常檢查電機溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9開機運轉時嚴禁將人體任何部位伸入運轉部件中(尤其是攪拌機、切坯機等)。
10設備運轉時,嚴禁將硬物掉入設備中;設備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。
11及時清理工作場地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。
12在設備事故造成停機和停電時,做好設備清理工作,發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。
13設備處于單班運轉或檢修下班后,要拉閘上鎖。
14部分設備處理故障時,整機電機必須全部關閉,不得空運轉。
15停車順序是:給料機-輸送機-攪拌機-擠泥機-切條機-切坯機-落扳機。
第3篇 擠磚機工安全技術操作規(guī)程
1、開機前離合器處于分離狀態(tài)，給整個機組發(fā)出開機信號。
2、開機先啟動電動機，待電動機達到正常轉速后，才能合上離合器，嚴禁帶負荷起動。
3、操作時必須精力集中，細心觀察設備運轉情況，注意泥條質量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4、機口水路保持暢通，運轉時嚴禁用鐵棒等伸入缸內(nèi)揭泥；干硬泥料等硬物不得進入泥缸，發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
5、停機時先使離合器分離，然后關閉電動機，如臨時停機必須分離離合器，停機前停止加泥，并將機中泥料盡量擠出，停機后及時清理干凈剩余泥料。
